施工升降机笼子翻板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了施工升降机笼子翻板装置，包括角钢材质的三角架，三角架靠近建筑物的一侧开设有三组螺栓孔，螺栓孔通过M膨胀螺栓与建筑物安装，三角架上部插接安装有翻板组件，翻板组件包括翻板和安装在翻板旋转端部的转轴组件，转轴组件用于安装在升降机笼子底部，在使用时，翻板与升降机笼子旋转铰接、翻板的支撑端部与建筑物台面搭接，在收起时，翻板与升降机笼子旋转铰接、翻板放置在升降机笼子内，翻板底部沿长度方向两侧安装有若干个插接柱，三角架上部两侧分别安装有固定板一，固定板一开设有与插接柱相匹配的插接孔，实现解决施工升降机无需额外设置接料平台，楼内翻板将升降机与主体结构相连，作为运输通道。作为运输通道。作为运输通道。

【技术实现步骤摘要】
施工升降机笼子翻板装置


[0001]本技术涉及升降机翻板
，具体涉及施工升降机笼子翻板装置。

技术介绍

[0002]施工升降机又叫建筑用施工电梯，也可以成为室外电梯，工地提升吊笼。是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。由于其独特的箱体结构让施工人员乘坐起来既舒适又安全。施工升降机在工地上通常是配合塔吊使用；
[0003]公开(公告)号：CN205802734U,一种施工升降机翻板门，涉及施工装置
；包括上开门和联动翻板门，上开门下部和联动翻板门上部通过绳索连接；联动翻板门底部固定设有中心通轴，中心通轴贯穿联动翻板门左、右两端，中心通轴两端穿在门框底部两边的支撑耳板里，中心通轴可以在支撑耳板里转动；结构简单，安装方便，联动翻转门翻转动作平滑，减小吊笼与联动翻板门之间的缝隙，安全可靠。
[0004]由于施工升降机笼边距主体结构边最远为200mm间距的间隙，这种预留的空间隙，易导致坠落的安全隐患；本技术意在解决施工升降机无需额外设置接料平台，通过楼内翻板将升降机与主体结构相连，作为运输通道，而提出了施工升降机笼子翻板装置。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供施工升降机笼子翻板装置，实现解决施工升降机无需额外设置接料平台，楼内翻板将升降机与主体结构相连，作为运输通道，实现在施工过程翻板的稳固支撑和安全使用。
[0006]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：施工升降机笼子翻板装置，包括角钢材质的三角架，三角架靠近建筑物的一侧开设有三组螺栓孔，螺栓孔通过M膨胀螺栓与建筑物安装，三角架上部插接安装有翻板组件，翻板组件包括翻板和安装在翻板旋转端部的转轴组件，转轴组件安装在升降机笼子底部，翻板与旋转端部相对设置的端处为支撑端部，在使用时，翻板与升降机笼子旋转铰接、翻板的支撑端部与建筑物台面搭接，在收起时，翻板与升降机笼子旋转铰接、翻板放置在升降机笼子内，翻板底部沿长度方向两侧安装有若干个插接柱，三角架上部两侧分别安装有固定板一，固定板一开设有与插接柱相匹配的插接孔，当翻板旋转出来与建筑物台面搭接时，通过插接柱插接在插接孔内、以对翻板安装固定，三角架沿其长度方向两个侧面分别安装有固定板二，固定板二与三角架垂直安装，固定板一上部安装有插接筒，插接筒用于通过轴销安装护栏架。
[0007]优选的，固定板一上部设置有缓冲橡胶垫一，翻板底部沿长度方向两侧设置有缓冲橡胶垫二，缓冲橡胶垫一与缓冲橡胶垫二接触设置，实现了在施工使用过程中，翻板与三角架之间设置缓冲橡胶垫，减少噪音的产出以及降低了翻板与三角架耐磨。
[0008]优选的，翻板底部表面设置有用于加强支撑的筋板，筋板包括横向筋板和纵向筋板，横向筋板和纵向筋板交错设置，以实现加强翻板支撑使用，降低形变的问题。
[0009]优选的，插接柱数量设置为六个、均匀分布在翻板底部沿长度方向的两侧。
[0010]优选的，插接柱为六棱柱结构，实现了与六边形的插接孔插接，具有插接稳固、减少插接柱与插接孔出现空隙晃动，提高安全使用。
[0011]优选的，翻板长1300
‑
1500mm，宽150
‑
200mm，厚2
‑
4mm，优选长1400mm，宽200mm，厚3mm。
[0012]优选的，翻板与建筑物台面搭接宽度为100mm。
[0013]综上，本技术提供施工升降机笼子翻板装置，实现的有益效果为：翻板与三角架通过插接的方式安装，实现可拆装连接方式，提高了翻板的使用便利，通过插接方式具体为：插接柱插接在插接孔内、以对翻板安装固定，实现翻板的稳固安装，减少空隙安装在使用过程中的晃动，在三角架通过轴销安装护栏架，增加在翻板上行走的安全防护，以及翻板底部与三角架上部通过缓冲橡胶垫接触安装，降低了噪音产生和耐磨保护，翻板底部设置有横向筋板和纵向筋板，加强了翻板的使用强度。
