一种高效的耐磨球用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的耐磨球用打磨设备，包括底板，所述底板下表面的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿底板下表面的中端并转动连接有下打磨块，所述下打磨块上表面的中端开设有下打磨槽，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有侧柱，所述侧柱的内表面开设有滑槽，所述侧柱的顶部均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均贯穿侧柱的顶部并转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部均转动连接于滑槽内腔底部的中端。本实用新型专利技术设置了第一电机、螺纹杆、下打磨槽和第二电机，达到了高效打磨的目的，解决了现有的耐磨球用打磨设备不具备高效打磨的功能，导致降低了人们工作效率的问题。们工作效率的问题。们工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的耐磨球用打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种高效的耐磨球用打磨设备。

技术介绍

[0002]打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污和灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，其中涉及到耐磨球用打磨设备，而现有的耐磨球用打磨设备不具备高效打磨的功能，导致降低了人们的工作效率，为此，我们提出一种高效的耐磨球用打磨设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效的耐磨球用打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的耐磨球用打磨设备，包括底板，所述底板下表面的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿底板下表面的中端并转动连接有下打磨块，所述下打磨块上表面的中端开设有下打磨槽，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有侧柱，所述侧柱的内表面开设有滑槽，所述侧柱的顶部均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均贯穿侧柱的顶部并转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部均转动连接于滑槽内腔底部的中端，所述螺纹杆外表面的上端均螺纹连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有升降板，所述升降板上表面的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿升降板上表面的中端并转动连接有上打磨块，且上打磨块下表面的中端开设有上打磨槽，所述上打磨槽和下打磨槽均为半球形。
[0005]优选的，所述下打磨块下表面的左右两侧均活动连接有滚珠，且滚珠的底部均滚动接触于底板上表面的左右两侧。
[0006]优选的，所述底板下表面的中端固定连接有第二保护壳，且第二保护壳的左右两侧均开设有散热孔。
[0007]优选的，所述升降板上表面的中端固定连接有第一保护壳，且第一保护壳的左右两侧均开设有散热孔。
[0008]优选的，所述底板下表面的左右两侧均固定连接有T形安装座，且T形安装座下表面的左右两侧均开设有安装孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术设置了第一电机、螺纹杆、下打磨槽和第二电机，通过安装孔将T形安装座固定在指定区域，将耐磨球放在下打磨槽的内腔，通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在滑槽的内腔向下滑动，滑块带动升降板向下运动，使上打磨块靠近下打磨块，通过外置控制器开启第一电机工作，第一电机带动上打磨块快速转动，通过外置控制器开启第二电机工作，第二电机带动下打磨块快速转动，下打磨块带动滚珠在底板的上表面滚动，上打磨块和下打磨块转动的方向是相反的，使上打磨槽
和下打磨槽同时反方向打磨打磨球，达到了高效打磨的目的，解决了现有的耐磨球用打磨设备不具备高效打磨的功能，导致降低了人们工作效率的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术下打磨槽结构示意图；
[0013]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、T形安装座；3、侧柱；4、伺服电机；5、第一保护壳；6、升降板；7、上打磨块；8、下打磨块；9、第二保护壳；10、滑块；11、滑槽；12、安装孔；13、上打磨槽；14、第一电机；15、螺纹杆；16、下打磨槽；17、第二电机；18、滚珠。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的底板1、T形安装座2、侧柱3、伺服电机4、第一保护壳5、升降板6、上打磨块7、下打磨块8、第二保护壳9、滑块10、滑槽11、安装孔12、上打磨槽13、第一电机14、螺纹杆15、下打磨槽16、第二电机17和滚珠18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种高效的耐磨球用打磨设备，包括底板1，底板1下表面的左右两侧均固定连接有T形安装座2，且T形安装座2下表面的左右两侧均开设有安装孔12，底板1下表面的中端固定连接有第二保护壳9，且第二保护壳9的左右两侧均开设有散热孔，底板1下表面的中端固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿底板1下表面的中端并转动连接有下打磨块8，下打磨块8下表面的左右两侧均活动连接有滚珠18，且滚珠18的底部均滚动接触于底板1上表面的左右两侧，下打磨块8上表面的中端开设有下打磨槽16，底板1上表面的左右两侧均固定连接有侧柱3，侧柱3的内表面开设有滑槽11，侧柱3的顶部均固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端均贯穿侧柱3的顶部并转动连接有螺纹杆15，且螺纹杆15的底部均转动连接于滑槽11内腔底部的中端，螺纹杆15外表面的上端均螺纹连接有滑块10，滑块10的内侧固定连接有升降板6，升降板6上表面的中端固定连接有第一保护壳5，且第一保护壳5的左右两侧均开设有散热孔，升降板6上表面的中端固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端贯穿升降板6上表面的中端并转动连接有上打磨块7，且上打磨块7下表面的中端开设有上打磨槽13，上打磨槽13和下打磨槽16均为半球形，设置了第一电机14、螺纹杆15、下打磨槽16和第二电机17，通过安装孔12将T形安装座2固定在指定区域，将耐磨
球放在下打磨槽16的内腔，通过外置控制器开启伺服电机4工作，伺服电机4带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动滑块10在滑槽11的内腔向下滑动，滑块10带动升降板6向下运动，使上打磨块7靠近下打磨块8，通过外置控制器开启第一电机14工作，第一电机14带动上打磨块7快速转动，通过外置控制器开启第二电机17工作，第二电机17带动下打磨块8快速转动，下打磨块8带动滚珠18在底板1的上表面滚动，上打磨块7和下打磨块8转动的方向是相反的，使上打磨槽13和下打磨槽16同时反方向打磨打磨球，达到了高效打磨的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0019]使用时，设置了第一电机14、螺纹杆15、下打磨槽16和第二电机17，通过安装孔12将T形安装座2固定在指定区域，将耐磨球放在下打磨槽16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的耐磨球用打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面的中端固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端贯穿底板(1)下表面的中端并转动连接有下打磨块(8)，所述下打磨块(8)上表面的中端开设有下打磨槽(16)，所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有侧柱(3)，所述侧柱(3)的内表面开设有滑槽(11)，所述侧柱(3)的顶部均固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端均贯穿侧柱(3)的顶部并转动连接有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的底部均转动连接于滑槽(11)内腔底部的中端，所述螺纹杆(15)外表面的上端均螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)的内侧固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)上表面的中端固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端贯穿升降板(6)上表面的中端并转动连接有上打磨块(7)，且上打磨块(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝星，
申请(专利权)人：沈阳卓信航福航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：