本实用新型专利技术公开了一种煤粉燃烧器内外筒连接装置，包括内筒和外筒；所述的外筒内侧环形设置有若干组内外筒连接板，所述的内外筒连接板折边处设置有连接孔，所述的内外筒连接板设置为“L”形；所述的内筒左侧穿入外筒内侧，内筒左侧外圆面环形设置有若干组内筒连接孔；所述的连接孔和内筒连接孔之间通过紧固件进行连接。本实用新型专利技术由于采用了通过内外筒连接板将内筒和外筒进行连接，所以，有效解决了现有技术中由于燃烧器的燃烧室温度过高，以及燃烧器内筒表面温度过高，使得燃烧器内筒和外筒之间的焊接处温度过高，导致焊接处变形和损坏的技术问题，进而提高了内筒和外筒之间的连接强度，防止因高温导致焊接处变形和损坏。防止因高温导致焊接处变形和损坏。防止因高温导致焊接处变形和损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种煤粉燃烧器内外筒连接装置
[0001]本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种煤粉燃烧器内外筒连接装置。
技术介绍
[0002]煤粉燃烧器是一种采用煤粉作为燃料的燃烧设备，广泛应用于工业热力发电、冶金、化工、建材等行业。煤粉燃烧器具有燃料经济性高、燃烧完全、操作简单、维护方便、污染少等优点。
[0003]煤粉燃烧器的结构主要由燃烧室、煤粉燃烧系统、烟气排放系统以及控制系统组成。燃烧室由燃料容器、燃烧室、烟囱、烟道等组成。煤粉燃烧系统主要由煤粉输送系统、煤粉炉膛、煤粉炉火焰监测系统等组成。烟气排放系统主要由烟气排放管、烟气脱硫设备、烟气脱硝设备等组成。控制系统主要由控制器、温度计、湿度计、火焰检测器、烟度计等组成。
[0004]煤粉燃烧器的操作非常简单，只需将煤粉从煤斗中输送到炉膛内，再由炉膛中的火焰加热煤粉，使其发生燃烧，就可以获得热能。炉膛内的温度和火焰状态可以通过控制器、温度计、湿度计、火焰检测器、烟度计等检测仪器进行检测和控制，以确保燃烧效果。
[0005]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0006]现有技术中的内筒和外筒之间采用焊接形式连接，由于燃烧器的燃烧室温度过高，以及燃烧器内筒表面温度过高，使得燃烧器内筒和外筒之间的焊接处温度过高，导致焊接处变形和损坏，从而影响燃烧器的运行质量。
技术实现思路
[0007]本申请实施例通过提供一种煤粉燃烧器内外筒连接装置，解决了现有技术中由于燃烧器的燃烧室温度过高，以及燃烧器内筒表面温度过高，使得燃烧器内筒和外筒之间的焊接处温度过高，导致焊接处变形和损坏的技术问题，实现了通过内外筒连接板将内筒和外筒进行连接，提高了内筒和外筒之间的连接强度，防止因高温导致焊接处变形和损坏。
[0008]本申请实施例提供了一种煤粉燃烧器内外筒连接装置，包括内筒和外筒；所述的外筒内侧环形设置有若干组内外筒连接板，所述的内外筒连接板折边处设置有连接孔，所述的内外筒连接板设置为“L”形；所述的内筒左侧穿入外筒内侧，内筒左侧外圆面环形设置有若干组内筒连接孔；所述的连接孔和内筒连接孔之间通过紧固件进行连接。
[0009]所述的外筒两侧设置有外筒连接孔，所述外筒右侧设置有挡风环，挡风环与外筒之间通过紧固件连接。
[0010]所述挡风环两侧设置有挡风环臂，所述的挡风环臂上设置有挡风环臂连接孔，所述的挡风环中心设置有挡风环内壁，所述的挡风环内壁与内筒的外壁紧密贴合。
[0011]所述的外筒连接孔与挡风环臂连接孔通过紧固件连接。
[0012]所述的外筒左端设置有后盖板，所述的后盖板右侧通过螺钉连接有固定环，所述的螺钉环形均布在后盖板表面。
[0013]所述的后盖板表面从上至下依次设置有观火镜压盖、火焰检测器固定座和点火门，所述的观火镜压盖通过紧固件固定在后盖板表面。
[0014]所述的点火门表面设置有防滑条纹，所述的点火门内设置有螺纹。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]由于采用了通过内外筒连接板将内筒和外筒进行连接，所以，有效解决了现有技术中由于燃烧器的燃烧室温度过高，以及燃烧器内筒表面温度过高，使得燃烧器内筒和外筒之间的焊接处温度过高，导致焊接处变形和损坏的技术问题，进而提高了内筒和外筒之间的连接强度，防止因高温导致焊接处变形和损坏。
附图说明
[0017]图1本申请实施例的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例的立体结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例外筒的结构示意图；
