一种灯饰球用打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯饰球用打磨机，包括外壳和两个呈半球形结构设置的打磨模具，所述外壳的上端通过铰链铰接连接有透明罩盖，且外壳的内壁固定连接有竖直设置的凹形条壳，所述凹形条壳中设有双轴反向旋转机构，且双轴反向旋转机构的两端分别穿过凹形条壳相对的两侧并固定连接有两个对称设置的伸缩气缸，两个所述伸缩气缸相对的一端均固定连接有安装座壳，且两个安装座壳相对的一侧均开设有插槽。本实用新型专利技术中，通过设置双轴反向旋转机构带动两个打磨模具同时反向转动，可对灯饰球进行全面打磨加工，打磨效率更快，设置安装机构使打磨模具的拆卸更便捷，以便更换打磨模具。以便更换打磨模具。以便更换打磨模具。

【技术实现步骤摘要】
一种灯饰球用打磨机


[0001]本技术涉及灯饰球加工
，具体是一种灯饰球用打磨机。

技术介绍

[0002]灯饰为家居的眼睛，家庭中如果没有灯具，就像人没有了眼睛，没有眼睛的家庭只能生活在黑暗中，所以灯在家庭的位置是至关重要的，如今人们将照明的灯具都叫做灯饰，从称谓上就可以看出，灯具已不仅仅是用来照明的了，它还可以用来装饰房间，水晶球是常见的灯饰球，其使用的范围较为广泛，且深受人们喜爱，其中，在对灯饰球进行加工时，需要使用打磨机对水晶球进行打磨处理。
[0003]在中国专利一种水晶球打磨机(专利号为：CN217991969U)中，该装置包括底座，所述底座上设置有支撑架；固定装置，所述固定装置安装在底座上，所述固定装置上设置有旋转电机，所述固定装置能够带动水晶球转动；打磨机构，所述打磨机构安装在支撑架上，所述打磨机构位于固定装置的上方，所述打磨机构用于对水晶球进行打磨；喷水机构，所述喷水机构安装在底座上，所述喷水机构位于固定装置的下方，所述喷水机构用于在打磨水晶球时对水晶球进行降温和润滑，该装置快速地翻动水晶球，能够对打磨机进行快速地更换，但是，该装置无法实现对灯饰球的一次性全面打磨加工，打磨加工效率较低，且打磨头更换较为麻烦，其次，打磨用水四处飞溅，影响周围环境质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灯饰球用打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯饰球用打磨机，包括外壳和两个呈半球形结构设置的打磨模具，所述外壳的上端通过铰链铰接连接有透明罩盖，且外壳的内壁固定连接有竖直设置的凹形条壳，所述凹形条壳中设有双轴反向旋转机构，且双轴反向旋转机构的两端分别穿过凹形条壳相对的两侧并固定连接有两个对称设置的伸缩气缸，两个所述伸缩气缸相对的一端均固定连接有安装座壳，且两个安装座壳相对的一侧均开设有插槽，两个所述打磨模具相远的一侧均固定连接有插块，且插块插设于插槽中，所述安装座壳中设有安装机构，所述插块的两侧均开设有卡槽，所述安装机构的两端分别贯穿延伸至两个卡槽中，所述凹形条壳的竖直端前侧固定连接有喷水阀头，所述外壳的一侧固定连接有控制开关，且双轴反向旋转机构和伸缩气缸的一端分别与控制开关电性连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：其中，所述双轴反向旋转机构包括固定在凹形条壳上侧的步进电机，所述步进电机的主轴端贯穿延伸至凹形条壳的竖直端中并固定连接有第一转杆，且第一转杆上固定连接有两个同向设置的第一斜齿轮，所述凹形条壳的两个横直端内壁均通过第一轴承座转动连接有第二转杆，且两个第二转杆的一端均固定连接有与两个第一斜齿轮一一啮合连接的第二斜齿轮，两个所述第二转杆上均固定连接有第三斜
齿轮，所述凹形条壳相对的两侧侧壁均转动连接有旋转轴，且两个旋转轴的一端均固定连接有与两个第三斜齿轮一一啮合连接第四斜齿轮，所述旋转轴的一端与伸缩气缸固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：其中，所述第二转杆的外侧壁与第二斜齿轮、第三斜齿轮的贯穿孔内壁均采用焊接的方式固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述凹形条壳相对的两侧侧壁均开设有通孔，且通孔通过轴承件与旋转轴转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，所述安装机构包括与安装座壳一侧转动连接的手轮把，所述手轮把的一端固定连接有双向丝杆，且安装座壳的一侧内壁通过第二轴承座与双向丝杆转动连接，所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，且两个螺纹块的上侧均固定连接有L形卡杆，所述L形卡杆的一端贯穿延伸至卡槽中。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中，所述安装座壳的内底壁与两个螺纹块的下端侧壁均滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种灯饰球用打磨机，通过设置双轴反向旋转机构和两个呈半球形结构设置的打磨模具，启动步进电机工作，带动第一转杆转动，由于两个第一斜齿轮与两个第二斜齿轮啮合，进而带动两个第二转杆同步转动，由于两个第三斜齿轮分别与两个第四斜齿轮啮合，进而带动两个旋转轴反向转动，进而带动两个打磨模具同时反向转动，可对灯饰球进行全面打磨加工，打磨效率更快。
