一种薏仁米可溶性膳食纤维及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种薏仁米可溶性膳食纤维及其制备方法与应用，该可溶性膳食纤维以兴仁薏仁米为原料，采用脱脂、脱蛋白、脱淀粉、酶解、超声、醇沉、离心、干燥等步骤获得。该薏仁米可溶性膳食纤维对DPPH自由基的清除能力、ABTS+自由基的清除能力以及OH自由基的清除能力具有较好的活性；可应用于免疫功能、辅助药物或健康食品，具有较好的市场前景。本发明专利技术产品属于薏仁米高值化综合开发利用的产物，具有促进薏仁产业健康发展的作用，生产工艺简单易行，成本低，适合规模化生产。适合规模化生产。适合规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种薏仁米可溶性膳食纤维及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于食品加工领域，具体涉及一种薏仁米可溶性膳食纤维及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]薏仁米(Coixseed)是传统的药食兼用谷物资源。膳食纤维(DietaryFiber，DF)作为“第七大营养素”是一种既不能被消化吸收也不能产生能量的多糖，具有改善肠道功能、控制体重、稳定血糖和降低胆固醇等优点，对人体健康起促进作用。随着人们生活水平的提高，越来越多的人注重食物的精细化，动物性食物所占比例大为增加，而膳食纤维的摄入量却明显降低，导致了多种慢性疾病的多发生及早发生。薏仁米中膳食纤维未见报道，优化薏仁米可溶性膳食纤维的提取工艺，并对薏仁米可溶性膳食纤维的结构表征特性进行综合分析及抗氧化活性进行研究，为开发新型薏仁米可溶性膳食纤维产品，提升薏仁米附加值，延伸薏仁米产业链具有巨大的发展潜力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种薏仁米可溶性膳食纤维及其制备方法与应用。该薏仁米可溶性膳食纤维通过脱脂、脱蛋白、脱淀粉、酶解、超声、醇沉、离心、干燥等步骤进行制备，并对制备的薏仁米可溶性膳食纤维进行活性研究。薏仁米可溶性膳食纤维对DPPH自由基的清除率在一定范围内存在质量浓度依赖关系，随着薏仁米可溶性膳食纤维质量浓度的增加对DPPH自由基的清除率越强，IC50位4.50mg/mL，对ABTS
+
自由基的清除率是在一定范围内，随着薏仁米可溶性膳食纤维质量浓度提高逐渐升高，IC50位6.90mg/mL。
>[0004]为实现上述目的，所采用的技术方案为：
[0005]一种薏仁米可溶性膳食纤维，该可溶性膳食纤维以薏仁米为原料，采用脱脂、脱蛋白、脱淀粉、酶解、超声、醇沉、离心、干燥获得。
[0006]所述的薏仁米可溶性膳食纤维的红外在3392cm
‑1处有圆润且宽的吸收峰为O
‑
H伸缩振动峰，在2931cm
‑1左右处的吸收峰，在1660cm
‑1处的吸收峰，在1000～1200cm
‑1处有糖类C
‑
O吸收峰的存在。
[0007]所述的薏仁米可溶性膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一：称取兴仁薏仁米，干燥粉碎过50
‑
100目筛；
[0009]步骤二：将步骤一所得薏仁米与石油醚在料液比1:10
‑
1:40，时间为1
‑
24h脱脂，过滤，干燥即得脱脂薏仁米粉末；
[0010]步骤三：将步骤二所得薏仁米粉末在蛋白酶的添加量为1％
‑
9％，酶解PH在8
‑
12之间，酶解时间30min
‑
150min，酶解温度20℃
‑
90℃之间，进行脱蛋白处理，得到脱蛋白的薏仁米粉末；
[0011]步骤四：将步骤三所得薏仁米粉末在淀粉酶的添加量为1％
‑
8％，酶解PH在3
‑
6之间，酶解时间30min
‑
120min，酶解温度60℃
‑
95℃之间，进行脱淀粉处理，得到脱淀粉的薏仁
米粉末；
[0012]步骤五：将步骤四所得薏仁米粉末在超声波辅助条件下，纤维素酶的添加量为3％
‑
8％，酶解时间20min
‑
60min，酶解温度20℃
‑
60℃之间，料液比1:20
‑
1:40条件下酶解，在6000r/min条件下离心10min可得到薏仁米可溶性膳食纤维水溶液；
[0013]步骤六：将步骤五得到的可溶性膳食纤维水溶液用80％乙醇沉淀，与乙醇的比例为：1:1
‑
1:7，时间为12
‑
24小时，在6000r/min条件下离心10min，弃上清液，沉淀干燥即得薏仁米可溶性膳食纤维。
