一种多功能耐火耐高温空心砖烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能耐火耐高温空心砖烘干箱，包括烘干箱主体、隔热板、转动机构、烘干机构和水汽吸收机构，烘干箱主体内下方固定设有隔热板，隔热板下方中间固定设有电机，隔热板上中间转动设有转轴，转轴上下对称固定设有支架，支架之间配套轴承转动设有转动架，转轴下端套设固定有主齿轮，转动架下方穿过支架同步转动设有从动齿轮，烘干箱主体内壁上设有烘干机构，烘干箱主体上方设有水汽吸收机构；本实用新型专利技术通过电机驱动转轴转动后主齿轮与从动齿轮啮合带动转动架和空心砖转动烘干，解决了吹风方向单一，容易出现烘干不充分的问题，通过干燥仓内放置干燥吸水包将烘干蒸发出的水汽吸收干燥，解决了水汽无法排出处理影响烘干效果的问题。影响烘干效果的问题。影响烘干效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能耐火耐高温空心砖烘干箱


[0001]本技术涉及空心砖生产
，尤其涉及一种多功能耐火耐高温空心砖烘干箱。

技术介绍

[0002]空心砖经烘干焙烧处理后，砖胚体变为具有相当强度和耐久的制品，是空心砖生产线中重要的工艺流程，在空心砖的焙烧中，使用烘干焙烧装置较为常见；
[0003]在申请号为201920285029.7的技术中公开了一种空心砖烘干焙烧装置，通过设置气泵实现装置的鼓风进气，在进气压力的作用下提高装置内气体的交换速率从而提高了干燥速率，安装块、集气管和气嘴组合成进气分流结构，经升温后送入装置内的热气通过由安装块固定的集气管内集中，后通过多组气嘴导出对配体进行焙烧，提高空心砖焙烧的均匀性，通过设置焙烧后的气体通过出气斗进入出气管、第一导管和第二导管组合成的回收通道，通过夹套时进行升温，后循环使用，减少了热量的流失且节约了能源；
[0004]但上述一种空心砖烘干焙烧装置空心砖放置在承重板上由气嘴由下向上吹起进行烘干，容易出现烘干不充分的问题，上述一种空心砖烘干焙烧装置壳体较为密封，烘干产生的水汽无法及时排出，容易影响空心砖烘干效果，因此，本技术提出一种多功能耐火耐高温空心砖烘干箱以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种多功能耐火耐高温空心砖烘干箱，该多功能耐火耐高温空心砖烘干箱通过电机驱动转轴转动后主齿轮与从动齿轮啮合带动转动架和空心砖转动烘干，解决了吹风方向单一，容易出现烘干不充分的问题，通过干燥仓内放置干燥吸水包将烘干蒸发出的水汽吸收干燥，解决了水汽无法排出处理影响烘干效果的问题。
[0006]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种多功能耐火耐高温空心砖烘干箱，包括烘干箱主体、隔热板、转动机构、烘干机构和水汽吸收机构，所述烘干箱主体内下方固定设有隔热板，所述转动机构包括电机、转轴、支架、转动架、主齿轮和从动齿轮，所述隔热板下方中间固定设有电机，所述隔热板上中间转动设有转轴，所述电机输出端有转轴驱动连接，所述转轴上下对称固定设有支架，所述支架之间配套轴承转动设有转动架，所述转轴下端套设固定有主齿轮，所述转动架下方穿过支架同步转动设有从动齿轮，所述烘干箱主体内壁上设有烘干机构，所述烘干箱主体上方设有水汽吸收机构。
[0007]进一步改进在于：所述支架环绕转轴设有两组，所述从动齿轮与主齿轮啮合传动。
[0008]进一步改进在于：所述烘干机构包括热风机、风管和出风口，所述烘干箱外另一侧下方固定设有热风机，所述烘干箱主体内对称固定设有风管，所述风管与热风机连通，所述风管内侧排列开设有出风口。
[0009]进一步改进在于：所述水汽吸收机构包括干燥仓、循环管、盖板和干燥吸水包，所
述烘干箱上方中间固定设有干燥仓，所述干燥仓两侧连通设有循环管，所述干燥仓上盖合设有盖板，所述干燥仓内放置设有干燥吸水包。
[0010]进一步改进在于：所述循环管下端与烘干箱主体顶部贯通连接。
[0011]进一步改进在于：所述烘干箱主体前一侧铰接设有箱门，所述烘干箱主体前侧环绕设有密封槽，所述箱门内侧固定设有密封条，所述密封条与密封槽嵌合密封。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过电机驱动转轴转动后主齿轮与从动齿轮啮合带动转动架和空心砖转动烘干，解决了吹风方向单一，容易出现烘干不充分的问题，通过干燥仓内放置干燥吸水包将烘干蒸发出的水汽吸收干燥，解决了水汽无法排出处理影响烘干效果的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图；
