一种复合材料薄壁洗削震刀抑制工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合材料薄壁洗削震刀抑制工装，包括底座箱，底座箱顶部中心处的后侧固定连接有洗削机构，底座箱顶部中心处的前侧固定连接有放置台，放置台顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有固定板，固定板外侧的两端均固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置固定板、电动伸缩杆、第一夹紧板、箱体、电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、移动板、移动柱和第二夹紧板相互配合，达到了对复合材料夹紧定位提高抑制性能的优点，使复合材料在进行洗削加工时，能够有效的对复合材料进行夹紧定位，防止复合材料出现震动位移，避免了复合材料容易出现震动位移造成其出现洗削加工损坏的问题，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料薄壁洗削震刀抑制工装


[0001]本技术涉及复合材料加工
，具体为一种复合材料薄壁洗削震刀抑制工装。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，一般定义的复合材料需满足以下条件：1、复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料；2、复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在；3、它具有结构可设计性，可进行复合结构设计；4、复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。
[0003]复合材料在进行薄壁洗削加工时，需要用到复合材料薄壁洗削震刀，目前现有的复合材料薄壁洗削震刀抑制性能较差，导致复合材料在进行洗削加工时，由于固定效果较差，复合材料容易出现震动位移，造成复合材料容易出现洗削加工损坏，增加了生产成本，因此我们提供了一种复合材料薄壁洗削震刀抑制工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种复合材料薄壁洗削震刀抑制工装，具备对复合材料夹紧定位提高抑制性能的优点，解决了现有的复合材料薄壁洗削震刀抑制性能较差，导致复合材料在进行洗削加工时，由于固定效果较差，复合材料容易出现震动位移，造成复合材料容易出现洗削加工损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料薄壁洗削震刀抑制工装，包括底座箱，所述底座箱顶部中心处的后侧固定连接有洗削机构，所述底座箱顶部中心处的前侧固定连接有放置台，所述放置台顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板外侧的两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内端贯穿至固定板的内侧并固定连接有第一夹紧板，所述底座箱顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内壁外侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与箱体的内壁固定连接，所述滑套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有移动柱，所述移动柱的内端贯穿至箱体的内侧并固定连接有第二夹紧板。
[0006]作为优选方案，所述第一夹紧板的内侧粘合连接有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的材料为缓冲橡胶。
[0007]作为优选方案，所述螺纹杆的内端套接有轴承座，所述轴承座的内侧与箱体的内壁固定连接。
[0008]作为优选方案，所述箱体内壁的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动
连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与螺纹块的底部固定连接。
[0009]作为优选方案，所述箱体内壁的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与移动板的顶部固定连接。
[0010]作为优选方案，所述第二夹紧板的内侧粘合连接有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的材料为缓冲橡胶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置固定板、电动伸缩杆、第一夹紧板、箱体、电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、移动板、移动柱和第二夹紧板相互配合，达到了对复合材料夹紧定位提高抑制性能的优点，使复合材料在进行洗削加工时，能够有效的对复合材料进行夹紧定位，防止复合材料出现震动位移，避免了复合材料容易出现震动位移造成其出现洗削加工损坏的问题，降低了生产成本。
[0013]本技术通过设置第一缓冲垫，对复合材料起到缓冲保护的作用，防止复合材料出现夹紧损坏，通过设置轴承座，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆转动时的稳定性，通过设置第一滑槽和第一滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，增加了螺纹块移动时的稳定性，通过设置第二滑槽和第二滑块，对移动板起到移动时稳定的作用，增加了移动板移动时的稳定性，通过设置第二缓冲垫，对复合材料起到缓冲保护的作用，防止复合材料出现夹紧损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术箱体内部结构剖面放大图；
[0017]图4为本技术左视结构示意图。
[0018]图中：1、底座箱；2、洗削机构；3、放置台；4、固定板；5、电动伸缩杆；6、第一夹紧板；7、箱体；8、电机；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、滑套；12、滑杆；13、移动板；14、移动柱；15、第二夹紧板；16、第一缓冲垫；17、轴承座；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、第二缓冲垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种复合材料薄壁洗削震刀抑制工装，包括底座箱1，底座箱1顶部中心处的后侧固定连接有洗削机构2，底座箱1顶部中心处的前侧固定连接有放置台3，放置台3顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有固定板4，固定板4外侧的两端均固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的内端贯穿至固定板4的内侧并固定连接有第一夹紧板6，底座箱1顶部的两侧均固定连接有箱体7，箱体7内壁外侧的底部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的顶部固定连接有滑
套11，滑套11的内腔滑动连接有滑杆12，滑杆12的外端与箱体7的内壁固定连接，滑套11的顶部固定连接有移动板13，移动板13的内侧固定连接有移动柱14，移动柱14的内端贯穿至箱体7的内侧并固定连接有第二夹紧板15，通过设置固定板4、电动伸缩杆5、第一夹紧板6、箱体7、电机8、螺纹杆9、螺纹块10、滑套11、滑杆12、移动板13、移动柱14和第二夹紧板15相互配合，达到了对复合材料夹紧定位提高抑制性能的优点，使复合材料在进行洗削加工时，能够有效的对复合材料进行夹紧定位，防止复合材料出现震动位移，避免了复合材料容易出现震动位移造成其出现洗削加工损坏的问题，降低了生产成本。
[0021]第一夹紧板6的内侧粘合连接有第一缓冲垫16，第一缓冲垫16的材料为缓冲橡胶。
[0022]通过上述技术方案，通过设置第一缓冲垫16，对复合材料起到缓冲保护的作用，防止复合材料出现夹紧损坏。
[0023]螺纹杆9的内端套接有轴承座17，轴承座17的内侧与箱体7的内壁固定连接。
[0024]通过上述技术方案，通过设置轴承座17，对螺纹杆9起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆9转动时的稳定性。
[0025]箱体7内壁的底部开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料薄壁洗削震刀抑制工装，包括底座箱（1），其特征在于：所述底座箱（1）顶部中心处的后侧固定连接有洗削机构（2），所述底座箱（1）顶部中心处的前侧固定连接有放置台（3），所述放置台（3）顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有固定板（4），所述固定板（4）外侧的两端均固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的内端贯穿至固定板（4）的内侧并固定连接有第一夹紧板（6），所述底座箱（1）顶部的两侧均固定连接有箱体（7），所述箱体（7）内壁外侧的底部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的顶部固定连接有滑套（11），所述滑套（11）的内腔滑动连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的外端与箱体（7）的内壁固定连接，所述滑套（11）的顶部固定连接有移动板（13），所述移动板（13）的内侧固定连接有移动柱（14），所述移动柱（14）的内端贯穿至箱体（7）的内侧并固定连接有第二夹紧板（15）。2.根据权利要求1所述的一种复合材料薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪涛，王勇，
申请(专利权)人：哈尔滨杰森通用机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：