一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线及其使用方法技术

技术编号:38909131 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-25 09:27
本发明专利技术涉及电缆涂漆生产技术领域,公开了一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线及其使用方法,包括底座,所述底座的顶端中部固定连接有喷涂箱,所述喷涂箱的顶端设置有循环涂漆机构;本发明专利技术通过设置循环涂漆机构,具体的通过第一高压泵将涂料通过送料管输送到涂漆喷头中对下方移动的电缆本体进行喷涂涂漆,通过第一电机启动带动涂漆喷头水平转动调节喷涂角度,通过第一电动推杆启动伸缩带动涂漆喷头升降移动调节喷涂高度,并通过第二电机启动带动涂漆喷头在垂直方向上摆动调节喷涂角度,第二高压泵启动将收集集中的涂料通过循环输料管重新输送回抗水耐腐蚀涂料箱中,达到可根据使用需要对喷涂角度进行多向调节改变的同时减少浪费降低成本的目的。少浪费降低成本的目的。少浪费降低成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线及其使用方法


[0001]本专利技术属于电缆涂漆生产
,更具体地说,涉及一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线及其使用方法。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电缆在生产加工的过程中,通常会在其表面喷涂覆盖漆来增加其机械强度、耐潮、耐油及耐腐蚀特性;然而现有的电缆涂漆生产线在使用时,如公开号为CN 108492931 A公开的一种电缆清洗及喷漆生产线,属于电线电缆
,包括清洗室、干燥室、喷漆室,所述清洗室的上部设有清洗剂喷头和清水喷头,所述清洗剂喷头和清水喷头之间设有轴承套,所述轴承套内插接有清洁装置,所述清洁装置的中部设有清洁腔,所述清洁腔内设有清洁刷毛,所述干燥室设有电热板,所述喷漆室设有多个油漆喷头。本专利技术提供一种结构巧妙,能对电缆表面进行清洁和喷漆的生产线;然而上述专利中,由于喷漆结构相较简单固定,导致喷漆过程中容易造成大量的漆液浪费,从而大大的增加了生产成本,且经过收卷的电缆在涂漆前后往往难以方便对其进行装卸拿取,使用较为麻烦不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线及其使用方法,其优点在于能够有效的对浪费的漆液进行收集与循环利用并根据使用需要对喷漆角度进行调节改变,提高喷漆的效果。
[0004]本专利技术采取的技术方案具体如下:一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线,包括底座,所述底座的顶端中部固定连接有喷涂箱,所述喷涂箱的顶端设置有循环涂漆机构,所述喷涂箱的前端设置有箱门机构,所述喷涂箱的侧壁设置有除湿机构,所述底座的顶端设置有若干送料机构,若干所述送料机构的中部设置有便捷收卷机构,所述便捷收卷机构的侧壁收卷有电缆本体,所述底座的顶端位于喷涂箱的右侧固定连接有烘干箱,所述烘干箱的侧壁设置有若干净化机构;所述循环涂漆机构包括抗水耐腐蚀涂料箱、加料塞、第一高压泵、送料管、涂漆喷头、第一电机、第一电动推杆、支撑架、第二电机、循环输料管和第二高压泵,所述抗水耐腐蚀涂料箱的底端固定连接于喷涂箱的顶端,所述加料塞固定安装于抗水耐腐蚀涂料箱的顶端,所述第一高压泵固定安装于抗水耐腐蚀涂料箱的内侧底端,所述送料管的一端固定连接于第一高压泵的输出端,所述涂漆喷头的一端固定连接于送料管的另一端,所述第一电机固定安装于喷涂箱的内侧顶端,所述第一电动推杆固定连接于第一电机的输出端,所述支撑架的顶端固定连接于第一电动推杆的输出端,所述第二电机固定安装于支撑架的侧壁,所述循环输料管的一端固定连接于抗水耐腐蚀涂料箱的底端,所述第二高压泵固定连
接于循环输料管的另一端。
[0005]可选的,所述支撑架的侧壁开设有孔洞,所述第二电机的输出端转动贯穿孔洞且与涂漆喷头的侧壁固定连接。
[0006]可选的,所述箱门机构包括支撑轴、密封门和玻璃面板,所述支撑轴的一端固定连接于喷涂箱的前端,所述密封门的一端转动连接于支撑轴的侧壁,所述玻璃面板固定安装于密封门的中部。
[0007]可选的,所述除湿机构包括若干第一输料窗、若干第一弹簧、若干伸缩杆、若干夹板、若干吸水海绵和若干第一伸缩槽,若干所述第一输料窗开设于喷涂箱的侧壁,若干所述第一伸缩槽开设于其中一个第一输料窗的侧壁,若干所述第一弹簧的一端固定连接于第一伸缩槽的一端,若干所述伸缩杆的一端固定连接于第一弹簧的另一端,若干所述夹板的一端固定连接于伸缩杆的另一端,若干所述吸水海绵固定连接于夹板的另一端。
