本申请涉及电气设备技术领域，提供了一种散热器背包漏气检测装置，包括：壳体，所述壳体内部中空设置，所述壳体上表面开设若干通孔，散热板密封连接于所述壳体上表面，所述通孔与散热管端口相互对应；若干件围板，各所述围板设置于所述壳体上表面周侧，各所述围板与所述壳体的上表面围合形成上端开口的水槽；充压组件，所述充压组件与所述壳体连接且用于对所述壳体内进行充气；连接管，所述连接管的一端与壳体连通，另一端与所述水槽连通，所述连接管上设置有第一阀体。基于此，可实现减小检测时搬运的重量，减轻检测时的劳动强度的效果。减轻检测时的劳动强度的效果。减轻检测时的劳动强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种散热器背包漏气检测装置
[0001]本申请涉及电气设备
，尤其是涉及一种散热器背包漏气检测装置。
技术介绍
[0002]目前，在一些电力柜中，特别是充气柜中，为了解决热量集中缺乏散热环境的问题，通常会在柜体侧壁安装散热器背包，通过增加柜体有效容积和散热面积来促进柜体内外热量交换。
[0003]现有的，如图1所示，散热器背包包括散热板1和多个固定于散热板的导热管2，导热管2两端与散热板1连通，散热板1与柜体外侧密封连接。而散热管2两端一般是通过焊接固定于散热板1，为了保证散热管2两端与散热板1之间连接的气密性，需要用到漏气检测装置对散热管2与散热板1的焊接位置进行检测，以检测散热管2与散热板1的焊接位置是否漏气。
[0004]针对上述中的相关技术，漏气检测装置一般包括壳体和水槽，壳体上开设有与导热管端口相互对应连通的通孔；检测时，将散热板密封固定壳体外壁，实现散热器背包和壳体的固定和连通，此时散热管与各个通孔对应连通；接着往壳体内加压，以保证壳体可以模拟柜体使用时的内部压强，最后再将壳体和散热器背包一起放入水槽内，水槽内的水漫过散热管与散热板的焊接位置，观察焊接位置是否有气泡产生，为了避免壳体内进水，当检测完后，需要将壳体和散热气背包从水槽内抬出来再拆进行分。但是，由于散热器背包和壳体具有一定的重量，因此检测时抬运过程较为麻烦，劳动强度较大。
技术实现思路
[0005]为了减小检测时搬运的重量，减轻检测时的劳动强度，本申请提供一种散热器背包漏气检测装置。
[0006]本申请提供的一种散热器背包漏气检测装置采用如下的技术方案：一种散热器背包漏气检测装置，包括：壳体，所述壳体内部中空设置，所述壳体上表面开设若干通孔，散热板密封连接于所述壳体上表面，所述通孔与散热管端口相互对应；若干件围板，各所述围板设置于所述壳体上表面周侧，各所述围板与所述壳体的上表面围合形成上端开口的水槽；充压组件，所述充压组件与所述壳体连接且用于对所述壳体内进行充气；连接管，所述连接管的一端与壳体连通，另一端与所述水槽连通，所述连接管上设置有第一阀体。
[0007]通过采用上述技术方案，可以往壳体内加入水，将散热器背包的散热板密封连接于壳体上表面，并使散热管与通孔相对，使得壳体与各个散热管导通；接着通过充压组件往壳体内充气提高压强，并打开第一阀体，当壳体内产生一定的压强后，壳体内的水被从连接管压入水槽内；由于散热板密封连接于壳体上表面，因此水槽内的水位会逐渐上升，直至水漫过散热管与散热板的焊接位置，再关闭第一阀体和停止冲气，此时壳体与散热管连通的空腔具有一定的测试压强，且可以通过观察散热管与散热板的焊接位置是否有气泡产生来
判断是否漏气；当检测完后，打开第一阀体，水槽内的水回流至壳体内，将散热器背包拆除搬走即可，拆除时也不会受到水槽内水的影响，实现减小检测时搬运的重量，减轻检测时的劳动强度的效果。
[0008]优选的，所述壳体位于所述通孔处设置有定位部，其中至少两所述通孔处设置有所述定位部，所述定位部插设于散热管内。
[0009]通过采用上述技术方案，当散热板安装于壳体时，使得定位部插设于散热管内，因此定位部能够起到安装定位的作用，减小对散热板固定位置的调整，保证各散热管端部与通孔快速相对，提高散热器背包安装位置的准确性。
[0010]优选的，所述定位部包括锥筒，所述锥筒竖直且滑移设置，所述锥筒的上端外径小于下端外径，所述锥筒沿着所述通孔轴线方向可调节设置。
[0011]通过采用上述技术方案，锥筒为两端敞开的结构，能够保证壳体与散热管之间的导通；当散热板往下贴合于壳体上表面时，锥筒的上端能够起到导向的作用，便于锥筒更好、更快的插入散热管内；同时，通过调节锥筒的高度，能够适应对不同管径的散热管进行更好的定位，提高适用性。
[0012]优选的，所述壳体位于所述通孔的边缘位置同轴固定有内螺纹套，所述定位部还包括外螺纹筒，所述外螺纹筒同轴固定于所述锥筒的下端边缘，所述外螺纹筒与所述内螺纹套螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过转动锥筒，便可带动外螺纹筒在内螺纹套上发生转动调节，实现锥筒与内螺纹套之间相对位置的调节，同时也便于对损坏的定位部进行更换。
