一种PVC软管注塑机的风冷装置制造方法及图纸

技术编号:38913715 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-25 09:29
本实用新型专利技术涉及风冷装置的技术领域,特别是涉及一种PVC软管注塑机的风冷装置,其提高注塑机本体冷却降温的均匀性,提高注塑机本体的降温效果,提高风冷降温的效率;包括底座和注塑机本体,注塑机本体安装在底座顶端;还包括送风装置、筒体、环形管和多组排气头,筒体安装在底座顶端,并且筒体罩装在注塑机本体的出料管外部,多组环形管均安装在筒体内侧壁上,多组排气头分别连通设置在多组环形管外侧壁上,底座上设置有送风装置,送风装置用于将常温空气冷却降温,并且送风装置用于将冷空气输送至多组环形管内部。送至多组环形管内部。送至多组环形管内部。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC软管注塑机的风冷装置


[0001]本技术涉及风冷装置的
,特别是涉及一种PVC软管注塑机的风冷装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,目前在使用注塑机对PVC软管加工时,由于需要对注塑机出料管的温度进行控制,因此需要使用冷却装置将其冷却降温,目前在授权公告号为CN211416191U的技术专利中,该装置包括安装固定在注塑机上的支撑座,所述支撑座上方拆卸连接有风罩,所述风罩为U形,所述风罩卡接在所述注塑机上的挤出料管外部,所述风罩在靠近所述挤出料管的一面开设有密布的出风孔,所述风罩的底部对称焊接固定有L形板,所述支撑座上方固定有若干个螺柱,若干个所述螺柱在穿过所述L形板后分别被螺纹环套锁定。
[0003]但该装置使用中发现,通过风罩对挤出料管的降温均匀性较差,并且利用常温空气对料管的降温效率较低,降低了注塑机的冷却效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高注塑机本体冷却降温的均匀性,提高注塑机本体的降温效果,提高风冷降温的效率的PVC软管注塑机的风冷装置。
[0005]本技术的一种PVC软管注塑机的风冷装置,包括底座和注塑机本体,注塑机本体安装在底座顶端;还包括送风装置、筒体、环形管和多组排气头,筒体安装在底座顶端,并且筒体罩装在注塑机本体的出料管外部,多组环形管均安装在筒体内侧壁上,多组排气头分别连通设置在多组环形管外侧壁上,底座上设置有送风装置,送风装置用于将常温空气冷却降温,并且送风装置用于将冷空气输送至多组环形管内部;通过打开送风装置将常温空气冷却降温,之后输送装置将冷却后的空气输送至多组环形管内部,进入环形管内的冷空气通过多组排气头周向吹向注塑机本体的外侧壁上,从而使注塑机本体冷却降温,提高注塑机本体冷却降温的均匀性,并且当冷空气通过多组排气头排出后,通过筒体对冷空气的导流输送,增加冷空气与注塑机本体的接触时间,提高注塑机本体的降温效果,通过将常温空气降温,提高注塑机本体风冷降温的效率。
[0006]优选的,所述送风装置包括换热箱、输送管、分流管、吹风机、两组隔板和多组换热管,换热箱安装在底座内侧壁底部,输送管输入端连通设置在换热箱左端,输送管输出端与分流管内连通,分流管输出端与多组环形管内连通,吹风机安装在换热箱外侧壁上,吹风机输出端连通设置在换热箱右端,两组隔板分别安装在换热箱内侧壁上,两组隔板之间的换热箱内部设置有冷却液,多组换热管的左右两端分别安装在两组隔板上,并且多组换热管均与换热箱内相通;打开吹风机将室外的空气抽取,抽取的空气通过换热箱右部进入多组换热管内部,之后空气穿过多组换热管输送至换热箱内左部,通过冷却液将多组换热管冷
却降温,使多组换热管通过热传导将内部流动的空气降温,降温后的空气通过输送管输送至分流管内部,之后分流管将空气输送至多组环形管内部,提高冷空气降温及输送排放的便利性,通过多组换热管将空气分流,提高空气与冷却液的热交换效果,提高空气的降温效果。
[0007]优选的,还包括半导体制冷板、翅片和多组导热棒,半导体制冷板安装在换热箱顶端,翅片安装在半导体制冷板的散热端上,多组导热棒顶端均与半导体制冷板的制冷端连接,多组导热棒下部均浸入冷却液内,并且多组导热棒与多组换热管交错设置;通过打开半导体制冷板将多组导热棒冷却降温,使多组导热棒将换热箱内的冷却液降温,从而提高冷却液对多组换热管的降温效果,提高多组换热管对空气的冷却效果,提高注塑机本体的风冷降温效率。
[0008]优选的,还包括控制器和温度传感器,控制器安装在换热箱外侧壁上,并且控制器与半导体制冷板电连接,温度传感器安装在输送管外侧壁上,温度传感器输入端与输送管内相通,温度传感器与控制器电连接;通过温度传感器对输送管内的空气温度检测,温度传感器将检测信息输送至控制器,使控制器控制半导体制冷板的运行,提高冷空气温度调节控制的便利性。
