一种阀体顶芯制造技术

本实用新型专利技术涉及阀体顶芯技术领域，且公开了一种阀体顶芯，包括装置主体，所述装置主体包括阀本体，所述阀本体的顶端设置有顶芯螺杆和定位基座，所述顶芯螺杆的底端固定安装有套管本体，所述套管本体的顶端设置有手柄，所述定位基座的顶端均匀开设有限位孔，所述手柄的底端固定安装有限位插杆，所述限位插杆在所述顶芯螺杆完全拧紧后会插入至限位孔的内部，本实用新型专利技术通过设有手柄、限位插杆、定位基座和限位孔，采用这种设计在实际使用中，通过将限位插杆插入至限位孔的内部，从而顶芯螺杆完全拧紧后手柄不会由于误触出现反转现象，有效的解决了传统的阀体阀体顶芯大多不具有防偏转机构，导致闭合容易出现松动以及密封不完全的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体顶芯


[0001]本技术涉及阀体顶芯
，更具体地涉及一种阀体顶芯。

技术介绍

[0002]阀体顶芯是应用于阀体内部启闭的组件。而传统的阀体顶芯大多不具有防偏转机构，导致闭合容易出现松动以及密封不完全的现象。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种阀体顶芯，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种阀体顶芯，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种阀体顶芯，包括装置主体，所述装置主体包括阀本体，所述阀本体的顶端设置有顶芯螺杆和定位基座，所述顶芯螺杆的底端固定安装有套管本体，所述套管本体的顶端设置有手柄，所述定位基座的顶端均匀开设有限位孔，所述手柄的底端固定安装有限位插杆，所述限位插杆在所述顶芯螺杆完全拧紧后会插入至限位孔的内部，采用这种设计在实际使用中，通过将限位插杆插入至限位孔的内部，从而顶芯螺杆完全拧紧后手柄不会由于误触出现反转现象，有效的解决了传统的阀体顶芯大多不具有防偏转机构，导致闭合容易出现松动以及密封不完全的现象。
[0005]进一步的，所述定位基座的顶端均匀设置有指向标签，且所述指向标签指向所述顶芯螺杆拧紧的方向，在实际使用中，通过指向标签的设置，能够使得用户便于识别手柄的转动方向。
[0006]进一步的，所述套管本体的内部开设有安装腔槽，所述安装腔槽的内部固定连接有复位弹簧杆，且所述复位弹簧杆的顶端与所述手柄通过连接件固定连接，在实际使用中，通过安装腔槽和复位弹簧杆的设置，能够在需要解除限位插杆限位作用上通过拉动手柄，使得限位插杆解除限位。
[0007]进一步的，所述安装腔槽的内壁上开设有滑动导向槽，所述滑动导向槽的内部滑动连接有滑动导向块，且所述滑动导向块通过连接块与所述复位弹簧杆外壁固定连接，在实际使用中，通过滑动导向槽和滑动导向块的设置，能够在用户拉动手柄时起到导向作用。
[0008]进一步的，所述滑动导向块上开设有滚珠槽体，所述滚珠槽体的内部滚动安装有滚珠本体，在实际使用中，通过滚珠槽体和滚珠本体的设置，能够使得滑动导向槽和滑动导向块的使用损耗降低。
[0009]进一步的，所述手柄的外壁套设有防滑外套，且所述防滑外套的外表面均匀开设有防滑纹，在实际使用中，通过防滑外套的设置，能够起到防滑作用。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1.本技术通过设有手柄、限位插杆、定位基座和限位孔，采用这种设计在实际使用中，通过将限位插杆插入至限位孔的内部，从而顶芯螺杆完全拧紧后手柄不会由于误
触出现反转现象，有效的解决了传统的阀体顶芯大多不具有防偏转机构，导致闭合容易出现松动以及密封不完全的现象。
[0012]2.本技术在实际使用中，通过指向标签的设置，能够使得用户便于识别手柄的转动方向；在实际使用中，通过安装腔槽和复位弹簧杆的设置，能够在需要解除限位插杆限位作用上通过拉动手柄，使得限位插杆解除限位；在实际使用中，通过滑动导向槽和滑动导向块的设置，能够在用户拉动手柄时起到导向作用；在实际使用中，通过滚珠槽体和滚珠本体的设置，能够使得滑动导向槽和滑动导向块的使用损耗降低；在实际使用中，通过防滑外套的设置，能够起到防滑作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视局部剖面示意图。