[0014]优选的，所述锥筒外侧套设有胶套，散热管的内壁周侧抵接于所述胶套外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置胶套，能够起到缓冲的效果，减小散热管与锥筒外壁碰撞时发生较大的磨损。
[0016]优选的，所述充压组件包括空压机和管道，所述空压机的出气口与所述壳体之间通过管道连通，所述管道与所述壳体靠近上端的位置连通，所述管道上设置有第二阀体。
[0017]通过采用上述技术方案，空压机能够作为气源并通过管道朝壳体内充气，以提高壳体内压强，而第二阀体可以控制管道的启闭。
[0018]优选的，还包括设置于所述壳体上表面的压紧组件，所述压紧组件用于将散热板可拆卸压紧于所述壳体上表面。
[0019]通过采用上述技术方案，通过压紧组件，能够将散热板直接可拆卸压紧与壳体上表面，便于测试时对散热器背包的整体固定。
[0020]优选的，所述压紧组件包括第一半框、第二半框、滑块和驱动件，所述滑块水平间隔设置于所述壳体两端，所述滑块沿着水平且同一直线方向滑移，所述第一半框沿着高度方向滑移设置于其中一所述滑块，所述第二半框沿着高度方向滑移设置于另一件所述滑块，所述驱动件设置于所述滑块且用于带动所述第一半框和所述第二半框上下移动；当所述滑块滑移至相互靠近的位置时，所述第一半框和所述第二半框位于散热板相对两端的边缘正上方。
[0021]通过采用上述技术方案，当对散热器背包进行固定时，可以滑动滑块，使得第一半框和第二半框朝相互远离的方向滑移，使得第一半框和第二半框之间具有足够的空间直接将散热板贴合于壳体上表面，便于散热器背包的安放；接着再滑移滑块，使得第一半框和第
二半框位于散热板相对两端边缘的正上方，最后再通过驱动件将第一半框和第二半框向下移动，使得散热板的周侧被压紧于壳体上表面，实现散热器背包的快速可拆卸固定。
[0022]优选的，所述壳体的上端设有环形槽，所述环形槽沿着靠近散热板周侧内的方向设置，所述环形槽内设置有密封圈，所述密封圈被挤压于散热板和所述壳体相互贴合的一面之间。
[0023]通过采用上述技术方案，环形槽能够对密封圈进行水平方向的移动限位，使得密封圈在壳体上表面保持一定的稳定，当散热板压紧于壳体上表面时，能够保证散热板周侧和壳体上表面之间的密封性，减小水从散热板、壳体上表面之间的间隙渗漏。
[0024]优选的，所述壳体内设置有若干支撑杆，所述支撑杆支撑于所述壳体内的上下侧。
[0025]通过采用上述技术方案，由于散热器背包具有一定重量，当壳体固定于壳体上表面时，壳体会受到一定的压力导致变形，而支撑杆能够支撑于壳体内部，保证壳体的结构强度，减小壳体受压而发生变形。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热器背包漏气检测装置，其特征在于，包括：壳体（3），所述壳体（3）内部中空设置，所述壳体（3）上表面开设若干通孔（6），散热板（1）密封连接于所述壳体（3）上表面，所述通孔（6）与散热管（2）端口相互对应；若干件围板（7），各所述围板（7）设置于所述壳体（3）上表面周侧，各所述围板（7）与所述壳体（3）的上表面围合形成上端开口的水槽（8）；充压组件（4），所述充压组件（4）与所述壳体（3）连接且用于对所述壳体（3）内进行充气；连接管（9），所述连接管（9）的一端与壳体（3）连通，另一端与所述水槽（8）连通，所述连接管（9）上设置有第一阀体（10）。2.根据权利要求1所述的一种散热器背包漏气检测装置，其特征在于，所述壳体（3）位于所述通孔（6）处设置有定位部（13），其中至少两所述通孔（6）处设置有所述定位部（13），所述定位部（13）插设于散热管（2）内。3.根据权利要求2所述的一种散热器背包漏气检测装置，其特征在于，所述定位部（13）包括锥筒（131），所述锥筒（131）竖直且滑移设置，所述锥筒（131）的上端外径小于下端外径，所述锥筒（131）沿着所述通孔（6）轴线方向可调节设置。4.根据权利要求3所述的一种散热器背包漏气检测装置，其特征在于，所述壳体（3）位于所述通孔（6）的边缘位置同轴固定有内螺纹套（14），所述定位部（13）还包括外螺纹筒（132），所述外螺纹筒（132）同轴固定于所述锥筒（131）的下端边缘，所述外螺纹筒（132）与所述内螺纹套（14）螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种散热器背包漏气检测装置，其特征在于，所述锥筒（131）外侧套设有胶套（15），散热管（2）的内壁周侧抵接于所述胶套（15）外侧。6.根据权利要求1所述的一种散热...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成洋，
申请(专利权)人：厦门市广和源工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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