本实用新型专利技术公开一种粘接强度高烧结空心砖生产用原料处理装置，所述打碎腔内部设置有多个用于对空心砖原料进行初步打碎的打碎轴，所述碾碎腔内部设置有用于对打碎后的空心砖原料进一步粉碎的碾碎组件，电机通过转动轴带动多个打碎轴和碾碎组件进行转动，电机通过转动轴带动设置在打碎腔内部的多个打碎轴进行转动对空心砖原料进行初步打碎，打碎转打碎到合适的大小后穿过第一过滤网进入到碾碎腔内部，转动轴带动碾碎组件进行横向转动，碾碎辊在平齿轮和传动槽的配合下进行自转，这样碾碎辊会沿着第二过滤网进行滚动对空心砖原料进行碾碎处理，碾碎后的空心砖会穿过第二过滤网进入储存腔内部等待回收。进入储存腔内部等待回收。进入储存腔内部等待回收。
【技术实现步骤摘要】
一种粘接强度高烧结空心砖生产用原料处理装置
[0001]本技术涉及空心砖原料处理设备
，尤其涉及一种粘接强度高烧结空心砖生产用原料处理装置。
技术介绍
[0002]粘接强度高烧结空心砖生产用原料在进行生产加工空心砖之前需要通过多道工序进行加工处理，其中空心砖原料需要先通过粉碎装置进行打碎，以保证原料的细腻程度，有利于提高产品最终的质量。
[0003]专利号CN201820041149.8一种空心砖生产原料粉碎筛选装置，该申请中通过对打碎的空心砖原料进行筛选，这样可以将空心砖原料打碎后不同颗粒大小进行分类，但是该申请中仅通过一道打碎工序对空心砖原料进行打碎，这样空心砖原料容易出现大部分没有打碎的情况，这样即使进行的筛选后，大部分的原料还是无法进行使用，需要重新进行打碎，因此，本技术提出一种粘接强度高烧结空心砖生产用原料处理装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种粘接强度高烧结空心砖生产用原料处理装置，该处理装置通过将空心砖原料通过进料口输送进入罐体内部，然后启动电机，电机通过转动轴带动设置在打碎腔内部的多个打碎轴进行转动对空心砖原料进行初步打碎，打碎转打碎到合适的大小后穿过第一过滤网进入到碾碎腔内部，转动轴带动碾碎组件进行横向转动，碾碎辊在平齿轮和传动槽的配合下进行自转，这样碾碎辊会沿着第二过滤网进行滚动对空心砖原料进行碾碎处理，碾碎后的空心砖会穿过第二过滤网进入储存腔内部等待回收，这样空心砖原料就可以都粉碎到适用的大小进行回收，不用再进行筛选后再进行二次粉碎处理。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种粘接强度高烧结空心砖生产用原料处理装置，包括罐体，所述罐体内部通过第一过滤网和第二过滤网隔成打碎腔、碾碎腔和储存腔三个腔室，所述打碎腔内部设置有多个用于对空心砖原料进行初步打碎的打碎轴，所述碾碎腔内部设置有用于对打碎后的空心砖原料进一步粉碎的碾碎组件，所述罐体上方设置有电机，所述电机通过转动轴带动多个所述打碎轴和碾碎组件进行转动。
[0006]进一步改进在于：所述罐体上方开设有两个进料口，所述罐体底部开设有出料口。
[0007]进一步改进在于：所述转动轴固定安装在所述电机输出端，且所述转动轴与所述第一过滤网和所述第二过滤网分别转动连接在一起。
[0008]进一步改进在于：多个所述打碎轴分别固定安装在所述转动轴上，且多个所述打碎轴均设置在所述第一过滤网上方，多个所述打碎轴用于对所述打碎腔内部空心砖原料进行打碎。
[0009]进一步改进在于：所述碾碎组件包括转动块，所述转动块固定安装在所述转动轴上，所述转动块两侧分别转动连接有转动杆，两个所述转动杆另一端分别插接在所述罐体内部开设有一圈引导槽内。
[0010]进一步改进在于：两个所述转动杆上分别固定安装有碾碎辊，两个所述碾碎辊分别设置在所述碾碎腔内部，且两个所述碾碎辊分别与所述第二过滤网上侧相贴合。
[0011]进一步改进在于：两个所述转动杆一端分别固定安装有平齿轮，所述罐体内部开设有多个传动槽，两个所述平齿轮分别与多个所述传动槽相啮合。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过将空心砖原料通过进料口输送进入罐体内部，然后启动电机，电机通过转动轴带动设置在打碎腔内部的多个打碎轴进行转动对空心砖原料进行初步打碎，打碎转打碎到合适的大小后穿过第一过滤网进入到碾碎腔内部，转动轴带动碾碎组件进行横向转动，碾碎辊在平齿轮和传动槽的配合下进行自转，这样碾碎辊会沿着第二过滤网进行滚动对空心砖原料进行碾碎处理，碾碎后的空心砖会穿过第二过滤网进入储存腔内部等待回收，这样空心砖原料就可以都粉碎到适用的大小进行回收，不用再进行筛选后再进行二次粉碎处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中A
