电梯底坑关键尺寸测量装置及测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了电梯底坑关键尺寸测量装置及测量方法，涉及电梯检验检测技术领域，电梯检验人员进入底坑根据轿厢护脚板位置、反绳轮防护罩位置、轿底压板位置对检测支座完成调节放置定位，此时电梯检验人员可离开底坑，然后召唤电梯轿厢下行至下端站平层位置，轿底压板、轿厢护脚板和反绳轮防护罩与该测量装置形成抵接后通过装置的测量和记录结构显示各尺寸值，最后计算并判断电梯底坑关键尺寸是否符合特种设备安全技术规范的要求。本装置对底坑各关键尺寸测量时，降低了传统电梯检验人员需呆在底坑内等待电梯下行至下端站平层后，在底坑内变换位置进行多个尺寸测量等操作的危险性，提高了底坑进行关键尺寸测量操作的安全性；测量过程更加快捷方便。测量过程更加快捷方便。测量过程更加快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
电梯底坑关键尺寸测量装置及测量方法


[0001]本专利技术涉及电梯检验检测
，尤其是涉及电梯底坑关键尺寸测量装置及测量方法。

技术介绍

[0002]特种设备安全技术规范TSG T7001
‑
2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》第3.13条规定：轿厢完全压在缓冲器上时，底坑空间尺寸应满足如下要求，1.底坑底面与轿厢最低部件的自由垂直距离不小于0.50m，2.轿厢护脚板和相邻井道壁之间的水平距离在0.15m之内，3.轿厢护脚板与底坑垂直距离应不小于0.10m。电梯属于特种设备，需监督检验合格后方可投入使用，电梯检验人员需对每一台电梯的如上所述底坑关键尺寸进行现场测量并确认，若测得的尺寸值不满足要求，需电梯施工单位进行整改直至符合上述要求为止。
[0003]目前，电梯底坑关键尺寸测量方式为：电梯检验人员呼梯上行使轿厢位于下端站的上一层站，电梯检验人员在下端站打开层门，一名电梯检验人员进入底坑并在底坑中寻找合适位置蹲下，厅外另一名电梯检验人员关上层门并呼梯下行直至轿厢下行到下端站平层位置并打开层轿门，此时，位于底坑的电梯检验人员需变换多个位置并利用钢卷尺对底坑内多个部件进行尺寸测量并手动记录相关数据，测量完成后，厅外一名电梯检验人员呼梯上行使轿厢位于下端站的上一层站，打开下端站层门，让进入底坑的电梯检验人员爬出底坑，关上下端站层门，电梯检验人员通过计算测量数据并判断底坑各关键尺寸值是否符合要求。
[0004]由于每一台电梯底坑深度不一，尤其是某些浅底坑甚至底坑深度不满足要求的电梯，是当前检验人员在底坑关键尺寸测量过程中存在的不安全因素，电梯检验人员进入底坑底面，电梯下行过程中，轿厢最低部件如反绳轮，有可能会挤压已经蹲下的电梯检验人员，存在一定安全隐患。同时，电梯检验人员需在底坑内变换位置测量多个关键尺寸，由于电梯底坑内空间有限，电梯检验人员活动不便导致测量和数值记录过程操作繁琐复杂。另一方面，电梯底坑内光照强度只要求50Lx，因此，底坑内光照强度低不利于电梯检验人员测量并记录数值。由于电梯检验人员测量底坑关键尺寸存在上述种种弊端，因此亟需开发一种测量装置，可安全、便捷、可靠的对底坑关键尺寸进行测量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供电梯底坑关键尺寸测量装置及测量方法，能够提高电梯检验人员在底坑进行关键尺寸测量操作时的安全性和便捷性；
[0006]本专利技术提供电梯底坑关键尺寸测量装置，包括检测支座；电梯轿厢的下侧固定安装有轿厢护脚板，轿厢护脚板的底端为楔形结构；所述检测支座上连接有竖向的限位支板，所述限位支板上连接有横向活动的第二测量支板，所述第二测量支板上连接有楔形结构的动力导板。
[0007]进一步地，所述检测支座上连接有竖向的辅助支座，所述辅助支座内竖向活动的连接有第三测量支板，所述第三测量支板上连接有用于承接轿厢护脚板的压块。
[0008]进一步地，所述限位支板和所述辅助支座分别与所述检测支座之间通过横向定位装置连接，所述限位支板与所述辅助支座之间通过外置支杆连接。