[0014]图2为本技术的干燥仓主视剖视图；
[0015]图3为本技术的A处放大示意图。
[0016]其中：1、烘干箱主体；2、隔热板；3、电机；4、转轴；5、支架；6、转动架；7、主齿轮；8、从动齿轮；9、热风机；10、风管；11、出风口；12、干燥仓；13、循环管；14、盖板；15、干燥吸水包；16、箱门；17、密封槽；18、密封条。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种多功能耐火耐高温空心砖烘干箱，包括烘干箱主体1、隔热板2、转动机构、烘干机构和水汽吸收机构，烘干箱主体1内下方固定设有隔热板2，转动机构包括电机3、转轴4、支架5、转动架6、主齿轮7和从动齿轮8，隔热板2下方中间固定设有电机3，隔热板2上中间转动设有转轴4，电机3输出端有转轴4驱动连接，转轴4上下对称固定设有支架5，支架5之间配套轴承转动设有转动架6，转轴4下端套设固定有主齿轮7，转动架6下方穿过支架5同步转动设有从动齿轮8，烘干箱主体1内壁上设有烘干机构，烘干箱主体1上方设有水汽吸收机构，支架5环绕转轴4设有两组，从动齿轮8与主齿轮7啮合传动，当进行烘干时将空心砖分隔放置在转动架6上，电机3启动驱动转轴4转动，由转动同步带动支架5和主齿轮7转动，主齿轮7与从动齿轮8啮合带动转动架6在支架5之间转动，使空心砖转动烘干，解决了烘干吹风方向过于单一，容易出现烘干不充分的问题。
[0019]烘干机构包括热风机9、风管10和出风口11，烘干箱外另一侧下方固定设有热风机9，烘干箱主体1内对称固定设有风管10，风管10与热风机9连通，风管10内侧排列开设有出风口11，当进行烘干时热风机9启动将热风送入风管10再由出风口11吹出对空心砖进行烘干。
[0020]水汽吸收机构包括干燥仓12、循环管13、盖板14和干燥吸水包15，烘干箱上方中间固定设有干燥仓12，干燥仓12两侧连通设有循环管13，干燥仓12上盖合设有盖板14，干燥仓12内放置设有干燥吸水包15，循环管13下端与烘干箱主体1顶部贯通连接，进行烘干时空心砖蒸发出水汽上升由循环管13进入干燥仓12内，干燥吸水包15将水汽充分吸收，再由另一
侧循环管13使干燥后的空气回流，需要通风时打开盖板14使空气能够从干燥仓12上方快速排出。
[0021]烘干箱主体1前一侧铰接设有箱门16，烘干箱主体1前侧环绕设有密封槽17，箱门16内侧固定设有密封条18，当进行烘干时铰接关闭箱门16，使密封条18与密封槽17嵌合密封，有效防止烘干时热量散失。
[0022]该多功能耐火耐高温空心砖烘干箱进行烘干时将空心砖排列放置在转动架上，关闭箱门，密封条嵌入密封槽内防止热量散失，热风机启动将热风送入风管内再由出风口吹出热风烘干，电机启动驱动转轴转动带动支架和主齿轮同步转动，主齿轮与从动齿轮啮合使从动齿轮带动转动架在支架上转动充分烘干，烘干时蒸发的水汽由循环管进入干燥仓内利用干燥吸水包吸收水分，通风时打开盖板加快空气流通速度，烘干完成后电机停止打开箱门取料。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能耐火耐高温空心砖烘干箱，其特征在于：包括烘干箱主体(1)、隔热板(2)、转动机构、烘干机构和水汽吸收机构，所述烘干箱主体(1)内下方固定设有隔热板(2)，所述转动机构包括电机(3)、转轴(4)、支架(5)、转动架(6)、主齿轮(7)和从动齿轮(8)，所述隔热板(2)下方中间固定设有电机(3)，所述隔热板(2)上中间转动设有转轴(4)，所述电机(3)输出端有转轴(4)驱动连接，所述转轴(4)上下对称固定设有支架(5)，所述支架(5)之间配套轴承转动设有转动架(6)，所述转轴(4)下端套设固定有主齿轮(7)，所述转动架(6)下方穿过支架(5)同步转动设有从动齿轮(8)，所述烘干箱主体(1)内壁上设有烘干机构，所述烘干箱主体(1)上方设有水汽吸收机构。2.根据权利要求1所述的一种多功能耐火耐高温空心砖烘干箱，其特征在于：所述支架(5)环绕转轴(4)设有两组，所述从动齿轮(8)与主齿轮(7)啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种多功能耐火耐高温空心砖烘干箱，其特征在于：所述烘干机构包括热风机(9)、风管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余刚，
申请(专利权)人：定远县明友墙体材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：