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A向剖视结构示意图；
[0016]其中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、打碎腔；5、碾碎腔；6、储存腔；7、第一过滤网；8、第二过滤网；9、电机；10、转动轴；11、打碎轴；12、转动块；13、转动杆；14、碾碎辊；15、平齿轮；16、传动槽。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种粘接强度高烧结空心砖生产用原料处理装置，包括罐体1，罐体1内部通过第一过滤网7和第二过滤网8隔成打碎腔4、碾碎腔5和储存腔6三个腔室，打碎腔4内部设置有多个用于对空心砖原料进行初步打碎的打碎轴11，碾碎腔5内部设置有用于对打碎后的空心砖原料进一步粉碎的碾碎组件，罐体1上方设置有电机9，电机9通过转动轴10带动多个打碎轴11和碾碎组件进行转动。
[0019]将空心砖原料通过两个进料口2输送进入罐体1内部，同时启动电机9，电机9通过转动轴10进行转动，空心砖原料进入到罐体1内部，先进入到罐体1上方开设的打碎腔4内部，转动轴10带动打碎腔4内部设置的多个打碎轴11进行转动，多个打碎轴11通过转动对打碎腔4内部的空心砖原料进行打碎处理，空心砖原料只有打碎到一定的大小后才能穿过第一过滤网7进入到碾碎腔5内部，碾碎腔5内部设置有两个碾碎辊14，转动轴10通过转动块12带动两个转动杆13沿着罐体1内壁上开设的引导槽进行横向转动，两个转动杆13带动两个碾碎辊14进行横向转动，同时两个转动杆13通过一端设置的平齿轮15配合多个传动槽16，两个平齿轮15带动两个转动杆13进行自转，两个转动杆13带动两个碾碎辊14进行自转，这
样两个碾碎辊14就会沿着第二过滤网8上方进行滚动，通过碾碎辊14滚动对第二过滤网8上空心砖原料进行碾碎处理，碾碎到适用大小的空心砖原料穿过第二过滤网8进入到储存腔6内部，然后通过出料口3将这些完成粉碎处理的空心砖原料排出罐体1内部。
[0020]罐体1上方开设有两个进料口2，罐体1底部开设有出料口3。
[0021]通过两个进料口2将需要进行粉碎处理的空心砖原料输送到罐体1内部，出料口3用于将粉碎处理完后的空心砖原料输送出罐体1内部。
[0022]转动轴10固定安装在电机9输出端，且转动轴10与第一过滤网7和第二过滤网8分别转动连接在一起，多个打碎轴11分别固定安装在转动轴10上，且多个打碎轴11均设置在第一过滤网7上方，多个打碎轴11用于对打碎腔4内部空心砖原料进行打碎。
[0023]启动电机9，电机9通过转动轴10进行转动，转动轴10带动打碎腔4内部设置的多个打碎轴11进行转动，多个打碎轴11通过转动对打碎腔4内部的空心砖原料进行打碎处理，空心砖原料只有打碎到一定的大小后才能穿过第一过滤网7进入到碾碎腔5内部。
[0024]碾碎组件包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘接强度高烧结空心砖生产用原料处理装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内部通过第一过滤网(7)和第二过滤网(8)隔成打碎腔(4)、碾碎腔(5)和储存腔(6)三个腔室，所述打碎腔(4)内部设置有多个用于对空心砖原料进行初步打碎的打碎轴(11)，所述碾碎腔(5)内部设置有用于对打碎后的空心砖原料进一步粉碎的碾碎组件，所述罐体(1)上方设置有电机(9)，所述电机(9)通过转动轴(10)带动多个所述打碎轴(11)和碾碎组件进行转动。2.根据权利要求1所述的一种粘接强度高烧结空心砖生产用原料处理装置，其特征在于：所述罐体(1)上方开设有两个进料口(2)，所述罐体(1)底部开设有出料口(3)。3.根据权利要求1所述的一种粘接强度高烧结空心砖生产用原料处理装置，其特征在于：所述转动轴(10)固定安装在所述电机(9)输出端，且所述转动轴(10)与所述第一过滤网(7)和所述第二过滤网(8)分别转动连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种粘接强度高烧结空心砖生产用原料处理装置，其特征在于：多个所述打碎轴(11)分别固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：余跃，
申请(专利权)人：定远县明友墙体材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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