矿块破碎叉制造技术

本发明专利技术的矿块破碎叉，包括：台板，台板在第一方向上具有第一端部和第二端部；手持杆，手持杆沿第一方向延伸，手持杆设在台板的第一端部；多个叉杆，多个叉杆沿第二方向间隔设置，每个叉杆沿第一方向延伸，每个叉杆包括第三端部和第四端部，多个叉杆中每一者的第三端部设在台板的第二端部，多个叉杆中每一者的第四端部用于破碎煤块；多个刮爪，多个刮爪沿第二方向间隔设置，多个刮爪与多个叉杆在第三方向上并列设置，第一方向、第二方向和第三方向中的任两者相互垂直，每个刮爪的至少部分为弧形，多个刮爪用于抓取煤块。因此，根据本发明专利技术的矿块破碎叉具有便于破碎煤块和堆积煤块的优点。破碎叉具有便于破碎煤块和堆积煤块的优点。破碎叉具有便于破碎煤块和堆积煤块的优点。

【技术实现步骤摘要】
矿块破碎叉


[0001]本专利技术涉及采矿
，具体涉及一种矿块破碎叉。

技术介绍

[0002]煤矿开采过程中，无论是对矿块进行堆放、转运还是破碎，都需要用钢叉对矿块进行抓取和推积，同时，在对矿井进行开道时，需要用钢叉对矿井井壁进行切削整平。因此，钢叉对煤矿的开采具有重要作用。相关技术中，钢叉为直条叉，通过叉齿推动不同方位的矿块推积至同一位置，推动矿块的过程中，作业人员需要来回行走以调整叉齿与矿块的相对位置，费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种矿块破碎叉。
[0004]本专利技术实施例的矿块破碎叉，包括：
[0005]台板，所述台板在第一方向上具有第一端部和第二端部；
[0006]手持杆，所述手持杆沿所述第一方向延伸，所述手持杆设在所述台板的所述第一端部；
[0007]多个叉杆，多个所述叉杆沿第二方向间隔设置，每个所述叉杆沿所述第一方向延伸，每个所述叉杆包括第三端部和第四端部，多个所述叉杆中每一者的所述第三端部设在所述台板的所述第二端部，多个所述叉杆中每一者的所述第四端部用于破碎煤块；
[0008]多个刮爪，多个所述刮爪沿第二方向间隔设置，多个所述刮爪与多个所述叉杆在第三方向上并列设置，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向中的任两者相互垂直，每个所述刮爪的至少部分为弧形，每个所述刮爪包括第五端部和第六端部，多个所述刮爪中每一者的所述第五端部设在所述台板的所述第二端部，所述刮爪的所述第六端部在所述第三方向上位于所述刮爪远离所述叉杆的一端，多个所述刮爪用于抓取煤块。
[0009]因此，根据本专利技术实施例的矿块破碎叉具有便于破碎煤块和堆积煤块的优点。
[0010]在一些实施例中，所述叉杆上设有多个沿所述第一方向间隔设置的破碎柱，所述破碎柱的延伸方向与所述叉杆的延伸方向呈夹角；
[0011]所述叉杆的所述第四端部设有破碎头，所述破碎头为沿所述第一方向延伸的柱体，所述破碎头的外径大于所述叉杆的外径。
[0012]在一些实施例中，所述破碎柱在沿远离所述叉杆的方向上沿远离所述台板的方向倾斜设置；
[0013]所述破碎头的外周面具有多个切削槽，所述切削槽在所述第一方向上背向所述叉杆的一侧敞开，所述切削槽背向所述破碎头的一侧敞开。
[0014]在一些实施例中，所述破碎柱的延伸方向与所述叉杆的延伸方向的夹角大于等于30
°
且小于等于60
°
；
[0015]所述破碎头为多棱柱状，所述切削槽开设在所述破碎头的多个周侧面的连接处。
[0016]在一些实施例中，所述破碎柱在所述第三方向上位于所述叉杆背向所述刮爪的一侧；
[0017]所述破碎柱包括多个依次相连的柱状的破碎段，多个所述破碎段的最大外径沿远离所述叉杆的方向依次减小，相邻两个所述破碎段限定出环形台阶槽；
[0018]所述破碎头在所述第一方向上背向所述叉杆的面具有切削腔，所述切削腔的开口在所述第一方向上背向所述叉杆；
[0019]在垂直于所述第一方向的横截面上，所述切削槽的投影面积在所述第一方向上沿远离所述叉杆的方向增大，所述切削腔的投影面积在所述第一方向上沿远离所述叉杆的方向增大，所述切削腔的投影的外周轮廓为圆形或多边形。
[0020]在一些实施例中，所述台板的所述第二端部设有横梁，所述横梁沿所述第二方向延伸，所述刮爪的所述第五端部可转动地设在所述横梁上，多个所述刮爪与多个所述叉杆在所述第三方向上一一相对设置；
[0021]所述刮爪包括弧形段和直杆段，所述直杆段远离所述弧形段的端部构成所述刮爪的所述第五端部，所述弧形段远离所述直杆段的端部构成所述刮爪的所述第六端部。
[0022]在一些实施例中，所述横梁上设有与所述刮爪相连的弹性件，所述弹性件可带动所述刮爪沿远离所述叉杆的方向转动。
[0023]在一些实施例中，所述弹性件为扭簧，所述扭簧套设在所述横梁上，每个所述扭簧通过拉杆与相应的所述刮爪相连。
[0024]本专利技术实施例的矿块破碎叉还包括刮板，所述刮板沿所述第二方向延伸，所述刮板与多个所述刮爪中每一者的所述第六端部相连，所述刮板远离所述刮爪的所述第六端部的一端设有楔形面。
