一种一体化内墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化内墙板，包括瓷砖、龙骨架、背板和填充层；多块所述瓷砖整齐排列，所述龙骨架粘接在排列的所述瓷砖背面，所述背板覆盖在所述龙骨架的顶面上；所述填充层填充粘接在所述瓷砖、所述龙骨架和所述背板之间的空腔内。本实用新型专利技术为预制化的房屋卫生间和厨房内墙板，安装模块化，节省了现场安装时间和人工成本，防水保温性能好，提高了装修质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化内墙板


[0001]本技术涉及建筑预制材料
，尤其涉及一种一体化内墙板。

技术介绍

[0002]厨房、卫生间的传统建造方式为墙体采用砖砌砂浆罩面的方式，厨房和卫生间的结构需要进行降板处理，管线需要在墙体进行开槽埋设，同时需要进行2～3遍的防水处理工序，现场施工工序复杂，加上作业人员工艺水平参差不齐，存在施工周期长、质量难以保证且成本高、污染大的问题。厨房及卫生间内部的配套洁具等需待装修阶段再进行安装，在安装的过程中会对建造时的防水产生破坏，成品质量很难保障。而且，这种建筑方式与国家倡导的装配式建筑发展路线相违背。
[0003]现在，各个地方政府推出大量的廉租房和保障房满足人民群众的住房需求，往往是这些房屋简装后再提供给租户或者房主。大量的房屋的厨房卫生间如果采用传统的人工粘砖方式进行装修，存在工期长、人工成本高、装修质量无法保证的问题。
[0004]因此，需要开发一种一体化内墙板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种一体化内墙板，为预制化的房屋卫生间和厨房内墙板，安装模块化，节省了现场安装时间和人工成本，防水保温性能好，提高了装修质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种一体化内墙板，包括瓷砖、龙骨架、背板和填充层；多块所述瓷砖整齐排列，所述龙骨架粘接在排列的所述瓷砖背面，所述背板覆盖在所述龙骨架的顶面上；所述填充层填充粘接在所述瓷砖、所述龙骨架和所述背板之间的空腔内。
[0008]进一步的，所述龙骨架的方形边框采用镀锌方管焊接或者拉铆成型，所述龙骨架边框内侧固定连接有支撑条。
[0009]进一步的，所述龙骨架的底端设置有用于注入所述填充层的注料口，所述龙骨架顶端另一侧设置有观察孔。
[0010]进一步的，所述注料口和所述观察孔上均设置有塞堵。
[0011]进一步的，相邻两个所述瓷砖之间的砖缝背面粘贴有密封带。
[0012]进一步的，所述龙骨架边框底面和所述瓷砖背面之间设置有双面胶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0014]本技术一体化内墙板，通过填充层直接将龙骨架和背板粘接到整齐排列的瓷砖背面，成型一体化内墙板材，相对于传统的粘砖方式，通过龙骨架直接装配式安装即可，大幅提高了施工效率；同时聚氨酯填充层具有较好的防水、隔音和隔热性能，满足了使用要求。本技术一体化内墙板，为预制化的房屋卫生间和厨房内墙板，安装模块化，节省了现场安装时间和人工成本，防水保温性能好，提高了装修质量。
[0015]此外，通过采用镀锌钢管制作的龙骨架具有较好的防腐蚀性能，通过支撑条的设
置，能够增加龙骨架整体强度，填充层包覆整个支撑条也能够增加龙骨架和填充层的结合强度；通过注料口和观察孔的设置，便于填充层注入工艺的实施。通过密封带的设置，能够对砖缝进行防护，避免填充层物料进入到砖缝中引起填充物料泄漏，这样有利于后期的美缝作业。通过双面胶的设置，能够在制备工艺过程中临时固定龙骨架到瓷砖背面，避免二者在加工过程中错位；同时，通过双面胶垫起的缝隙，能够保证填充层部分物料进入到龙骨架和瓷砖之间增大粘接力。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术一体化内墙板主视结构示意图；
[0018]图2为本技术一体化内墙板左视结构示意图；
[0019]图3为本技术一体化内墙板右视结构示意图；
[0020]图4为本技术一体化内墙板的剖视图；
[0021]图5为本技术一体化内墙板制造方法的工艺流程图；
[0022]图6为本技术一体化内墙板制造方法中模具装配示意图；
[0023]图7为本技术一体化内墙板制造方法中注料层压示意图。
[0024]附图标记说明：1、瓷砖；101、砖缝；2、双面胶；3、龙骨架；301、注料口；302、观察孔；303、支撑条；304、贯通孔；4、背板；5、密封带；6、填充层；7、模具；701、定位条；8、压机；9、加热板。
具体实施方式
[0025]本技术的核心是提供一种一体化内墙板，为预制化的房屋卫生间和厨房内墙板，安装模块化，节省了现场安装时间和人工成本，防水保温性能好，提高了装修质量。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]参考附图，图1为本技术一体化内墙板主视结构示意图；图2为本技术一体化内墙板左视结构示意图；图3为本技术一体化内墙板右视结构示意图；图4为本技术一体化内墙板的剖视图；图5为本技术一体化内墙板制造方法的工艺流程图；图6为本技术一体化内墙板制造方法中模具装配示意图；图7为本技术一体化内墙板制造方法中注料层压示意图。
[0029]在一具体实施方式中，如图1～4所示，一种一体化内墙板，包括瓷砖1、龙骨架3、背板4和填充层6。在本实施例中多块瓷砖1整齐排列成一排，龙骨架3粘接在排列一排的瓷砖1背面，龙骨架3的外形尺寸与这一排瓷砖1的面积相配。背板4覆盖在龙骨架3的顶面上，背板
4可以粘接也可以锚接到龙骨架3上。填充层6填充粘接在瓷砖1、龙骨架3和背板4之间的空腔内。填充层6具体采用防火绝热的聚氨酯发泡材料制作。
[0030]通过填充层6直接将龙骨架3和背板4粘接到整齐排列的瓷砖1背面，成型一体化内墙板材，相对于传统的粘砖方式，通过龙骨架3直接装配式安装即可，大幅提高了施工效率；同时聚氨酯填充层6具有较好的防水、隔音和隔热性能，满足了使用要求。本技术一体化内墙板，为预制化的房屋卫生间和厨房内墙板，安装模块化，节省了现场安装时间和人工成本，防水保温性能好，提高了装修质量。
[0031]在本技术的一具体实施方式中，如图2～4所示，龙骨架3的方形边框采用镀锌方管焊接或者拉铆成型，龙骨架3边框内侧焊接连接有支撑条303。支撑条303的数量为多个且平行设置，支撑条303的截面为C型或者U型，且截面高度小于龙骨架3边框高度。
[0032]具体而言，如图2和图3所示，龙骨架3的底端设置有用于注入填充层6的注料口301，龙骨架3顶端另一侧设置有观察孔302。注料口301和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化内墙板，其特征在于，包括瓷砖(1)、龙骨架(3)、背板(4)和填充层(6)；多块所述瓷砖(1)整齐排列，所述龙骨架(3)粘接在排列的所述瓷砖(1)背面，所述背板(4)覆盖在所述龙骨架(3)的顶面上；所述填充层(6)填充粘接在所述瓷砖(1)、所述龙骨架(3)和所述背板(4)之间的空腔内。2.根据权利要求1所述的一体化内墙板，其特征在于：所述龙骨架(3)的方形边框采用镀锌方管焊接或者拉铆成型，所述龙骨架(3)边框内侧固定连接有支撑条。3.根据权利要求2所述的一体化内墙板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：成润龙，曹宏伟，
申请(专利权)人：河北好新装建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：