本发明专利技术公开了一种标签离型纸回收打浆装置，包括打浆箱，打浆箱的内部上方包括打浆仓，打浆仓的内部上方设有支撑架，支撑架的顶部固定安装有下磨盘，下磨盘的顶部贴合设有上磨盘，上磨盘的顶端设有第二带盘，打浆仓的内部设有连接轴，连接轴的一侧上方设有第一带盘，第一带盘的一侧套接有传动带，打浆箱的内部下方设有排料仓，排料仓的内部上方设有筛料网板，打浆箱的一侧设有抽料泵，抽料架的上下两端设有抽料管。本发明专利技术中，通过传动带带动上磨盘转动，能够对纸屑研磨粉碎处理，通过筛料网板、抽料泵和抽料管的设置，能够将体积较大的纸浆颗粒多次循环研磨破碎处理，不仅具有研磨粉碎便于打浆的效果，而且还具有循环彻底研磨纸浆颗粒的特点。纸浆颗粒的特点。纸浆颗粒的特点。
【技术实现步骤摘要】
标签离型纸回收打浆装置
[0001]本专利技术涉及废纸回收
，特别涉及标签离型纸回收打浆装置。
技术介绍
[0002]打浆又称叩解，是利用机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量的操作过程，目前打浆机是造纸技术中必不可少的设备之一。
[0003]随着经济社会的快速发展，纸张使用量也快速上升，随之废纸大量产生。纸张的原料主要为木材、草、芦苇、竹等植物纤维，废纸又被称为“二次纤维”，最主要的用途还是纤维回用生产再生纸产品。废纸回收利用过程中，需要对废纸进行打浆处理。目前，市场上的一些打浆机不能对碎屑进行充分打浆，打浆不够彻底，一些颗粒较大的纸浆会影响后续生产效果，直接丢弃也会造成废纸浪费，因此，本专利技术提出标签离型纸回收打浆装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供标签离型纸回收打浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：标签离型纸回收打浆装置，包括打浆箱，所述打浆箱的内部上方包括打浆仓，所述打浆仓的内部上方设有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有下磨盘，所述下磨盘的顶部贴合设有上磨盘，所述打浆箱的顶部设有进料漏斗，所述进料漏斗与上磨盘管道连接，所述上磨盘的顶端设有第二带盘，所述第二带盘与上磨盘螺栓固定连接，所述打浆仓的内部设有连接轴，所述连接轴的一侧下方设有打浆叶，所述连接轴的一侧上方设有第一带盘，所述第一带盘的一侧套接有传动带，所述传动带与第二带盘套接，所述打浆箱的顶端设有减速电机，所述连接轴与减速电机转轴连接，所述打浆箱的内部下方设有排料仓，所述排料仓与打浆仓之间设有排料阀，所述排料仓的内部上方设有筛料网板，所述筛料网板的底部设有振动器，所述打浆箱的一侧设有抽料架，所述抽料架的内部设有抽料泵，所述抽料架的上下两端设有抽料管，所述抽料管的底端伸入筛料网板内，所述抽料管的顶端伸入进料漏斗内。
[0006]优选的，所述进料漏斗与打浆箱螺栓固定连接，所述支撑架与打浆箱螺栓固定连接，所述上磨盘与下磨盘活动连接。
[0007]优选的，所述第一带盘与连接轴螺栓固定连接，所述第二带盘与上磨盘螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述连接轴与打浆箱轴承连接，减速电机与打浆箱螺栓固定连接，所述打浆叶与连接轴螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述排料阀分别与打浆仓和排料仓管道连接，所述排料仓的底部套接有接料盒。
[0010]优选的，所述筛料网板与打浆箱铰链连接，所述振动器与筛料网板螺栓固定连接，
所述抽料架与打浆箱螺栓固定连接，所述抽料泵与抽料架螺栓固定连接，所述抽料管与抽料泵管道连接。
[0011]优选的，所述打浆仓的内壁贴合设有清理环，所述清理环的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与打浆箱螺栓固定连接，所述清理环与打浆仓活动连接。
[0012]优选的，所述打浆箱的底端固定安装有便携脚轮，所述打浆箱的外侧固定安装有控电箱，所述控电箱分别与减速电机、抽料泵、排料阀和振动器电线连接。
[0013]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0014]1、本专利技术中，通过在打浆箱的进料处设置了上磨盘和下磨盘，能够对进入的回收标签离型纸预研磨处理，并通过打浆的减速电机带动连接轴和第一带盘转动，使第一带盘、第二带盘和传动带带动上磨盘转动，起到联动高效研磨打浆处理的效果。
[0015]2、本专利技术中，通过设置了筛料网板、振动器、抽料泵和抽料管，通过筛料网板和振动器对打浆后的纸浆筛滤处理，并通过抽料泵和抽料管将筛滤后的大颗粒纸浆重新抽入磨盘内，进行二次研磨粉碎处理，起到循环研磨的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例中标签离型纸回收打浆装置的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例中标签离型纸回收打浆装置中打浆箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例中标签离型纸回收打浆装置中连接轴与传动带的连接结构示意图；