[0009]进一步地，所述横向定位装置包括连接外板，所述连接外板固定安装在检测支座的一侧，所述连接外板内开设有定位卡槽；所述限位支板的底端为L型结构，所述限位支板的底端滑动插接所述定位卡槽，所述限位支板上开设有滑槽，所述滑槽内安装有第三弹簧和定位卡块，所述定位卡块的内端滑动连接在所述滑槽内，所述第三弹簧撑顶所述定位卡块向外伸出，所述定位卡块的外端滑动卡接在所述定位卡槽的内壁；所述限位支板内设有同轴的限位槽和复位槽，所述限位槽延伸至所述滑槽处，所述复位槽的内径大于所述限位槽，所述复位槽内设有复位弹簧，所述限位槽内滑动连接有动力导杆，所述动力导杆穿过所述复位槽，所述动力导杆上固接有复位板，所述复位弹簧撑顶所述复位板向所述限位槽内移动。
[0010]进一步地，底坑底面上固定安装有缓冲器支座，所述缓冲器支座上安装有缓冲器；所述检测支座上固定安装有下支柱，所述下支柱上可升降的连接有上支柱，所述上支柱上固定安装有支撑底座，所述支撑底座内竖向活动的连接有第一测量支板。
[0011]进一步地，所述检测支座上开设有用于避让缓冲器支座的对接槽，所述对接槽内活动设有内置夹板，所述内置夹板位于所述对接槽内的部分滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定安装在所述内置夹板的表面和检测支座的内侧；所述检测支座内滑动连接有内置导板，所述内置导板和所述内置夹板抵接处为楔形结构，所述检测支座上螺纹贯穿连接有外置螺柱，所述外置螺柱转动连接所述内置导板。
[0012]进一步地，电梯轿厢的下侧设置有反绳轮防护罩；所述检测支座上设置有外接支板，所述外接支板内竖向活动的连接有第四测量支板。
[0013]进一步地：第二测量支板内滑动连接有内置卡柱，所述内置卡柱与第二测量支板之间设有第二弹簧，所述限位支板的内侧开设有内置卡槽，所述内置卡柱的表面滑动卡接在所述内置卡槽的内壁，所述第二测量支板的内侧转动连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮的表面滑动抵接在所述限位支板的内侧；第三测量支板内滑动连接有内置卡柱，所述内置卡柱与第三测量支板之间设有第二弹簧，所述辅助支座的内侧开设有内置卡槽，所述内置卡柱的表面滑动卡接在所述内置卡槽的内壁，所述第三测量支板的内侧转动连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮的表面滑动抵接在所述辅助支座的内侧；第一测量支板内滑动连接有内置卡柱，所述内置卡柱与第一测量支板之间设有第二弹簧，所述支撑底座的内侧开设有内置卡槽，所述内置卡柱的表面滑动卡接在内置卡槽的内壁，所述第一测量支板的内侧转动连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮的表面滑动抵接在所述支撑底座的内侧；第四测量支板内滑动连接有内置卡柱，所述内置卡柱与第四测量支板之间设有第二弹簧，所述外接支板的内侧开设有内置卡槽，所述内置卡柱的表面滑动卡接在所述内置卡槽的内壁，所述第四测量支板的内侧转动连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮的表面滑动抵接在所述外接支板的内侧。
[0014]进一步地，所述检测支座的表面固定安装有提升把手。
[0015]本专利技术还提供一种电梯底坑关键尺寸测量方法，包括如下步骤：S1，使电梯轿厢上
行，将检测支座放置在底坑底面上，使对接槽卡合缓冲器支座，拧动外置螺柱使内置夹板夹紧缓冲器支座；S2.1，使电梯轿厢下行，轿厢护脚板的楔形结构逼迫动力导板的楔形结构，使第二测量支板横向移动，直至轿厢护脚板推开第二测量支板，然后下行推动第三测量支板竖向移动；S2.2，使电梯轿厢下行，轿厢底部推动第一测量支板竖向移动；S2.3，使电梯轿厢下行，反绳轮防护罩推动第四测量支板竖向移动；S2.4，电梯轿厢下行直至位于下端站平层位置停止，第一测量支板、第二测量支板、第三测量支板、第四测量支板都已停止移动完成测量；S3，使电梯轿厢上行：观察第二测量支板、限位支板和动力导板的横向长度，即为轿厢护脚板与相邻井道壁之间的水平距离；观察第一测量支板和支撑底座的竖向长度的距离，即为轿厢底部与缓冲器之间的竖直距离；观察第三测量支板、辅助支座和压块的竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电梯底坑关键尺寸测量装置，其特征在于，包括检测支座(201)；电梯轿厢(103)的下侧固定安装有轿厢护脚板(105)，轿厢护脚板(105)的底端为楔形结构；所述检测支座(201)上连接有竖向的限位支板(402)，所述限位支板(402)上连接有横向活动的第二测量支板(403)，所述第二测量支板(403)上连接有楔形结构的动力导板(404)。