[0009]优选的,还包括支架和风扇,支架安装在换热箱顶端,风扇安装在支架上;打开风扇对翅片吹风,提高翅片对半导体制冷板散热端的散热效果。
[0010]优选的,还包括多组导热板,多组导热板分别设置在多组换热管外侧壁上;提高多组换热管与冷却液的热交换效果,提高空气降温效果。
[0011]优选的,还包括透气盖体,透气盖体安装在筒体前端开口处;提高筒体内部的防护便利性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过打开送风装置将常温空气冷却降温,之后输送装置将冷却后的空气输送至多组环形管内部,进入环形管内的冷空气通过多组排气头周向吹向注塑机本体的外侧壁上,从而使注塑机本体冷却降温,提高注塑机本体冷却降温的均匀性,并且当冷空气通过多组排气头排出后,通过筒体对冷空气的导流输送,增加冷空气与注塑机本体的接触时间,提高注塑机本体的降温效果,通过将常温空气降温,提高注塑机本体风冷降温的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图;
[0014]图2是环形管与分流管等连接的轴测局部结构示意图;
[0015]图3是支架与风扇等连接的轴测局部结构示意图;
[0016]图4是半导体制冷板与翅片等连接的侧视结构示意图;
[0017]附图中标记:1、底座;2、注塑机本体;3、筒体;4、环形管;5、排气头;6、换热箱;7、输送管;8、分流管;9、吹风机;10、隔板;11、换热管;12、半导体制冷板;13、翅片;14、导热棒;15、控制器;16、温度传感器;17、支架;18、风扇;19、导热板;20、透气盖体。
实施方式
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0019]如图1至图4所示,本技术的一种PVC软管注塑机的风冷装置,包括底座1和注塑机本体2,注塑机本体2安装在底座1顶端;还包括送风装置、筒体3、环形管4和多组排气头5,筒体3安装在底座1顶端,并且筒体3罩装在注塑机本体2的出料管外部,多组环形管4均安装在筒体3内侧壁上,多组排气头5分别连通设置在多组环形管4外侧壁上,底座1上设置有送风装置,送风装置用于将常温空气冷却降温,并且送风装置用于将冷空气输送至多组环形管4内部;
[0020]如图2所示,所述送风装置包括换热箱6、输送管7、分流管8、吹风机9、两组隔板10和多组换热管11,换热箱6安装在底座1内侧壁底部,输送管7输入端连通设置在换热箱6左端,输送管7输出端与分流管8内连通,分流管8输出端与多组环形管4内连通,吹风机9安装在换热箱6外侧壁上,吹风机9输出端连通设置在换热箱6右端,两组隔板10分别安装在换热箱6内侧壁上,两组隔板10之间的换热箱6内部设置有冷却液,多组换热管11的左右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC软管注塑机的风冷装置,包括底座(1)和注塑机本体(2),注塑机本体(2)安装在底座(1)顶端;其特征在于,还包括送风装置、筒体(3)、环形管(4)和多组排气头(5),筒体(3)安装在底座(1)顶端,并且筒体(3)罩装在注塑机本体(2)的出料管外部,多组环形管(4)均安装在筒体(3)内侧壁上,多组排气头(5)分别连通设置在多组环形管(4)外侧壁上,底座(1)上设置有送风装置,送风装置用于将常温空气冷却降温,并且送风装置用于将冷空气输送至多组环形管(4)内部。2.如权利要求1所述的一种PVC软管注塑机的风冷装置,其特征在于,所述送风装置包括换热箱(6)、输送管(7)、分流管(8)、吹风机(9)、两组隔板(10)和多组换热管(11),换热箱(6)安装在底座(1)内侧壁底部,输送管(7)输入端连通设置在换热箱(6)左端,输送管(7)输出端与分流管(8)内连通,分流管(8)输出端与多组环形管(4)内连通,吹风机(9)安装在换热箱(6)外侧壁上,吹风机(9)输出端连通设置在换热箱(6)右端,两组隔板(10)分别安装在换热箱(6)内侧壁上,两组隔板(10)之间的换热箱(6)内部设置有冷却液,多组换热管(11)的左右两端分别安装在两组隔板(10)上,并且多组换热管(11)均与换热箱(6)内相通。3.如权利要求2所述的一种PV...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘乡伟
申请(专利权)人:潍坊恒通塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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