[0020]图4为本申请实施例中标签离型纸回收打浆装置中清理环的结构示意图；
[0021]图5为本申请实施例中标签离型纸回收打浆装置中筛料网板的结构示意图；
[0022]图6为本申请实施例中标签离型纸回收打浆装置中接料盒的结构示意图；
[0023]图7为本申请实施例中标签离型纸回收打浆装置中抽料架的内部结构示意图。
[0024]附图标号：
[0025]1、打浆箱；2、打浆仓；3、进料漏斗；4、支撑架；5、下磨盘；6、上磨盘；7、第一带盘；8、连接轴；9、打浆叶；10、第二带盘；11、传动带；12、减速电机；13、清理环；14、伸缩杆；15、排料阀；16、排料仓；17、筛料网板；18、振动器；19、接料盒；20、抽料架；21、抽料管；22、抽料泵；23、控电箱；24、便携脚轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例：参考图1
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7所示的标签离型纸回收打浆装置，包括打浆箱1，打浆箱1的内
部上方包括打浆仓2，打浆仓2的内部上方设有支撑架4，支撑架4的顶部固定安装有下磨盘5，下磨盘5的顶部贴合设有上磨盘6，打浆箱1的顶部设有进料漏斗3，进料漏斗3与上磨盘6管道连接，上磨盘6的顶端设有第二带盘10，第二带盘10与上磨盘6螺栓固定连接，打浆仓2的内部设有连接轴8，连接轴8的一侧下方设有打浆叶9，连接轴8的一侧上方设有第一带盘7，第一带盘7的一侧套接有传动带11，传动带11与第二带盘10套接，打浆箱1的顶端设有减速电机12，连接轴8与减速电机12转轴连接，打浆箱1的内部下方设有排料仓16，排料仓16与打浆仓2之间设有排料阀15，排料仓16的内部上方设有筛料网板17，筛料网板17的底部设有振动器18，打浆箱1的一侧设有抽料架20，抽料架20的内部设有抽料泵22，抽料架20的上下两端设有抽料管21，抽料管21的底端伸入筛料网板17内，抽料管21的顶端伸入进料漏斗3内，本专利技术中，通过传动带11带动上磨盘6转动，能够对纸屑研磨粉碎处理，通过筛料网板17、抽料泵22和抽料管21的设置，能够将体积较大的纸浆颗粒多次循环研磨破碎处理，不仅具有研磨粉碎便于打浆的效果，而且还具有循环彻底研磨纸浆颗粒的特点。
[0028]借由上述方案，进料漏斗3与打浆箱1螺栓固定连接，支撑架4与打浆箱1螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.标签离型纸回收打浆装置，包括打浆箱(1)，其特征在于：所述打浆箱(1)的内部上方包括打浆仓(2)，所述打浆仓(2)的内部上方设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定安装有下磨盘(5)，所述下磨盘(5)的顶部贴合设有上磨盘(6)，所述打浆箱(1)的顶部设有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)与上磨盘(6)管道连接，所述上磨盘(6)的顶端设有第二带盘(10)，所述第二带盘(10)与上磨盘(6)螺栓固定连接，所述打浆仓(2)的内部设有连接轴(8)，所述连接轴(8)的一侧下方设有打浆叶(9)，所述连接轴(8)的一侧上方设有第一带盘(7)，所述第一带盘(7)的一侧套接有传动带(11)，所述传动带(11)与第二带盘(10)套接，所述打浆箱(1)的顶端设有减速电机(12)，所述连接轴(8)与减速电机(12)转轴连接，所述打浆箱(1)的内部下方设有排料仓(16)，所述排料仓(16)与打浆仓(2)之间设有排料阀(15)，所述排料仓(16)的内部上方设有筛料网板(17)，所述筛料网板(17)的底部设有振动器(18)，所述打浆箱(1)的一侧设有抽料架(20)，所述抽料架(20)的内部设有抽料泵(22)，所述抽料架(20)的上下两端设有抽料管(21)，所述抽料管(21)的底端伸入筛料网板(17)内，所述抽料管(21)的顶端伸入进料漏斗(3)内。2.根据权利要求1所述的标签离型纸回收打浆装置，其特征在于：所述进料漏斗(3)与打浆箱(1)螺栓固定连接，所述支撑架(4)与打浆箱(1)螺栓固定连接，所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宪宝，路崇斌，吴朋飞，汪龙，吴小燕，岳跃振，单升来，
申请(专利权)人：浙江哲丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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