[0008]可选的,所述送料机构包括若干支撑板、第三电机、若干安装块和若干卡槽,若干所述支撑板的底端固定连接于底座的顶端,所述第三电机固定安装于其中一个支撑板的侧壁,若干所述安装块的一端转动连接于支撑板的侧壁,若干所述卡槽开设于安装块的侧壁。
[0009]可选的,其中一个所述支撑板的侧壁开设有槽孔,所述第三电机的输出端转动贯穿槽孔且与其中一个安装块的一端固定连接。
[0010]可选的,所述便捷收卷机构包括收卷辊轮、若干第二伸缩槽、若干第二电动推杆、若干安装插头、若干限位块、若干连接软杆、若干固定卡块、若干第二弹簧、若干限位滑槽和若干第一调节槽,所述收卷辊轮安装于两个安装块之间,若干所述第二伸缩槽开设于收卷辊轮的两端中部,若干所述第二电动推杆固定安装于第二伸缩槽的一端,若干所述安装插头通过与第二伸缩槽相契合滑动连接于第二伸缩槽的侧壁,若干所述限位滑槽开设于安装插头的中部,若干所述限位块通过与限位滑槽相契合滑动连接于限位滑槽的侧壁且与第二电动推杆的输出端固定连接,若干所述连接软杆的一端固定连接于限位块的侧壁,若干所述第一调节槽开设于安装插头的侧壁,若干所述固定卡块通过穿插第一调节槽滑动连接于第一调节槽的侧壁且与连接软杆的另一端固定连接,若干所述第二弹簧的两端分别固定连接于第一调节槽的一端和固定卡块的一端,若干所述固定卡块与卡槽相契合。
[0011]可选的,所述净化机构包括第二输料窗、若干第三弹簧、若干过滤网板和若干第二调节槽,所述第二输料窗开设于烘干箱的侧壁,若干所述第二调节槽开设于第二输料窗的侧壁,若干所述第三弹簧的一端固定连接于第二调节槽的一端,若干所述过滤网板的一端固定连接于第三弹簧的另一端,若干所述过滤网板采用石墨、活性炭为原材料制成。
[0012]可选的,所述喷涂箱的内侧底端开设有收集槽,所述第二高压泵位于收集槽的底端且与循环输料管的一端固定连接,所述烘干箱的内侧顶端固定连接有若干电热丝。
[0013]可选的,一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线的使用方法,具体步骤如下:S1:首先,将卷有清洗后的电缆本体的收卷辊轮放置于支撑板之间,通过第二电动推杆启动伸长带动限位块在限位滑槽内移动将安装插头从第二伸缩槽内顶出,通过按压固定卡块使其滑动缩入到第一调节槽内并将安装插头插入到安装块内部,通过第二弹簧的反作用力使固定卡块受力回弹复位伸出与安装块侧壁的卡槽相契合形成卡合固定,实现收卷的电缆本体涂漆前的便捷安装,同理,涂漆后收卷的电缆本体通过第二电动推杆收缩带动限位块移动再带动连接软杆移动提供拉力将固定卡块拉动缩入到第一调节槽内松开与卡
槽的卡合,并通过限位块滑动触底后带动安装插头从安装块内拔出并缩入到收卷辊轮的两端的第二伸缩槽内部,便可实现对涂漆后收卷有电缆本体的收卷辊轮的便捷拆卸拿取;S2:其次,安装后通过第三电机启动带动安装块转动再带动连接的收卷辊轮转动将电缆本体的一端通过第一输料窗引入到喷涂箱的内部,同时,通过第一弹簧的反作用力使伸缩杆受力从第一伸缩槽内伸出带动夹板对电缆本体进行夹持贴合,并通过吸水海绵对电缆本体表面的水渍或水珠进行吸附除湿;S3:然后,通过打开加料塞向抗水耐腐蚀涂料箱中添加抗水耐腐蚀涂料,并通过第一高压泵将涂料通过送料管输送到涂漆喷头中,通过涂漆喷头将涂料喷出对下方移动的电缆本体进行喷涂涂漆,同时,通过第一电机启动带动支撑架水平转动,进而带动涂漆喷头水平转动调节喷涂角度,通过第一电动推杆启动伸缩带动支撑架升降移动进而带动涂漆喷头升降移动调节喷涂高度,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶端中部固定连接有喷涂箱(2),所述喷涂箱(2)的顶端设置有循环涂漆机构(4),所述喷涂箱(2)的前端设置有箱门机构(3),所述喷涂箱(2)的侧壁设置有除湿机构(5),所述底座(1)的顶端设置有若干送料机构(6),若干所述送料机构(6)的中部设置有便捷收卷机构(7),所述便捷收卷机构(7)的侧壁收卷有电缆本体(10),所述底座(1)的顶端位于喷涂箱(2)的右侧固定连接有烘干箱(8),所述烘干箱(8)的侧壁设置有若干净化机构(9);所述循环涂漆机构(4)包括抗水耐腐蚀涂料箱(401)、加料塞(402)、第一高压泵(403)、送料管(404)、涂漆喷头(405)、第一电机(406)、第一电动推杆(407)、支撑架(408)、第二电机(409)、循环输料管(410)和第二高压泵(411),