一种三通阀制造技术

本实用新型专利技术涉及三通阀技术领域，具体为一种三通阀，包括上壳体；所述上壳体的底部固定安装有下壳体，所述上壳体的两侧分别设有第二开口和第一开口，所述上壳体的内部安装有第一流道，所述下壳体的底部设有第三开口，所,下壳体的内部固定安装有第二流道，所述第二流道的外侧开设有通槽，所述通槽的顶部固定安装有复位弹簧。本实用新型专利技术通过液体从第二开口通入到第二流道内，气体由第三开口压入到第二流道内，当第一流道内的水压大于第二流道内的气压时，浮球将被气体顶住卡合板内将第二流道堵塞住，起到密封的作用，此时只有液体从第一开口处流出，当第一流道内的水压小于第二流道内的气压时，浮球被气压冲开，通过复位弹簧进行复位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种三通阀


[0001]本技术涉及三通阀
，具体为一种三通阀。

技术介绍

[0002]三通阀是常用的阀门之一，其具有三个口，可设置为两进一出或者一进两出，多数是用于控制流体流向，以满足不同使用环境的需求。在使用该三通阀的过程中，直接通过调节三通阀实现不同通道之间的连通。然而目前常用的三通阀无止逆功能，达不到止逆效果，在供水或供气端发生故障时，管道内部水流或气体很容易回流，回流压力较大，从而造成设备的损坏，因此亟需设计一种三通阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种三通阀，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三通阀，包括：
[0005]上壳体；
[0006]所述上壳体的底部固定安装有下壳体，所述上壳体的两侧分别设有第二开口和第一开口，所述上壳体的内部安装有第一流道，所述下壳体的底部设有第三开口，所,下壳体的内部固定安装有第二流道，所述第二流道的外侧开设有通槽，所述通槽的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有浮球，所述浮球的形状为半球形，所述下壳体的内壁顶部固定安装有卡合板，所述卡合板的外侧开设有通槽，所述通槽的直径小于浮球的直径，所述卡合板的底部两侧固定安装有矩形块。
[0007]优选的，所述第一开口和第二开口的内壁均开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动安装有过滤网，所述过滤网的外周边缘固定有密封圈，所述密封圈与第一开口和第二开口的内侧壁通过过盈配合将过滤网设置于上壳体内。
[0008]优选的，所述上壳体和下壳体的内壁均匀涂有耐腐蚀涂层。
[0009]优选的，所述上壳体的两侧外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外侧活动安装有螺纹套，所述第一开口的内侧壁设有防脱凸起。
[0010]优选的，所述螺纹套的外侧设有一圈橡胶凸起块，所述螺纹套位于上壳体外侧壁相对的两侧，所述橡胶凸起块减少旋转螺纹套时打滑的情况。
[0011]优选的，所述复位弹簧的数量至少为两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过使用时，通过设置有下壳体、第一开口、第二开口、第一流道、第三开口、第二流道、复位弹簧、浮球、卡合板和矩形块，通过液体从第二开口通入到第二流道内，气体由第三开口压入到第二流道内，当第一流道内的水压大于第二流道内的气压时，浮球将被气体顶住卡合板内将第二流道堵塞住，起到密封的作用，此时只有液体从第一开口处流出，当第一流道内的水压小于第二流道内的气压时，浮球被气压冲开，通过复位弹簧进行复位，进而使得第二流道内的气体流入第一流道内与液体进行混合，达到气液混合的效果，本装置
起到防止回流压力较大，从而造成设备的损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构立体示意图；
[0015]图2为本技术的上壳体结构剖视立体示意图；
[0016]图3为本技术的下壳体局部结构立体示意图；
[0017]图4为本技术的螺纹套结构分离立体示意图。
[0018]图中：100、上壳体；110、下壳体；111、第一开口；112、第二开口；113、第一流道；114、第三开口；115、第二流道；116、复位弹簧；117、浮球；118、卡合板；119、矩形块；120、螺纹槽；121、过滤网；122、密封圈；123、螺纹套；124、橡胶凸起块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种三通阀，包括：
