一种预选针横编织机针板制造技术

本实用新型专利技术涉及横编织机技术领域，公开了一种预选针横编织机针板，其包括针板(1)，针板(1)上安装有插片(2)，相邻插片(2)形成针槽，针槽内安装有织针选针部(3)，织针选针部包括织针(31)、弹簧针(32)和选针片(33)，织针(31)后部位于弹簧针(32)前部的下方，弹簧针(32)后部位于选针片(33)前部的下方。本实用新型专利技术在织针编织过程中通过旋转沉降片使沉降片下压，辅助织针完成编织动作，大大提高编织稳定性，此外本申请中的织针选针部结构，增加了织针、弹簧针和选片针的稳定性，使编织效率提高、消小故障率。障率。障率。

【技术实现步骤摘要】
一种预选针横编织机针板


[0001]本技术涉及横编织机
，尤其涉及了一种预选针横编织机针板。

技术介绍

[0002]目前常用的针板结构，只用选针片推送织针，上述方法织针位移方式单一，且始终需要选针片推送织针，在编织过程中，需要多个系统配合完成编织、吊目，降低生产效率，大大增加选针片位移距离和使用频率，影响针板使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的缺点，提供了一种预选针横编织机针板。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种预选针横编织机针板，包括针板，针板上安装有插片，插片上安装有织针选针部，织针选针部包括织针、弹簧针和选针片，织针后部位于弹簧针前部的下方，弹簧针后部位于选针片前部的下方。
[0006]作为优选，织针的中部向上凸起并形成第一片踵部，第一片踵部与织针后部的连接处设有第一凹槽，弹簧针的前部设有与第一凹槽配合的第一凸起。
[0007]作为优选，第一凸起位于弹簧针的前端下表面。
[0008]作为优选，弹簧针的中部向上凸起并形成第二片踵部，第二片踵部与弹簧针后部的连接处设有第二凹槽，选针片的前部设有与第二凹槽配合的第二凸起。
[0009]作为优选，第二片踵部上设有限位凸起，限位凸起位于第二凹槽上方，第二凸起为拱形凸起，第二凸起的上端面与限位凸起下表面配合并限位。
[0010]作为优选，针板设有多个插片槽，插片安装在插片槽内，针板前部的上表面上设有沉降钢丝槽，沉降钢丝槽内安装有与织针选针部配合的沉降钢丝，针板前部的上表面上设有插板定位钢丝槽，插板定位钢丝槽内设有与插片配合的插板定位钢丝，定位钢丝槽后方设有与弹簧针对应的弹簧针让位槽，沉降钢丝槽和插板定位钢丝槽平行设置且垂直于插片槽，沉降钢丝槽位于插板定位钢丝槽的前方。
[0011]作为优选，插片的前部向上延伸并形成一个向上开口的凸台，凸台的下部设有凸台定位孔，凸台定位孔内配合有依次穿过各个插片的定位钢丝，将凸台串联成一体形成一个稳定的安装平台，插片上设有燕尾槽，燕尾槽位于凸台后方，燕尾槽内安装有针销，针销将织针压在针槽内使织针实现前后滑动，插片的下表面上设有斜向上延伸的定位槽，插板定位钢丝与定位槽配合将插片固定在针板上，相邻插片形成针槽用于容纳织针选针部。
[0012]作为优选，插片的中后部依次设有弹簧针限位槽和选针片限位槽，弹簧针限位槽和选针片限位槽内分别设有与弹簧针和选针片配合的限位钢丝，限位钢丝将弹簧针和选针片压在插片槽内并防止其脱落。
[0013]作为优选，还包括齿口沉降部，齿口沉降部包括依次连接的镶片、齿口片和沉降片，镶片、齿口片和沉降片均设有小孔并通过与小孔的铁丝串联并限位在插片槽前端。
[0014]作为优选，齿口沉降部还包括小针板，小针板为矩形长条，小针板的前端开设有小针板定位槽，小针板定位槽以一定针距排列，且与针板针距一致，沉降片的上端插入小针板定位槽内并与之配合，小针板前端安装有限位钢丝。
[0015]作为优选，针板前部的下表面设有齿口定位槽，镶片和齿口片上设有与齿口定位槽配合的钩体。
[0016]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本申请在织针编织过程中通过旋转沉降片使沉降片下压，辅助织针完成编织动作，大大提高编织稳定性，此外本申请中的织针选针部结构，增加了织针、弹簧针和选片针的稳定性，使编织效率提高、消小故障率，可实现单个系统独立完成预选、重选来实现同一行编织、吊目的组合编织。
附图说明
[0017]图1是本技术的装配示意图。
[0018]图2是本技术的针板主视图。
[0019]图3是本技术的针板剖视图。
[0020]图4是本技术的插片主视图。
[0021]图5是本技术的织针选针部结构示意图。
[0022]图6是图5是的局部放大图。
[0023]图7是本技术的齿口沉降部结构示意图。