[0013]2、该一种灯饰球用打磨机，通过设置安装机构，当需要更换打磨模具时，转动手轮把，带动双向丝杆转动，此时，两个螺纹块强制往相远的方向位移，带动两个L形卡杆与卡槽分离，此时可将打磨模具上的插块与安装座壳上的插槽分离，然后，将新的打磨模具上的插块插入插槽中，反转手轮把，同理，L形卡杆插入卡槽中抵紧，可对插块的位移进行限制，完成对打磨模具的更换，操作简单，固定牢靠，根据加工灯饰球的直径更换不同内直径的打磨模具，提高加工范围，也可更换坏掉的打磨模具。
[0014]3、该一种灯饰球用打磨机，通过设置外壳和透明罩盖，对打磨设备形成外部密封，防止水四处飞溅，保障环境质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中凹形条壳处的立体放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中凹形条壳处的右视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术中安装座壳处的正视剖面结构示意图。
[0019]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0020]1、外壳；2、透明罩盖；3、凹形条壳；4、伸缩气缸；5、安装座壳；6、插槽；7、插块；8、卡槽；9、喷水阀头；10、步进电机；11、第一转杆；12、第一斜齿轮；13、第二转杆；14、第二斜齿轮；15、第三斜齿轮；16、旋转轴；17、第四斜齿轮；18、手轮把；19、双向丝杆；20、螺纹块；21、L形卡杆；22、打磨模具。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本实用实施例中，一种灯饰球用打磨机，用于对水晶材质的灯饰球进行打磨加工，包括外壳1和两个呈半球形结构设置的打磨模具22，外壳1上开设有插设水管的孔以及排水的阀管，打磨模具22合为内腔为与灯饰球匹配的球形打磨腔，实现对灯饰球进行全面打磨加工，且打磨模具22上开设有进水孔，以便进水，外壳1的上端通过铰链铰接连接有透明罩盖2，形成外部密封，防止水四处飞溅，保障环境质量，且外壳1的内壁固定连接有竖直设置的凹形条壳3，凹形条壳3中设有双轴反向旋转机构，且双轴反向旋转机构的两端分别穿过凹形条壳3相对的两侧并固定连接有两个对称设置的伸缩气缸4，两个伸缩气缸4相对的一端均固定连接有安装座壳5，且两个安装座壳5相对的一侧均开设有插槽6，两个打磨模具22相远的一侧均固定连接有插块7，且插块7插设于插槽6中，安装座壳5中设有安装机构，插块7的两侧均开设有卡槽8，安装机构的两端分别贯穿延伸至两个卡槽8中，凹形条壳3的竖直端前侧固定连接有喷水阀头9，外接供水设备，提高打磨用水源，外壳1的一侧固定连接有控制开关，且双轴反向旋转机构和伸缩气缸4的一端分别与控制开关电性连接，外接电源，操控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯饰球用打磨机，包括外壳(1)和两个呈半球形结构设置的打磨模具(22)，其特征在于，所述外壳(1)的上端通过铰链铰接连接有透明罩盖(2)，且外壳(1)的内壁固定连接有竖直设置的凹形条壳(3)，所述凹形条壳(3)中设有双轴反向旋转机构，且双轴反向旋转机构的两端分别穿过凹形条壳(3)相对的两侧并固定连接有两个对称设置的伸缩气缸(4)，两个所述伸缩气缸(4)相对的一端均固定连接有安装座壳(5)，且两个安装座壳(5)相对的一侧均开设有插槽(6)，两个所述打磨模具(22)相远的一侧均固定连接有插块(7)，且插块(7)插设于插槽(6)中，所述安装座壳(5)中设有安装机构，所述插块(7)的两侧均开设有卡槽(8)，所述安装机构的两端分别贯穿延伸至两个卡槽(8)中，所述凹形条壳(3)的竖直端前侧固定连接有喷水阀头(9)，所述外壳(1)的一侧固定连接有控制开关，且双轴反向旋转机构和伸缩气缸(4)的一端分别与控制开关电性连接。2.根据权利要求1所述的一种灯饰球用打磨机，其特征在于，所述双轴反向旋转机构包括固定在凹形条壳(3)上侧的步进电机(10)，所述步进电机(10)的主轴端贯穿延伸至凹形条壳(3)的竖直端中并固定连接有第一转杆(11)，且第一转杆(11)上固定连接有两个同向设置的第一斜齿轮(12)，所述凹形条壳(3)的两个横直端内壁均通过第一轴承座转动连接有第二转杆(13)，且两个第二转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：浙江华屹工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：