一种用于六方氮化硼成品自动热封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，包括桌板，所述桌板的上端面固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的数量设置为2个，所述2个第三支撑架的表面转动连接有第五固定杆，所述第五固定杆的表面固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面转动连接有第二固定杆。可以通过改变直流电机的转速实现对封口速度的控制，利用这种移动规律可以控制抵板和夹板贴合与分离，同时通过加热板对热封膜进行热熔，在热熔的同时在两个加热板之间的裁剪刀会对已经封口的热封膜进行裁剪，进而自动实现对热封膜的封口打包作业，提高了本装置的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于六方氮化硼成品自动热封装置


[0001]本技术涉及自动热封装置领域，尤其涉及一种用于六方氮化硼成品自动热封装置。

技术介绍

[0002]专利号为CN216762397U公开了一种半自动化热封装置，本技术结构设计合理，可实现塑料薄膜的半自动化热封。
[0003]但是上述现有的一种半自动化热封装置，将塑料薄膜搭接在下压板上，利用驱动件驱动上压板和下压板贴合，同时通过热封件对塑料薄膜进行热熔，进而实现对塑料薄膜的封口作业，该装置在进行热封时，每进行一次热封都需要工作人员手动操作，在需要连续工作时，工作人员的热封效率可能会受到该装置的影响。
[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种用于六方氮化硼成品自动热封装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，以解决现有技术中“将塑料薄膜搭接在下压板上，利用驱动件驱动上压板和下压板贴合，同时通过热封件对塑料薄膜进行热熔，进而实现对塑料薄膜的封口作业，该装置在进行热封时，每进行一次热封都需要工作人员手动操作，在需要连续工作时，可能会影响该装置的热封效率”的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括桌板，所述桌板的上端面固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的数量设置为2个，所述2个第三支撑架的表面转动连接有第五固定杆，所述第五固定杆的表面固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的右端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的表面转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的表面转动连接第四固定杆，所述第四固定杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的背面固定连接有两根滑杆，所述两根滑杆的另一端固定连接有夹板，所述夹板的表面固定连接有两个加热板，所述夹板的表面固定连接有裁剪刀，所述裁剪刀固定连接在两个加热板的中间位置。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述桌板的下端面固定连接有桌腿，所述桌腿设置有4个。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述桌板的上端面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的表面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面转动连接有第一连接杆。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述桌板的上端面固定连接有固定块，所述固定块设置为2个，所述固定块的表面开设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有滑杆。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述桌板的上端面固定连接有抵板，所述抵板
的表面开设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动连接有滑杆。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述桌板的上端面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的表面转动连接有第六固定杆，所述第六固定杆的表面固定连接有第二带轮，所述第六固定杆的表面固定连接有热封卷。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述桌板的上端面固定连接有直流电机，所述直流电机的型号设置为JGB37
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545，所述直流电机的输出端转动连接有第七固定杆，所述第七固定杆的表面固定连接有第三带轮，所述第三带轮的表面转动连接有第一皮带，所述第一皮带的表面转动连接有第一带轮，所述第一带轮固定连接在第五固定杆的表面，所述第一带轮的表面转动连接有第二皮带，所述第二皮带的表面转动连接有第二带轮。
[0013]本技术提供了一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，具备以下有益效果：
[0014]当工作人员启动电机后，直流电机会通过第三带轮带动第一皮带传动，第一皮带在带动和第一带轮固定连接的第五固定杆转动，第五固定杆通过转盘带动滑槽进行转动，由于滑块位于滑槽内，且第一连接杆在第一固定杆的限制下无法左右移动，只能在第一固定杆的表面转动，因此滑槽转动时能带动滑块前后移动，从而能控制第三固定杆前后移动，第三固定杆会通过第二连接杆带动第四固定杆前后移动，第四固定杆会通过连接板带动滑杆前后移动，夹板在滑杆的控制下进行有规律的前后移动，可以通过改变直流电机的转速实现对封口速度的控制，利用这种移动规律可以控制抵板和夹板贴合与分离，同时通过加热板对热封膜进行热熔，在热熔的同时在两个加热板之间的裁剪刀会对已经封口的热封膜进行裁剪，进而自动实现对热封膜的封口打包作业，提高了本装置的工作效率；
[0015]直流电机会通过第三带轮带动第一皮带转动，第一皮带在通过第一带轮带动第二皮带转动，第二皮带在通过第二带轮带动第六固定杆转动，第六固定杆转动的同时可控制热封卷的转动，同时热封膜向下运动进入抵板和夹板之间进行热封，整个热封过程可以连续进行。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置第一连接杆的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置抵板的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置转盘的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置夹板的结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置第三带轮的结构示意图。
[0022]图中：1桌板、2桌腿、3第一支撑架、4第二支撑架、5第三支撑架、6直流电机、7转盘、8第二带轮、9第二皮带、10第一固定杆、11第一连接杆、12第二固定杆、13滑块、14第三固定杆、15第二连接杆、16第四固定杆、17 连接板、18滑杆、19固定块、20抵板、21夹板、22加热
板、23裁剪刀、24第一带轮、25滑槽、26第五固定杆、27第六固定杆、28热封卷、29第一滑孔、30第二滑孔、31第一皮带、32第七固定杆、33第三带轮。
实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]参考图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括桌板1，桌板1的上端面固定连接有第三支撑架5，第三支撑架5的数量设置为2个，2个第三支撑架5的表面转动连接有第五固定杆26，第五固定杆26的表面固定连接有转盘7，转盘7的表面开设有滑槽25，通过设置滑槽25，在滑槽25的限制下滑块13只能进行有规律的前后运动，滑槽25内滑动连接有滑块13，滑块13的表面转动连接有第二固定杆12，第二固定杆12的右端固定连接有第一连接杆11，第一连接杆11的表面固定连接有第三固定杆14，第三固定杆14的表面转动连接有第二连接杆15，第二连接杆15的表面转动连接第四固定杆16，第四固定杆16的右端固定连接有连接板17，连接板17的背面固定连接有两根滑杆18，两根滑杆18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，包括桌板（1），其特征在于，所述桌板（1）的上端面固定连接有第三支撑架（5），所述第三支撑架（5）的数量设置为2个，2个所述第三支撑架（5）的表面转动连接有第五固定杆（26），所述第五固定杆（26）内固定连接有转盘（7），所述转盘（7）的一侧开设有滑槽（25），所述滑槽（25）内滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的内转动连接有第二固定杆（12），所述第二固定杆（12）的右端固定连接有第一连接杆（11），所述第一连接杆（11）的表面固定连接有第三固定杆（14），所述第三固定杆（14）的表面转动连接有第二连接杆（15），所述第二连接杆（15）的表面转动连接第四固定杆（16），所述第四固定杆（16）的表面固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的背面固定连接有两根滑杆（18），两根所述滑杆（18）的另一端固定连接有夹板（21），所述夹板（21）的表面固定连接有两个加热板（22），所述夹板（21）的表面固定连接有裁剪刀（23），所述裁剪刀（23）设置在两个加热板（22）之间的位置。2.根据权利要求1所述的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，其特征在于，所述桌板（1）的下端面固定连接有桌腿（2），所述桌腿（2）设置有4个。3.根据权利要求1所述的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，其特征在于，所述桌板（1）的上端面固定连接有第一支撑架（3），所述第一支撑架（3）的右侧面固定连接有第一固定杆（10），所述第一固定杆（10）的表面转动连接有第一连接杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：于利雪，
申请(专利权)人：丹东日进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：