[0022]装置本体，包括上壳体100；
[0023]上壳体100的底部固定安装有下壳体110，上壳体100的两侧分别设有第二开口112和第一开口111，上壳体100的内部安装有第一流道113，下壳体110的底部设有第三开口114，所,下壳体110的内部固定安装有第二流道115，第二流道115的外侧开设有通槽，通槽的顶部固定安装有复位弹簧116，复位弹簧116的顶部固定安装有浮球117，浮球117的形状为半球形，下壳体110的内壁顶部固定安装有卡合板118，卡合板118的外侧开设有通槽，通槽的直径小于浮球117的直径，卡合板118的底部两侧固定安装有矩形块119，通过液体从第二开口112通入到第二流道115内，气体由第三开口114压入到第二流道115内，当第一流道113内的水压大于第二流道115内的气压时，浮球117将被气体顶住卡合板118内将第二流道115堵塞住，起到密封的作用，此时只有液体从第一开口111处流出，当第一流道113内的水压小于第二流道115内的气压时，浮球117被气压冲开，通过复位弹簧116进行复位，进而使得第二流道115内的气体流入第一流道113内与液体进行混合，达到气液混合的效果，本装置起到防止回流压力较大，从而造成设备的损坏。
[0024]进一步的，第一开口111和第二开口112的内壁均开设有凹槽，凹槽的内壁活动安装有过滤网121，过滤网121的外周边缘固定有密封圈122，密封圈122与第一开口111和第二开口112的内侧壁通过过盈配合将过滤网121设置于上壳体100内，通过过滤网121和密封圈122的配合，起到对液体进出上壳体100内的过滤效果。
[0025]进一步的，上壳体100和下壳体110的内壁均匀涂有耐腐蚀涂层。
[0026]进一步的，上壳体100的两侧外表面开设有螺纹槽120，螺纹槽120的外侧活动安装有螺纹套123，第一开口111的内侧壁设有防脱凸起，因液体从第二开口112进入，第一开口111出去，若液体冲击过大，会导致过滤网121脱离第一开口111内，防脱凸起起到限制密封圈122的移动以密封圈122被水流冲出第一开口111通过本装置起到防止过滤网121被水流冲出。
[0027]进一步的，螺纹套123的外侧设有一圈橡胶凸起块124，螺纹套123位于上壳体100外侧壁相对的两侧，橡胶凸起块124减少旋转螺纹套123时打滑的情况。
[0028]进一步的，复位弹簧116的数量至少为两个。
[0029]工作原理：在使用时，通过液体从第二开口112通入到第二流道115内，气体由第三开口114压入到第二流道115内，当第一流道113内的水压大于第二流道115内的气压时，浮球117将被气体顶住卡合板118内将第二流道115堵塞住，起到密封的作用，此时只有液体从第一开口111处流出，当第一流道113内的水压小于第二流道115内的气压时，浮球117被气压冲开，通过复位弹簧116进行复位，进而使得第二流道115内的气体流入第一流道113内与液体进行混合，达到气液混合的效果，本装置起到防止回流压力较大，从而造成设备的损坏，通过过滤网121和密封圈122的配合，起到对液体进出上壳体100内的过滤效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通阀，包括上壳体(100)，其特征在于：所述上壳体(100)的底部固定安装有下壳体(110)，所述上壳体(100)的两侧分别设有第二开口(112)和第一开口(111)，所述上壳体(100)的内部安装有第一流道(113)，所述下壳体(110)的底部设有第三开口(114)，所,下壳体(110)的内部固定安装有第二流道(115)，所述第二流道(115)的外侧开设有通槽，所述通槽的顶部固定安装有复位弹簧(116)，所述复位弹簧(116)的顶部固定安装有浮球(117)，所述浮球(117)的形状为半球形，所述下壳体(110)的内壁顶部固定安装有卡合板(118)，所述卡合板(118)的外侧开设有通槽，所述通槽的直径小于浮球(117)的直径，所述卡合板(118)的底部两侧固定安装有矩形块(119)。2.根据权利要求1所述的一种三通阀，其特征在于：所述第一开口(111)和第二开口(112)的内壁均开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，巩全军，但龙，姜洁，宋庆祥，孙焕武，郑万乐，
申请(专利权)人：青岛蔚蓝金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：