[0014]图2为本技术的定位基座结构俯视示意图。
[0015]图3为本技术的手柄结构正视局部剖面示意图。
[0016]图4为本技术的图3中A处结构局部放大示意图。
[0017]附图标记为：100、装置主体；110、阀本体；111、顶芯螺杆；112、定位基座；113、套管本体；114、安装腔槽；115、复位弹簧杆；116、手柄；117、限位孔；118、限位插杆；119、滑动导向槽；120、滑动导向块；121、滚珠槽体；122、滚珠本体；123、防滑外套；124、指向标签。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例一：本技术提供了一种阀体顶芯，包括装置主体100，装置主体100包括阀本体110，阀本体110的顶端设置有顶芯螺杆111和定位基座112，顶芯螺杆111的底端固定安装有套管本体113，套管本体113的顶端设置有手柄116，定位基座112的顶端均匀开设有限位孔117，手柄116的底端固定安装有限位插杆118，限位插杆118在顶芯螺杆111完全拧紧后会插入至限位孔117的内部。
[0020]在实际使用中，通过将限位插杆118插入至限位孔117的内部，从而顶芯螺杆111完全拧紧后手柄116不会由于误触出现反转现象，有效的解决了传统的阀体顶芯大多不具有防偏转机构，导致闭合容易出现松动以及密封不完全的现象。
[0021]实施例二：
[0022]实施例二与实施例一的区别在于：定位基座112的顶端均匀设置有指向标签124，且指向标签124指向顶芯螺杆111拧紧的方向，套管本体113的内部开设有安装腔槽114，安装腔槽114的内部固定连接有复位弹簧杆115，且复位弹簧杆115的顶端与手柄116通过连接件固定连接，安装腔槽114的内壁上开设有滑动导向槽119，滑动导向槽119的内部滑动连接有滑动导向块120，且滑动导向块120通过连接块与复位弹簧杆115外壁固定连接，滑动导向块120上开设有滚珠槽体121，滚珠槽体121的内部滚动安装有滚珠本体122，手柄116的外壁套设有防滑外套123，且防滑外套123的外表面均匀开设有防滑纹。
[0023]在实际使用中，通过指向标签124的设置，能够使得用户便于识别手柄116的转动方向；在实际使用中，通过安装腔槽114和复位弹簧杆115的设置，能够在需要解除限位插杆
118限位作用上通过拉动手柄116，使得限位插杆118解除限位；在实际使用中，通过滑动导向槽119和滑动导向块120的设置，能够在用户拉动手柄116时起到导向作用；在实际使用中，通过滚珠槽体121和滚珠本体122的设置，能够使得滑动导向槽119和滑动导向块120的使用损耗降低；在实际使用中，通过防滑外套123的设置，能够起到防滑作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体顶芯，包括装置主体(100)，其特征在于，所述装置主体(100)包括阀本体(110)，所述阀本体(110)的顶端设置有顶芯螺杆(111)和定位基座(112)，所述顶芯螺杆(111)的底端固定安装有套管本体(113)，所述套管本体(113)的顶端设置有手柄(116)，所述定位基座(112)的顶端均匀开设有限位孔(117)，所述手柄(116)的底端固定安装有限位插杆(118)，所述限位插杆(118)在所述顶芯螺杆(111)完全拧紧后会插入至限位孔(117)的内部。2.根据权利要求1所述的一种阀体顶芯，其特征在于：所述定位基座(112)的顶端均匀设置有指向标签(124)，且所述指向标签(124)指向所述顶芯螺杆(111)拧紧的方向。3.根据权利要求1所述的一种阀体顶芯，其特征在于：所述套管本体(113)的内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，巩全军，但龙，姜洁，宋庆祥，孙焕武，贾庆波，
申请(专利权)人：青岛蔚蓝金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：