一种竖向组合支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竖向组合支撑结构,涉及建筑工程技术领域，解决现有的支撑结构，不便于对小高度夹层板施工进行支撑和拆除的技术问题；本实用新型专利技术包括U形顶托、支撑柱、底板和支撑座，所述顶托固定在支撑柱顶部，所述底板固定在支撑柱底部，所述支撑座内装有填充料，所述支撑柱底部的底板放置在填充料上，所述支撑座侧面设置有放料结构,所述放料结构包括放料口和放料阀门，所述放料口开设在支撑座侧面，所述放料阀门设在放料口处；本实用新型专利技术的组合式支撑机构，尤其适用于小高度夹层板施工的支撑，安装和拆卸十分拆方便、受力稳定、可周转使用，解决了夹层板的净空高度过低，施工时不方便进行支结构安装和拆卸的问题。时不方便进行支结构安装和拆卸的问题。时不方便进行支结构安装和拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种竖向组合支撑结构


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种竖向组合支撑结构。

技术介绍

[0002]现阶段城市轨道交通工程中，车站及附属结构设计时，结构板上、板下设置夹层，往往由于夹层板的净空高度过低，无法使用市面上常见规格的盘扣支架及顶托组合施工。对夹层板施工时，需要对现有的顶托及立杆进行切割以适应小高度夹层板施工的支撑，这样就额外增加了工作强度，且操作不够方便，此外，对于小高度夹层板施工的支撑，由于净空高度较低，在进行支撑拆除时操作较为困难，因此，设计一种新的适应于小高度夹层板施工的支撑结构十分有必要。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有的支撑结构，不便于对小高度夹层板施工进行支撑和拆除的技术问题，目的在于提供一种竖向组合支撑结构，通过放出支撑座内的黄沙来降低支撑柱的高度，达到拆卸目的，适用于小高度夹层板施工的支撑，安装和拆卸十分拆方便、支撑稳定、可周转使用。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种竖向组合支撑结构，包括顶托、支撑柱、底板和支撑座；
[0006]所述顶托固定在支撑柱顶部，所述底板固定在支撑柱底部，所述支撑座内装有填充料，所述支撑柱底部的底板放置在填充料上，所述支撑座侧面设置有放料结构。
[0007]本技术在使用时，龙骨安置于顶托内，通过顶托对龙骨进行承载支撑，下方的支撑座内填充黄沙，使支撑座具有一定的自重，有利于提高整体结构的稳定性，支撑柱底部放置在黄沙上表面，结构施工完成后，打开放料结构，放出下部支撑座内的黄沙，使支撑柱在支撑座内下降，降低支撑柱的高度，使支撑柱与龙骨脱离，方便进行拆除。
[0008]本技术的组合式支撑机构，尤其适用于小高度夹层板施工的支撑，安装和拆卸十分拆方便、支撑稳定、可周转使用，解决了夹层板的净空高度过低，施工时不方便进行支结构安装和拆卸的问题。
[0009]进一步的，所述顶托为U形结构。
[0010]进一步的，所述顶托包括顶托底板和顶托侧板，所述顶托侧板设在顶托底板两侧，所述顶托底板和两侧的顶托侧板之间形成承托腔。
[0011]进一步的，所述顶托和底板分别焊接在支撑柱上下端部。
[0012]进一步的，所述底板直径大于支撑柱直径。
[0013]进一步的，所述底板直径与支撑座内径匹配。
[0014]进一步的，所述放料结构设在支撑座侧面下部。
[0015]进一步的，所述放料结构包括放料口和放料阀门，所述放料口开设在支撑座侧面，所述放料阀门设在放料口处。
[0016]进一步的，所述顶托采用3mm厚钢板。
[0017]进一步的，所述支撑柱和支撑座均采用3mm厚钢管。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0019]1.本技术的组合式支撑机构，尤其适用于小高度夹层板施工的支撑，安装和拆卸十分拆方便、受力稳定、可周转使用，解决了夹层板的净空高度过低，施工时不方便进行支结构安装和拆卸的问题。
[0020]2.本技术在使用时，龙骨安置于顶托内，通过顶托对龙骨进行承载支撑，下方的支撑座内填充黄沙，使支撑座具有一定的自重，有利于提高整体结构的稳定性，支撑柱底部放置在黄沙上表面，结构施工完成后，打开放料结构，放出下部支撑座内的黄沙，使支撑柱在支撑座内下降，降低支撑柱的高度，使支撑柱与龙骨脱离，方便进行拆除。
[0021]3.本技术通过设置U形顶托，龙骨放置于顶托的承托腔内，底部接触顶托底板内表面，两边的顶托侧板起到限位作用，可防止龙骨从顶托中脱离，从而提高支撑稳定性。
[0022]4.本技术通过设置放料口和放料阀门，当进行放料时，打开放料阀门，使支撑座内填充的黄沙放出，随着支撑座内黄沙的减少，上方的支撑柱也随之下降，从而降低了支撑柱的高度，使支撑柱与龙骨脱离，拆除操作简单便捷。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为顶托和支撑柱的连接结构示意图；
[0026]图3为支撑座的结构示意图。
[0027]附图中标记及对应的零部件名称：
[0028]1‑
顶托，101
‑
顶托底板，102
‑
顶托侧板，103
‑
承托腔，2
‑
支撑柱，3
‑
底板，4
‑
支撑座，5
‑
填充料，6
‑
放料结构，601
‑
放料口，602
‑
放料阀门。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0030]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0031]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术
语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0032]在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0033]实施例1
[0034]本实施例1提供一种竖向组合支撑结构，如图1
‑
图3所示，包括顶托1、支撑柱2、底板3和支撑座4；
[0035]所述顶托1固定在支撑柱2顶部，所述底板3固定在支撑柱2底部，所述支撑座4内装有填充料5，所述支撑柱2底部的底板3放置在填充料5上，所述支撑座4侧面设置有放料结构6。
[0036]本技术在使用时，龙骨安置于顶托1内，通过顶托1对龙骨进行承载支撑，下方的支撑座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖向组合支撑结构，其特征在于，包括顶托(1)、支撑柱(2)、底板(3)和支撑座(4)；所述顶托(1)固定在支撑柱(2)顶部，所述底板(3)固定在支撑柱(2)底部，所述支撑座(4)内装有填充料(5)，所述支撑柱(2)底部的底板(3)放置在填充料(5)上，所述支撑座(4)侧面设置有放料结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种竖向组合支撑结构，其特征在于，所述顶托(1)为U形结构。3.根据权利要求1所述的一种竖向组合支撑结构，其特征在于，所述顶托(1)包括顶托底板(101)和顶托侧板(102)，所述顶托侧板(102)设在顶托底板(101)两侧，所述顶托底板(101)和两侧的顶托侧板(102)之间形成承托腔(103)。4.根据权利要求1所述的一种竖向组合支撑结构，其特征在于，所述顶托(1)和底板(3)分别焊接在支撑柱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国蕾，刘莹，董长明，米斌，邓国荣，
申请(专利权)人：中铁隆工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：