一种双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及双组分加成性液体硅胶相关技术领域，尤其涉及一种双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀，包括进料接头、截止元件和出料接头，其中进料接头包括进料腔、加速腔和截止腔，出料接头包括过流腔、减速腔和出料腔，所述进料接头的一端开设有进料腔。该双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀，通过截止元件的设置，物料通过进料腔进入，经加速腔后物流的流速提高，高速的料流冲击在截止元件上，使截止元件进入过流腔，物料可以从截止元件与过流腔的间隙中流过，再经减速腔、出料腔流出，而当反向流动时，物料会推动截止元件进入截止腔内，截止元件和截止腔形成密封面，该密封效果随着反向压力的升高而增强，故物流无法通过，实现反向截止功能。反向截止功能。反向截止功能。

【技术实现步骤摘要】
一种双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀


[0001]本技术涉及双组分加成性液体硅胶相关
，尤其涉及一种双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀。

技术介绍

[0002]双组分加成性液体硅胶具有硫化条件温和、无排放物、生物相容性好、原材料易于获取等优点，广泛应用于食品模型、个人护理及人体植入产品，双组分加成型液体硅胶成型时需要把A、B组分同时加入混合装置进行混合操作，这个操作中为了防止A、B物料进入对方的送料管道造成硅胶在在管道内固化，熔体单向阀是加成性液体硅橡胶成型设备中的一个关键部件，目前常用的单向阀内部设置弹簧，需要借助弹簧的弹力实现反向截止功能，故此，特别需要一种双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀。
[0003]但是现有的双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀，在使用过程中，由于硅橡胶材料较高的黏度，往往会使弹簧失效、弹力不足，导致反向封胶失败，影响单向阀的反向截止功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀，但是现有的双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀，在使用过程中，由于硅橡胶材料较高的黏度，往往会使弹簧失效、弹力不足，导致反向封胶失败，影响单向阀的反向截止功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀，包括进料接头、截止元件和出料接头，其中进料接头包括进料腔、加速腔和截止腔，出料接头包括过流腔、减速腔和出料腔，所述进料接头的一端开设有进料腔，所述进料腔一端开设有加速腔，所述加速腔的一端设置有截止腔，所述截止腔的内侧设置有截止元件，所述进料接头的一端固定连接有出料接头，所述出料接头的一端开设有过流腔，所述过流腔的一端开设有减速腔，所述减速腔的一端开设有出料腔。
[0006]优选的，所述进料腔的尺寸大于加速腔的尺寸，所述进料腔和出料腔结构相吻合。
[0007]优选的，所述截止元件为球状截止件，所述截止元件在截止腔内构成滚动结构。
[0008]优选的，所述截止腔与过流腔相贯通，所述截止腔出口段大于过流腔入口段。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀，通过截止元件的设置，在使用时，物料通过进料腔进入，经加速腔后物流的流速提高，高速的料流冲击在截止元件上，使截止元件进入过流腔，物料可以从截止元件与过流腔的间隙中流过，再经减速腔、出料腔流出，而当反向流动时，物料会推动截止元件进入截止腔内，截止元件和截止腔形成密封面，该密封效果随着反向压力的升高而增强，故物流无法通过，实现反向截止功能，无弹簧元件，避免了由于弹簧失效导致的反向封胶不彻底的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术剖视外观结构示意图；
[0011]图2为本技术出料接头结构示意图。
[0012]图中：1、进料接头；101、进料腔；102、加速腔；103、截止腔；2、截止元件；3、出料接头；301、过流腔；302、减速腔；303、出料腔。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀，包括进料接头1、截止元件2和出料接头3，其中进料接头1包括进料腔101、加速腔102和截止腔103，出料接头3包括过流腔301、减速腔302和出料腔303，进料接头1的一端开设有进料腔101，进料腔101一端开设有加速腔102，加速腔102的一端设置有截止腔103，截止腔103的内侧设置有截止元件2，进料接头1的一端固定连接有出料接头3，出料接头3的一端开设有过流腔301，过流腔301的一端开设有减速腔302，减速腔302的一端开设有出料腔303。
[0015]进一步的，进料腔101的尺寸大于加速腔102的尺寸，进料腔101和出料腔303结构相吻合，通过进料腔101、加速腔102的设置，当物料进入进料腔101后，再流通到加速腔102后会因为通道的变窄，然后挤压加速。
[0016]进一步的，截止元件2为球状截止件，截止元件2在截止腔103内构成滚动结构，通过截止元件2的设置，截止元件2可以从截止腔103的一端被物料推动到过流腔301的一端，然后物料可以从缝隙中流过，而回推时，截止元件2与截止腔103的一端贴紧，形成密封。
[0017]进一步的，截止腔103与过流腔301相贯通，截止腔103出口段大于过流腔301入口段，通过过流腔301的设置，过流腔301余截止腔103对接，可以方便物料流通。
[0018]工作原理：物料通过进料腔101进入，经加速腔102后物流的流速提高，高速的料流冲击在截止元件2上，使截止元件2进入过流腔301，物料可以从截止元件2与过流腔301的间隙中流过，再经减速腔302、出料腔303流出，而当反向流动时，物料会推动截止元件2进入截止腔103内，截止元件2和截止腔103形成密封面，该密封效果随着反向压力的升高而增强，故物流无法通过，实现反向截止功能，这样就完成了一种双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组分加成性液体硅胶用熔体单向阀，包括进料接头(1)、截止元件(2)和出料接头(3)，其中进料接头(1)包括进料腔(101)、加速腔(102)和截止腔(103)，出料接头(3)包括过流腔(301)、减速腔(302)和出料腔(303)，其特征在于：所述进料接头(1)的一端开设有进料腔(101)，所述进料腔(101)一端开设有加速腔(102)，所述加速腔(102)的一端设置有截止腔(103)，所述截止腔(103)的内侧设置有截止元件(2)，所述进料接头(1)的一端固定连接有出料接头(3)，所述出料接头(3)的一端开设有过流腔(301)，所述过流腔(301)的一端开设有减速腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑一汶，孙家刚，王建康，
申请(专利权)人：天津多态混机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：