[0025]在一些实施例中，所述台板的厚度方向为第三方向，所述台板在所述第二方向上的尺寸沿邻近所述第一端部的方向减小；
[0026]所述台板的所述第一端部设有圆管，所述圆管沿所述第一方向延伸；
[0027]所述手持杆的一端设有螺纹杆，所述螺纹杆可伸入所述圆管内且与所述圆管螺纹连接；
[0028]所述手持杆邻近所述螺纹杆的一端的外周侧设有法兰，所述法兰与所述圆管通过锁紧销相连。
附图说明
[0029]图1是根据本专利技术实施例的矿块破碎叉示意图。
[0030]图2是根据本专利技术实施例的矿块破碎叉示意图。
[0031]图3是根据本专利技术实施例的圆管的示意图。
[0032]图4是根据本专利技术实施例的锁紧销的示意图。
[0033]图5是根据本专利技术实施例的叉杆和刮爪的示意图。
[0034]图6是根据本专利技术实施例的扭簧的示意图。
[0035]图7是根据本专利技术实施例的破碎柱和破碎头示意图。
[0036]附图标记：
[0037]矿块破碎叉100；
[0038]台板1，第一端部11，第二端部12，横梁13，扭簧14，圆管15；
[0039]手持杆2，螺纹杆21，法兰22，锁紧销23，手柄24；
[0040]叉杆3，第三端部31，第四端部32；
[0041]刮爪4，第五端部41，第六端部42，拉杆43；
[0042]破碎柱5，破碎段51，台阶槽52；
[0043]破碎头6，切削槽61，切削腔62；
[0044]刮板7，楔形面71。
具体实施方式
[0045]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0046]下面参考附图描述本专利技术实施例的矿块破碎叉100。如图1至图7所示，根据本专利技术实施例的矿块破碎叉100包括台板1、手持杆2、多个叉杆3和多个刮爪4。
[0047]台板1在第一方向上具有第一端部11和第二端部12。手持杆2沿第一方向延伸，手持杆2设在台板1的第一端部11。
[0048]多个叉杆3沿第二方向间隔设置，每个叉杆3沿第一方向延伸，每个叉杆3包括第三端部31和第四端部32，多个叉杆3中每一者的第三端部31设在台板1的第二端部12，多个叉杆3中每一者的第四端部32用于破碎煤块。
[0049]多个刮爪4沿第二方向间隔设置，多个刮爪4与多个叉杆3在第三方向上并列设置，第一方向、第二方向和第三方向中的任两者相互垂直。每个刮爪4的至少部分为弧形，每个刮爪4包括第五本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿块破碎叉，其特征在于，包括：台板，所述台板在第一方向上具有第一端部和第二端部；手持杆，所述手持杆沿所述第一方向延伸，所述手持杆设在所述台板的所述第一端部；多个叉杆，多个所述叉杆沿第二方向间隔设置，每个所述叉杆沿所述第一方向延伸，每个所述叉杆包括第三端部和第四端部，多个所述叉杆中每一者的所述第三端部设在所述台板的所述第二端部，多个所述叉杆中每一者的所述第四端部用于破碎煤块；多个刮爪，多个所述刮爪沿第二方向间隔设置，多个所述刮爪与多个所述叉杆在第三方向上并列设置，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向中的任两者相互垂直，每个所述刮爪的至少部分为弧形，每个所述刮爪包括第五端部和第六端部，多个所述刮爪中每一者的所述第五端部设在所述台板的所述第二端部，所述刮爪的所述第六端部在所述第三方向上位于所述刮爪远离所述叉杆的一端，多个所述刮爪用于抓取煤块。2.根据权利要求1所述的矿块破碎叉，其特征在于，所述叉杆上设有多个沿所述第一方向间隔设置的破碎柱，所述破碎柱的延伸方向与所述叉杆的延伸方向呈夹角；所述叉杆的所述第四端部设有破碎头，所述破碎头为沿所述第一方向延伸的柱体，所述破碎头的外径大于所述叉杆的外径。3.根据权利要求2所述的矿块破碎叉，其特征在于，所述破碎柱在沿远离所述叉杆的方向上沿远离所述台板的方向倾斜设置；所述破碎头的外周面具有多个切削槽，所述切削槽在所述第一方向上背向所述叉杆的一侧敞开，所述切削槽背向所述破碎头的一侧敞开。4.根据权利要求3所述的矿块破碎叉，其特征在于，所述破碎柱的延伸方向与所述叉杆的延伸方向的夹角大于等于30
°
且小于等于60
°
；所述破碎头为多棱柱状，所述切削槽开设在所述破碎头的多个周侧面的连接处。5.根据权利要求3所述的矿块破碎叉，其特征在于，所述破碎柱在所述第三方向上位于所述叉杆背向所述刮爪的一侧；所述破碎柱包括多个依次相连的柱状...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳洋，张连荣，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：