纳米纤维素应用在离型纸表面提升原纸阻隔性的方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米纤维素应用在离型纸表面提升原纸阻隔性的方法，包括以下步骤：S1、制备原纸，S2、制备纳米纤维素，选取40

【技术实现步骤摘要】
纳米纤维素应用在离型纸表面提升原纸阻隔性的方法


[0001]本专利技术涉及离型纸生产方法
，特别涉及纳米纤维素应用在离型纸表面提升原纸阻隔性的方法。

技术介绍

[0002]离型纸，又称硅油纸、防粘纸。主要起到隔离带有粘性的物体的作用，比如胶带。在使用时一般需要被剥离、扔弃；应用得较广的，主要是胶带或者带胶制品的载体，当然在食品、医疗卫生行业也有应用。
[0003]但传统的离型纸阻隔防水效果较差，被水渍浸泡后容易出现断裂腐烂的情况，导致其阻隔性能较低，氧气容易渗透其内部，影响粘合层的粘合效果，因此，本专利技术提出纳米纤维素应用在离型纸表面提升原纸阻隔性的方法。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供纳米纤维素应用在离型纸表面提升原纸阻隔性的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：纳米纤维素应用在离型纸表面提升原纸阻隔性的方法，包括以下步骤：S1、制备原纸，将松木浆漂白洗涤后投入打浆机内进行打浆工作，并依次进行配浆、抄造、成纸工作，得到原纸；
[0006]S2、制备纳米纤维素，选取40
‑
50％木质纤维、20
‑
30％大豆纤维和20
‑
30％棉絮纤维先进行酸水解处理，酸水解液的比例为无机酸60
‑
70％、有机酸30
‑
40％；然后再用高压均质机进行切断和细纤维化处理，从而得到粒径大小在30
‑
100nm之间的纳米纤维素晶体；
[0007]S3、涂布处理，选取高精度多辊涂布机，并将S1中处理后得到的原纸置于高精度多辊涂布机内，使其均匀平整的置于涂布机内，然后利用淋膜机将S2中处理后得到的纳米纤维素胶体悬浮液均匀的喷淋在原纸表面，然后在40
‑
55摄氏度的条件下，利用高精度多辊涂布机对纸张表面进行涂布，得到淋膜纸；
[0008]S4、烘干压光处理，将S3中的淋膜纸进行二次烘干淋膜工作，二次淋膜剂为聚合物防水溶液，并对二次淋膜纸在40
‑
50摄氏度的条件下进行超级压光处理，即完成纸张表面的压光，得到高阻隔性纳米纤维素离型纸。
[0009]优选的，制备原纸的松木浆洗涤后得到白度达70
‑
82％的浆料，打浆湿度至42
‑
48
°
SR，浆料湿重6
‑
9g。
[0010]优选的，S1步骤中，配浆的配料为醋酸纤维素，在成纸时经压榨部、前烘干部、施胶、后烘干部、压光、卷取、分切制得原纸。
[0011]优选的，在S2步骤中，酸水解液中的无机酸采用40％盐酸和60％磷酸构成，有机酸主要采用甲酸构成，淋膜后的原纸表面会被改性处理，使离型纸抗张强度从原来的9.35kN/m增加至13kN/m，耐破度从原来的408kPa增加至1220kPa，撕裂度从原来的65mN增加至180mN。
[0012]优选的，在第一次涂布淋膜时，纳米纤维素的涂布量为3g/m，然后在80
‑
100℃条件下干燥7
‑
10min，对淋膜后的纳米纤维素烘干处理。
[0013]优选的，聚合物防水溶液由丙烯酸防水涂料构成，在二次淋膜后进行二次烘干处理，70
‑
90℃条件下干燥10
‑
15min，增加防水层后，所得离型纸的Cobb(60s)值均小于1g/m
‑
2,接触角大于90
°
,其水蒸气透过率较原纸降低了91％,呈现良好的疏水性和抗水特性。
[0014]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1、本专利技术中，通过将纳米纤维素涂布在离型纸表面，有效增加了原纸的阻隔性，使离型纸机械性能得到提高，还具有较高的阻氧性，防止粘合层氧化，全方面提高了离型纸的性能。
[0016]2、本专利技术中，通过设置了防水层，通过在涂布纳米纤维素涂层的基础上，再赋予聚合物防水涂层，所得涂布离型纸的Cobb(60s)值均小于1g/m
‑
2,接触角大于90
°
,其水蒸气透过率较原纸降低了93.4％,使离型纸具有良好的疏水性和抗水特性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例中纳米纤维素应用在离型纸表面提升原纸阻隔性的方法的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例：参考图1所示的纳米纤维素应用在离型纸表面提升原纸阻隔性的方法，包括以下步骤：S1、制备原纸，将松木浆漂白洗涤后投入打浆机内进行打浆工作，并依次进行配浆、抄造、成纸工作，得到原纸；
[0021]S2、制备纳米纤维素，选取40