附图说明
[0014]图1是本技术与建筑物安装示意图；
[0015]图2是本技术的翻板结构示意图；
[0016]图3是本技术的翻板底部结构示意图；
[0017]图4是本技术的三角架结构示意图；
[0018]图中：三角架1、翻板2、转轴组件3、插接柱4、固定板一5、插接孔6、固定板二7、插接筒11、护栏架12、缓冲橡胶垫一13、缓冲橡胶垫二14、筋板15。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0020]如图1至图4所示：
[0021]本技术是施工升降机笼子翻板装置，如图1
‑
4所示，包括角钢材质的三角架1，三角架1靠近建筑物的一侧开设有三组螺栓孔，螺栓孔通过M12膨胀螺栓与建筑物安装，三角架1上部插接安装有翻板组件，翻板组件包括翻板2和安装在翻板2旋转端部的转轴组件3，转轴组件3用于安装在升降机笼子底部，翻板2与旋转端部相对设置的端处为支撑端部，在使用时，翻板2与升降机笼子旋转铰接、翻板2的支撑端部与建筑物台面搭接，在收起时，翻板2与升降机笼子旋转铰接、翻板2放置在升降机笼子内，翻板2底部沿长度方向两侧安装有若干个插接柱4，三角架1上部两侧分别安装有固定板一5，固定板一5开设有与插接柱4相匹配的插接孔6，当翻板2旋转出来与建筑物台面搭接时，通过插接柱4插接在插接孔6内、以对翻板2安装固定，三角架1沿其长度方向两个侧面分别安装有固定板二7，固定板二7与三角架1垂直安装，固定板一5上部安装有插接筒11，插接筒11用于通过轴销安装护栏架12。
[0022]具体为：三角架1通过膨胀螺栓安装在建筑物上，三角架1的上部与建筑物台面高度相差30mm，三角架1的上部两侧设置有插接孔6，翻板2底部两侧分别安装插接柱4，在翻板2旋转出来时，插接柱4插接在插接孔6内部，实现翻板2与三角架1限位安装，增加施工使用过程中稳固安全；在三角架1侧部表面上分别安装有固定板二7，固定板二7上设置有插接筒11，插接筒11用于通过轴销安装护栏架12，通过护栏架12的设置，增加施工过程行走的安全
和保护作用。
[0023]在至少一个实施例中，如图3
‑
4所示，为了降低施工使用过程噪音、以及降低磨损问题，在固定板一5上部设置有缓冲橡胶垫一13，翻板2底部沿长度方向两侧设置有缓冲橡胶垫二14，缓冲橡胶垫一13与缓冲橡胶垫二14接触设置，实现了在施工使用过程中，翻板2与三角架1之间设置缓冲橡胶垫，减少噪音的产出以及降低了翻板2与三角架1耐磨。
[0024]在至少一个实施例中，如图3所示，为了加强翻板2的使用强度，翻板2底部表面设置有用于加强支撑的筋板15，筋板15包括横向筋板和纵向筋板，横向筋板和纵向筋板交错设置，以实现加强翻板2支撑使用，降低形变的问题。
[0025]在至少一个实施例中，插接柱4数量设置为六个、均匀分布在翻板2底部沿长度方向的两侧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.施工升降机笼子翻板装置，其特征在于，包括与建筑物安装的三角架(1)，三角架(1)上部插接安装有翻板组件，翻板组件包括翻板(2)和安装在翻板(2)旋转端部的转轴组件(3)，转轴组件(3)安装在升降机笼子底部，翻板(2)与旋转端部相对设置的端处为支撑端部，在使用时，翻板(2)与升降机笼子旋转铰接、翻板(2)的支撑端部与建筑物台面搭接，在收起时，翻板(2)与升降机笼子旋转铰接、翻板(2)放置在升降机笼子内，翻板(2)底部沿长度方向两侧安装有若干个插接柱(4)，三角架(1)上部两侧分别安装有固定板一(5)，固定板一(5)开设有与插接柱(4)相匹配的插接孔(6)，当翻板(2)旋转出来与建筑物台面搭接时，通过插接柱(4)插接在插接孔(6)内、以对翻板(2)安装固定，三角架(1)沿其长度方向两个侧面分别安装有固定板二(7)，固定板二(7)与三角架(1)垂直安装，固定板一(5)上部安装有插接筒(11)，插接筒(11)用于通过轴销安装护栏架(12)。2.根据权利要求1所述的施工升降机笼子翻板装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱从伟，张曼曼，户飞，
申请(专利权)人：徐州淮海庞源建筑机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：