[0020]图4为本申请实施例内筒的结构示意图；
[0021]图5为本申请实施例挡风环的结构示意图；
[0022]图6为本申请实施例点火门的结构示意图；
[0023]图7为本申请实施例点火门的内部结构示意图。
具体实施方式
[0024]由于采用了通过内外筒连接板将内筒和外筒进行连接，所以，有效解决了现有技术中由于燃烧器的燃烧室温度过高，以及燃烧器内筒表面温度过高，使得燃烧器内筒和外筒之间的焊接处温度过高，导致焊接处变形和损坏的技术问题，进而提高了内筒和外筒之间的连接强度，防止因高温导致焊接处变形和损坏。
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例
[0026]一种煤粉燃烧器内外筒连接装置，包括内筒1和外筒2；所述的外筒2内侧环形设置有若干组内外筒连接板4，所述的内外筒连接板4折边处设置有连接孔4.1，所述的内外筒连接板4设置为“L”形；所述的内筒1左侧穿入外筒2内侧，内筒1左侧外圆面环形设置有若干组内筒连接孔1.1；所述的连接孔4.1和内筒连接孔1.1之间通过紧固件进行连接。具体的，连接孔4.1的数量设置为四组，内筒连接孔1.1的数量设置为四组，通过设置“L”形内外筒连接板4，提高了内筒1和外筒2之间的连接强度。
实施例
[0027]所述的外筒2两侧设置有外筒连接孔4.2，所述外筒2右侧设置有挡风环3，挡风环3与外筒2之间通过紧固件连接。所述挡风环3两侧设置有挡风环臂3.1，所述的挡风环臂3.1上设置有挡风环臂连接孔3.2，所述的挡风环3中心设置有挡风环内壁3.3，所述的挡风环内壁3.3与内筒1的外壁紧密贴合。所述的外筒连接孔4.2与挡风环臂连接孔3.2通过紧固件连
接。挡风环3的设计控制了燃烧过程中的气流，使燃烧过程更加高效、稳定。
实施例
[0028]所述的外筒2左端设置有后盖板6，所述的后盖板6右侧通过螺钉连接有固定环5，所述的螺钉环形均布在后盖板6表面。所述的后盖板6表面从上至下依次设置有观火镜压盖8、火焰检测器固定座7和点火门9，所述的观火镜压盖8通过紧固件固定在后盖板6表面。所述的点火门9表面设置有防滑条纹9.1，所述的点火门9内设置有螺纹。通过设计防滑条纹9.1，防止了煤粉燃烧器的点火门9在燃烧过程中受到摩擦而发生滑动，从而影响煤粉燃烧器的燃烧效率；后盖板6防止热气流从燃烧器的后部向外部流出，从而使煤粉燃烧器的热效率达到最高；固定环5作用是固定煤粉燃烧器的后盖板6，以及燃烧器内部的其他部件，以确保燃烧器的稳定性。
[0029]本申请实施例由于采用了通过内外筒连接板将内筒和外筒进行连接，所以，有效解决了现有技术中由于燃烧器的燃烧室温度过高，以及燃烧器内筒表面温度过高，使得燃烧器内筒和外筒之间的焊接处温度过高，导致焊接处变形和损坏的技术问题，进而提高了内筒和外筒之间的连接强度，防止因高温导致焊接处变形和损坏。
[0030]尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
[0031]显然，本领域的技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤粉燃烧器内外筒连接装置，其特征在于：包括内筒（1）和外筒（2）；所述的外筒（2）内侧环形设置有若干组内外筒连接板（4），所述的内外筒连接板（4）折边处设置有连接孔（4.1），所述的内外筒连接板（4）设置为“L”形；所述的内筒（1）左侧穿入外筒（2）内侧，内筒（1）左侧外圆面环形设置有若干组内筒连接孔（1.1）；所述的连接孔（4.1）和内筒连接孔（1.1）之间通过紧固件进行连接。2.如权利要求1所述的一种煤粉燃烧器内外筒连接装置，其特征在于：所述的外筒（2）两侧设置有外筒连接孔（4.2），所述外筒（2）右侧设置有挡风环（3），挡风环（3）与外筒（2）之间通过紧固件连接。3.如权利要求2所述的一种煤粉燃烧器内外筒连接装置，其特征在于：所述挡风环（3）两侧设置有挡风环臂（3.1），所述的挡风环臂（3.1）上设置有挡风环臂连接孔（3.2），所述的挡风环（3）中心设...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴卫平，
申请(专利权)人：靖江市金钛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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