采煤机的行走组件制造技术

本发明专利技术提供采煤机的行走组件，包括：壳体、行走轮、导向滑靴、第一轴承、第二轴承和第二油杯，其中，第一轴承和第二轴承分别位于行走轮的两端，第二油杯位于第二轴承的正上方。增加的第二轴承与第一轴承共同作用，形成双支撑结构，使得行走组件可以承受更大的力，提高了可靠性。此外，把滴油装置设置在壳体内，充分利用了行走组件的内部空隙，使得采煤机的外表面规则平整，有利于降低机面高度，采煤机占用空间更小。更小。更小。

【技术实现步骤摘要】
采煤机的行走组件


[0001]本专利技术涉及一种煤矿机械领域，特别涉及一种采煤机的行走组件。

技术介绍

[0002]薄煤层采煤机的工况受到煤层厚度的限制，机面高度较低，所以在设计时对结构的要求比较苛刻。随着高产高效的生产需要，给采煤机的行走组件提出了新的要求。
[0003]与小功率的采煤机相比，薄煤层采煤机为了实现高产高效，行走组件速度更快，驱动力更大。因此行走轮磨损的更严重，行走组件的使用寿命也会降低。
[0004]此外，在采煤机工作时，因采煤机与刮板输送机之间的空间较小，掉落在销排的岩石或坚硬的煤块不容易被及时地清理掉，这样的恶劣工况，加剧了行走组件的损坏。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种行走组件，提高了可靠性，并减少外部环境对行走组件的破坏，提高了使用寿命。
[0006]本专利技术提供一种采煤机的行走组件，包括：壳体、行走轮、导向滑靴、第一轴承、第二轴承和第二油杯，其中，第一轴承和第二轴承分别位于行走轮的两端，第二油杯位于第二轴承的正上方。
[0007]增加的第二轴承与第一轴承共同作用，形成双支撑结构，使得行走组件可以承受更大的力，提高了可靠性。
[0008]进一步的，第一轴承与第二轴承均为调心滚子轴承。
[0009]进一步的，第二油杯的中心与第二轴承的中心重合。充分利用行走组件的内部空间，使第二油杯的中心与第二轴承的中心重合下，能充分地对第二轴承进行润滑。
[0010]进一步的，还包括一滴油装置，位于壳体与行走轮的间隙中。
[0011]进一步的，滴油装置包括2个滴油孔，分别位于行走轮正上方的左右两侧。
[0012]把滴油装置设置于采煤机壳体与行走轮之间的间隙中，使得采煤机的外表面规则平整，对行走组件的内部空间的利用更加充分，并且有利于降低机面高度，采煤机占用空间更小。
[0013]进一步的，还包括清煤装置，其为L型结构，其外侧直角边与导向滑靴固定连接，其内侧为弧面状或者斜面状。
[0014]进一步的，清煤装置安装在导向滑靴的两端，并且与导向滑靴位于同一水平面上。
[0015]在采煤机行走时，利用弧面或斜面把岩石或者煤矿推入刮板输送机，实现自动清理，防止掉落的岩石或煤块对行走组件的破坏，提高了行走组件的寿命。
[0016]综上所述，本专利技术中新增的第二轴承有利于增强行走组件的承受力，提高了行走组件的可靠性。此外，把滴油装置设置在壳体内，充分利用了行走组件的内部空隙，使得采煤机的外表面规则平整，有利于降低机面高度，采煤机占用空间更小。最后，在导向滑靴的两端分别设置清煤装置，使得掉落的岩石或煤块通过弧面或斜面推入到刮板输送机，避免
了对行走组件的破坏，提高了使用寿命。
附图说明
[0017]图1显示了本专利技术的采煤机的行走组件的结构示意图。
[0018]图2显示了本专利技术的清煤装置的结构示意图。
[0019]图3显示了本专利技术的滴油装置的安装示意图。
[0020]元件标号说明
[0021]100
–
采煤机的行走组件
[0022]01
‑
壳体
[0023]02
‑
行走轮
[0024]03
‑
第一轴承
[0025]04
‑
第一油杯
[0026]05
‑
第二轴承
[0027]06
‑
第二油杯
[0028]07
‑
滴油装置
[0029]08
‑
导向滑靴
[0030]09
‑
清煤装置
[0031]091
‑
左清煤装置
[0032]092
‑
右清煤装置
具体实施方式
[0033]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0034]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0035]图1显示了本专利技术的采煤机的行走组件的结构示意图。图2显示了本专利技术的清煤装置的结构示意图。图3显示了本专利技术的滴油装置的安装示意图。
[0036]如图1所示，采煤机的行走组件100包括：壳体01、行走轮02、第一轴承03和第一油杯04、第二轴承05和第二油杯06。其中，第一轴承03与第二轴承05均为调心滚子轴承，分别位于行走轮02的两端，第一油杯04位于第一轴承03的上方，但由于壳体内部空间的限制，其中心与第一轴承03的中心线不重合，第二油杯051位于第二轴承05的正上方，其中心与第二轴承05的中心重合。第一油杯04和第二油杯22的润滑油分别滴在第一轴承03和第二轴承05上，对第一轴承03和第二轴承05进行润滑。增加的第二轴承05与第一轴承03共同作用，形成双支撑结构，使得行走组件100可以承受更大的力，提高了可靠性。
[0037]在另一实施例中，行走组件100还包括一滴油装置07，位于采煤机壳体与行走轮02的间隙中。滴油装置包括2个滴油孔K1和K2，如图3所示，分别位于行走轮02正上方的左右两侧，便于对行走轮02进行滴油润滑。通过设置周期性的滴油，对行走轮进行润滑，起到延长行走轮使用寿命的目的。把滴油装置07设置于采煤机壳体与行走轮02之间的间隙中，使得采煤机的外表面规则平整，与以往把滴油装置安装在采煤机壳体外相比，对行走组件的内部空间的利用更加充分，并且有利于降低机面高度，采煤机占用空间更小。
[0038]在又一实施例中，行走组件100的导向滑靴08的两侧还安装了清煤装置09，包括左清煤装置091和右清煤装置092，与导向滑靴08位于同一水平面上，如图2所示。左清煤装置091和右清煤装置092均为L型结构，其外侧直角边与导向滑靴08固定连接，其内侧为弧面状或者斜面状。在采煤机行走时，利用弧面或斜面把岩石或者煤矿推入刮板输送机，实现自动清理，防止掉落的岩石或煤块对行走组件100的破坏，提高了行走组件100的寿命。
[0039]综上所述，本专利技术中新增的第二轴承有利于增强行走组件的承受力，提高了行走组件的可靠性。此外，把滴油装置设置在壳体内，充分利用了行走组件的内部空隙，使得采煤机的外表面规则平整，有利于降低机面高度，采煤机占用空间更小。最后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机的行走组件，其特征在于，包括：壳体、行走轮、导向滑靴、第一轴承、第二轴承和第二油杯，其中，所述第一轴承和所述第二轴承分别位于所述行走轮的两端，所述第二油杯位于所述第二轴承的正上方。2.如权利要求1所述的采煤机的行走组件，其特征在于，所述第一轴承与所述第二轴承均为调心滚子轴承。3.如权利要求1所述的采煤机的行走组件，其特征在于，所述第二油杯的中心与所述第二轴承的中心重合。4.如权利要求1所述的采煤机的行走组件，其特征在于，还包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灿，魏升，乐南更，刘峰，郭岱，高振帮，刘振，全保朝，贺新星，李季，宋靖，
申请(专利权)人：天地上海采掘装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：