2.根据权利要求1所述的电梯底坑关键尺寸测量装置，其特征在于，所述检测支座(201)上连接有竖向的辅助支座(601)，所述辅助支座(601)内竖向活动的连接有第三测量支板(602)，所述第三测量支板(602)上连接有用于承接轿厢护脚板(105)的压块(604)。3.根据权利要求2所述的电梯底坑关键尺寸测量装置，其特征在于，所述限位支板(402)和所述辅助支座(601)分别与所述检测支座(201)之间通过横向定位装置连接，所述限位支板(402)与所述辅助支座(601)之间通过外置支杆(603)连接。4.根据权利要求3所述的电梯底坑关键尺寸测量装置，其特征在于，所述横向定位装置包括连接外板(401)，所述连接外板(401)固定安装在检测支座(201)的一侧，所述连接外板(401)内开设有定位卡槽(703)；所述限位支板(402)的底端为L型结构，所述限位支板(402)的底端滑动插接所述定位卡槽(703)，所述限位支板(402)上开设有滑槽(708)，所述滑槽(708)内安装有第三弹簧(702)和定位卡块(701)，所述定位卡块(701)的内端滑动连接在所述滑槽(708)内，所述第三弹簧(702)撑顶所述定位卡块(701)向外伸出，所述定位卡块(701)的外端滑动卡接在所述定位卡槽(703)的内壁；所述限位支板(402)内设有同轴的限位槽(706)和复位槽(707)，所述限位槽(706)延伸至所述滑槽(708)处，所述复位槽(707)的内径大于所述限位槽(706)，所述复位槽(707)内设有复位弹簧(705)，所述限位槽(706)内滑动连接有动力导杆(704)，所述动力导杆(704)穿过所述复位槽(707)，所述动力导杆(704)上固接有复位板(709)，所述复位弹簧(705)撑顶所述复位板(709)向所述限位槽(706)内移动。5.根据权利要求2所述的电梯底坑关键尺寸测量装置，其特征在于，底坑底面(101)上固定安装有缓冲器支座(106)，所述缓冲器支座(106)上安装有缓冲器(107)；所述检测支座(201)上固定安装有下支柱(301)，所述下支柱(301)上可升降的连接有上支柱(303)，所述上支柱(303)上固定安装有支撑底座(304)，所述支撑底座(304)内竖向活动的连接有第一测量支板(305)。6.根据权利要求5所述的电梯底坑关键尺寸测量装置，其特征在于，所述检测支座(201)上开设有用于避让缓冲器支座(106)的对接槽(202)，所述对接槽(202)内活动设有内置夹板(203)，所述内置夹板(203)位于所述对接槽(202)内的部分滑动套接有第一弹簧(204)，所述第一弹簧(204)的两端分别固定安装在所述内置夹板(203)的表面和检测支座(201)的内侧；所述检测支座(201)内滑动连接有内置导板(205)，所述内置导板(205)和所述内置夹板(203)抵接处为楔形结构，所述检测支座(201)上螺纹贯穿连接有外置螺柱(206)，所述外置螺柱(206)转动连接所述内置导板(205)。7.根据权利要求5所述的电梯底坑关键尺寸测量装置，其特征在于，电梯轿厢(103)的下侧设置有反绳轮防护罩(104)；所述检测支座(201)上设置有外接支板(801)，所述外接支
板(801)内竖向活动的连接有第四测量支板(802)。8.根据权利要求7所述的电梯底坑关键尺寸测量装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，陈杰，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：发明
国别省市：