所述抗水耐腐蚀涂料箱(401)的底端固定连接于喷涂箱(2)的顶端,所述加料塞(402)固定安装于抗水耐腐蚀涂料箱(401)的顶端,所述第一高压泵(403)固定安装于抗水耐腐蚀涂料箱(401)的内侧底端,所述送料管(404)的一端固定连接于第一高压泵(403)的输出端,所述涂漆喷头(405)的一端固定连接于送料管(404)的另一端,所述第一电机(406)固定安装于喷涂箱(2)的内侧顶端,所述第一电动推杆(407)固定连接于第一电机(406)的输出端,所述支撑架(408)的顶端固定连接于第一电动推杆(407)的输出端,所述第二电机(409)固定安装于支撑架(408)的侧壁,所述循环输料管(410)的一端固定连接于抗水耐腐蚀涂料箱(401)的底端,所述第二高压泵(411)固定连接于循环输料管(410)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线,其特征在于:所述支撑架(408)的侧壁开设有孔洞,所述第二电机(409)的输出端转动贯穿孔洞且与涂漆喷头(405)的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线,其特征在于:所述箱门机构(3)包括支撑轴(301)、密封门(302)和玻璃面板(303),所述支撑轴(301)的一端固定连接于喷涂箱(2)的前端,所述密封门(302)的一端转动连接于支撑轴(301)的侧壁,所述玻璃面板(303)固定安装于密封门(302)的中部。4.根据权利要求1所述的一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线,其特征在于:所述除湿机构(5)包括若干第一输料窗(501)、若干第一弹簧(502)、若干伸缩杆(503)、若干夹板(504)、若干吸水海绵(505)和若干第一伸缩槽(506),若干所述第一输料窗(501)开设于喷涂箱(2)的侧壁,若干所述第一伸缩槽(506)开设于其中一个第一输料窗(501)的侧壁,若干所述第一弹簧(502)的一端固定连接于第一伸缩槽(506)的一端,若干所述伸缩杆(503)的一端固定连接于第一弹簧(502)的另一端,若干所述夹板(504)的一端固定连接于伸缩杆(503)的另一端,若干所述吸水海绵(505)固定连接于夹板(504)的另一端。5.根据权利要求1所述的一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线,其特征在于:所述送料机构(6)包括若干支撑板(601)、第三电机(602)、若干安装块(603)和若干卡槽(604),若干所述支撑板(601)的底端固定连接于底座(1)的顶端,所述第三电机(602)固定安装于其中一个支撑板(601)的侧壁,若干所述安装块(603)的一端转动连接于支撑板(601)的侧壁,若干所述卡槽(604)开设于安装块(603)的侧壁。6.根据权利要求5所述的一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线,其特征在于:其中一个所述支撑板(601)的侧壁开设有槽孔,所述第三电机(602)的输出端转动贯穿槽孔且与其中一个安装块(603)的一端固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种抗水树耐腐蚀电缆涂漆生产线,其特征在于:所述便捷收卷机构(7)包括收卷辊轮(701)、若干第二伸缩槽(702)、若干第二电动推杆(703)、若干安装插头(704)、若干限位块(705)、若干连接软杆(706)、若干固定卡块(707)、若干第二弹簧(708)、若干限位滑槽(709)和若干第一调节槽(710),所述收卷辊轮(701)安装于两个安装块(603)之间,若干所述第二伸缩槽(702)开设于收卷辊轮(701)的两端中部,若干所述第二电动推杆(703)固定安装于第二伸缩槽(702)的一端,若干所述安装插头(704)通过与第二伸缩槽(702)相契合滑动连接于第二伸缩槽(702)的侧壁,若干所述限位滑槽(709)开设于安装插头(704)的中部,若干所述限位块(705)通过与限位滑槽(709)相契合滑动连接于限位滑槽(709)的侧壁且与第二电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金磊吴亚利蒋磊
申请(专利权)人:无锡市恒汇电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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