[0014]所述步骤二中料液比为1:10，脱脂时间为1h；步骤三中蛋白酶的添加量为7％，PH＝11，酶解时间为120min，酶解温度为50℃；步骤四中淀粉酶的添加量为5％，PH＝5，酶解时间为90min，酶解温度为90℃；步骤五中纤维素酶的添加量为6％，酶解时间为50min，酶解温度为50℃，料液比为1：30；步骤六中醇沉的比例样品：80％乙醇为1:4；得到的可溶性膳食纤维在6000r/min条件下离心10min，即得薏仁米可溶性膳食纤维。
[0015]所述的薏仁米可溶性膳食纤维应用于制备抗氧化、免疫调节的药物或健康食品。
[0016]所述薏仁米可溶性膳食纤维，对DPPH自由基的清除率在一定范围内存在质量浓度依赖关系，随着薏仁米可溶性膳食纤维质量浓度的增加对DPPH自由基的清除率增强，IC50为4.50mg/mL。
[0017]所述薏仁米可溶性膳食纤维对ABTS
+
自由基的清除率是随着薏仁米可溶性膳食纤维质量浓度提高逐渐升高，IC50为6.90mg/mL。
[0018]所述的薏仁米可溶性膳食纤维的红外在3392cm
‑1处有圆润且宽的吸收峰为O
‑
H伸缩振动峰，可推测薏仁米SDF含有纤维素与半纤维素。在2931cm
‑1左右处的吸收峰证明有C
‑
H基团，证明有糖类物质的存在。1660cm
‑1处的吸收峰是由木质素中芳香苯基团产生的。1000～1200cm
‑1处有糖类C
‑
O吸收峰的存在，这些吸收峰表明薏仁米SDF符合膳食纤维的结构特征。
附图说明
[0019]图1为薏仁米可溶性膳食纤维单因素筛选实验图；
[0020]图2为薏仁米可溶性膳食纤维响应面实验设计方案和实验结果；
[0021]图3为薏仁米可溶性膳食纤维响应面实验方差分析结果；
[0022]图4为薏仁米可溶性膳食纤维红外光谱图；
[0023]图5为薏仁米可溶性膳食纤维抗氧化速率图。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0025]实施例1
[0026]一种薏仁米可溶性膳食纤维，该可溶性膳食纤维以薏仁米为原料，采用脱脂、脱蛋白、脱淀粉、酶解、超声、醇沉、离心、干燥获得。
[0027]所述的薏仁米可溶性膳食纤维的红外在3392cm
‑1处有圆润且宽的吸收峰为O
‑
H伸缩振动峰，在2931cm
‑1左右处的吸收峰，在1660cm
‑1处的吸收峰，在1000～1200cm
‑1处有糖类C
‑
O吸收峰的存在。
[0028]所述的薏仁米可溶性膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：
[0029]步骤一：称取兴仁薏仁米，干燥粉碎过50目筛；
[0030]步骤二：将步骤一所得薏仁米与石油醚在料液比1:40，时间为1h脱脂，过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薏仁米可溶性膳食纤维，其特征在于：该可溶性膳食纤维以薏仁米为原料，采用脱脂、脱蛋白、脱淀粉、酶解、超声、醇沉、离心、干燥获得。2.根据权利要求1所述的一种薏仁米可溶性膳食纤维，其特征在于：所述的薏仁米可溶性膳食纤维的红外在3392cm
‑1处有圆润且宽的吸收峰为O
‑
H伸缩振动峰，在2931cm
‑1左右处的吸收峰，在1660cm
‑1处的吸收峰，在1000～1200cm
‑1处有糖类C
‑
O吸收峰的存在。3.一种如权利要求1所述的薏仁米可溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于，制备方法包括以下步骤：步骤一：称取兴仁薏仁米，干燥粉碎过50
‑
100目筛；步骤二：将步骤一所得薏仁米与石油醚在料液比1:10
‑
1:40，时间为1
‑
24h脱脂，过滤，干燥即得脱脂薏仁米粉末；步骤三：将步骤二所得薏仁米粉末在蛋白酶的添加量为1％
‑
9％，酶解PH在8
‑
12之间，酶解时间30min
‑
150min，酶解温度20℃
‑
90℃之间，进行脱蛋白处理，得到脱蛋白的薏仁米粉末；步骤四：将步骤三所得薏仁米粉末在淀粉酶的添加量为1％
‑
8％，酶解PH在3
‑
6之间，酶解时间30min
‑
120min，酶解温度60℃
‑
95℃之间，进行脱淀粉处理，得到脱淀粉的薏仁米粉末；步骤五：将步骤四所得薏仁米粉末在超声波辅助条件下，纤维素酶的添加量为3％
‑
8％，酶解时间20min
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳，廖秀，李齐激，王瑜，李立郞，胡娇，杨柳，杨小生，杨娟，
申请(专利权)人：贵州省天然产物研究中心，
类型：发明
国别省市：