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50％木质纤维、20
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30％大豆纤维和20
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30％棉絮纤维先进行酸水解处理，酸水解液的比例为无机酸60
‑
70％、有机酸30
‑
40％；然后再用高压均质机进行切断和细纤维化处理，从而得到粒径大小在30
‑
100nm之间的纳米纤维素晶体；
[0022]S3、涂布处理，选取高精度多辊涂布机，并将S1中处理后得到的原纸置于高精度多辊涂布机内，使其均匀平整的置于涂布机内，然后利用淋膜机将S2中处理后得到的纳米纤维素胶体悬浮液均匀的喷淋在原纸表面，然后在40
‑
55摄氏度的条件下，利用高精度多辊涂布机对纸张表面进行涂布，得到淋膜纸；
[0023]S4、烘干压光处理，将S3中的淋膜纸进行二次烘干淋膜工作，二次淋膜剂为聚合物防水溶液，并对二次淋膜纸在40
‑
50摄氏度的条件下进行超级压光处理，即完成纸张表面的压光，得到高阻隔性纳米纤维素离型纸。
[0024]借由上述方案，制备原纸的松木浆洗涤后得到白度达70
‑
82％的浆料，打浆湿度至42
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48
°
SR，浆料湿重6
‑
9g。
[0025]借由上述方案，S1步骤中，配浆的配料为醋酸纤维素，在成纸时经压榨部、前烘干部、施胶、后烘干部、压光、卷取、分切制得原纸。
[0026]借由上述方案，在S2步骤中，酸水解液中的无机酸采用40％盐酸和60％磷酸构成，有机酸主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纳米纤维素应用在离型纸表面提升原纸阻隔性的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备原纸，将松木浆漂白洗涤后投入打浆机内进行打浆工作，并依次进行配浆、抄造、成纸工作，得到原纸；S2、制备纳米纤维素，选取40
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50％木质纤维、20
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30％大豆纤维和20
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30％棉絮纤维先进行酸水解处理，酸水解液的比例为无机酸60
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70％、有机酸30
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40％；然后再用高压均质机进行切断和细纤维化处理，从而得到粒径大小在30
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100nm之间的纳米纤维素晶体；S3、涂布处理，选取高精度多辊涂布机，并将S1中处理后得到的原纸置于高精度多辊涂布机内，使其均匀平整的置于涂布机内，然后利用淋膜机将S2中处理后得到的纳米纤维素胶体悬浮液均匀的喷淋在原纸表面，然后在40
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55摄氏度的条件下，利用高精度多辊涂布机对纸张表面进行涂布，得到淋膜纸；S4、烘干压光处理，将S3中的淋膜纸进行二次烘干淋膜工作，二次淋膜剂为聚合物防水溶液，并对二次淋膜纸在40
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50摄氏度的条件下进行超级压光处理，即完成纸张表面的压光，得到高阻隔性纳米纤维素离型纸。2.根据权利要求1所述的纳米纤维素应用在离型纸表面提升原纸阻隔性的方法，其特征在于：制备原纸的松木浆洗涤后得到白度达70
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82％的浆料，打浆湿度至42
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48...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宪宝，路崇斌，吴朋飞，汪龙，吴小燕，岳跃振，单升来，
申请(专利权)人：浙江哲丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：