[0024]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—针板、2—插片、3—织针选针部、4—齿口沉降部、11—插片槽、12—沉降钢丝槽、13—沉降钢丝、14—插板定位钢丝槽、15—插板定位钢丝、16—齿口定位槽、17—弹簧针让位槽、21—凸台、22—燕尾槽、23—针销、24—定位槽、25—弹簧针限位槽、26—选针片限位槽、27—凸台定位孔、31—织针、32—弹簧针、33—选针片、311—第一片踵部、312—第一凹槽、321—第一凸起、322—第二片踵部、323—第二凹槽、324—限位凸起、331—第二凸起、41—镶片、42—齿口片、43—沉降片、44—小针板、441—小针板定位槽、442—限位钢丝。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]实施例1
[0027]一种预选针横编织机针板，如图所示，包括针板1，针板1上安装有插片2，相邻插片2形成针槽，针槽内安装有织针选针部3，织针选针部包括织针31、弹簧针32和选针片33，织针31后部位于弹簧针32前部的下方，弹簧针32后部位于选针片33前部的下方。
[0028]织针31的中部向上凸起并形成第一片踵部311，第一片踵部311与织针31后部的连接处设有第一凹槽312，弹簧针32的前部设有与第一凹槽312配合的第一凸起321。
[0029]第一凸起321位于弹簧针32的前端下表面。
[0030]弹簧针32的中部向上凸起并形成第二片踵部322，第二片踵部322与弹簧针32后部的连接处设有第二凹槽323，选针片33的前部设有与第二凹槽323配合的第二凸起331。
[0031]第二片踵部322上设有限位凸起324，限位凸起324位于第二凹槽323上方，第二凸起331为拱形凸起，第二凸起331的上端面与限位凸起324下表面配合并限位。
[0032]实施例2
[0033]与实施例1相同，不同的是针板1设有多个插片槽11，插片2安装在插片槽11内，针板1前部的上表面上设有沉降钢丝槽12，沉降钢丝槽12内安装有与织针选针部配合的沉降钢丝13，针板1前部的上表面上设有插板定位钢丝槽14，插板定位钢丝槽14内设有与插片2配合的插板定位钢丝15，定位钢丝槽14后方设有与弹簧针32对应的弹簧针让位槽17，沉降钢丝槽12和插板定位钢丝槽14平行设置且垂直于插片槽11，沉降钢丝槽12位于插板定位钢丝槽14的前方。
[0034]插片2的前部向上延伸并形成一个向上开口的凸台21，凸台21的下部设有凸台定位孔27，凸台定位孔27内配合有依次穿过各个插片2的定位钢丝，插片2上设有燕尾槽22，燕尾槽22位于凸台21后方，燕尾槽22内安装有针销23，针销23将织针31压在针槽内，插片2的下表面上设有斜向上延伸的定位槽24，插板定位钢丝15与定位槽24配合将插片固定在针板上，相邻插片形成针槽用于容纳织针选针部3。
[0035]插片2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预选针横编织机针板，其特征在于：包括针板(1)，针板(1)上安装有插片(2)，相邻插片(2)形成针槽，针槽内安装有织针选针部(3)，织针选针部包括织针(31)、弹簧针(32)和选针片(33)，织针(31)后部位于弹簧针(32)前部的下方，弹簧针(32)后部位于选针片(33)前部的下方。2.根据权利要求1所述的一种预选针横编织机针板，其特征在于：织针(31)的中部向上凸起并形成第一片踵部(311)，第一片踵部(311)与织针(31)后部的连接处设有第一凹槽(312)，弹簧针(32)的前部设有与第一凹槽(312)配合的第一凸起(321)。3.根据权利要求2所述的一种预选针横编织机针板，其特征在于：第一凸起(321)位于弹簧针(32)的前端下表面。4.根据权利要求1所述的一种预选针横编织机针板，其特征在于：弹簧针(32)的中部向上凸起并形成第二片踵部(322)，第二片踵部(322)与弹簧针(32)后部的连接处设有第二凹槽(323)，选针片(33)的前部设有与第二凹槽(323)配合的第二凸起(331)。5.根据权利要求4所述的一种预选针横编织机针板，其特征在于：第二片踵部(322)上设有限位凸起(324)，限位凸起(324)位于第二凹槽(323)上方，第二凸起(331)为拱形凸起，第二凸起(331)的上端面与限位凸起(324)下表面配合并限位。6.根据权利要求1所述的一种预选针横编织机针板，其特征在于：针板(1)设有多个插片槽(11)，插片(2)安装在插片槽(11)内，针板(1)前部的上表面上设有沉降钢丝槽(12)，沉降钢丝槽(12)内安装有与织针选针部配合的沉降钢丝(13)，针板(1)前部的上表面上设有插板定位钢丝槽(14)，插...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥才，夏丽芳，肖祥能，平正斐，
申请(专利权)人：浙江桐泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：