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一种背负式采矿切割机制造技术

技术编号:36384227 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-18 09:46
本实用新型专利技术公开了一种背负式采矿切割机,包括背板,背板的前端固定连接有靠垫,背板的左右两端均固定连接有肩部绑带,背板的后端转动安装有切割组件,背板的左右两端均固定连接有固定架,两个固定架远离背板的一端均滑动安装有滑动架,两个滑动架的对立端共同固定连接有腰部绑带,背板的下端固定连接有两个支撑架,两个支撑架的上端共同固定连接有安装杆,安装杆的上端开设有第一滑槽,安装杆的前端开设有第二滑槽,第一滑槽与第二滑槽共同滑动安装有打磨组件。本实用新型专利技术的一种背负式采矿切割机,通过设置切割组件,达到快速小范围切割、提升工人工作效率的目的;通过设置打磨组件,达到自由调整打磨位置、与切割组件配合提升实用性的目的。用性的目的。用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种背负式采矿切割机


[0001]本技术涉及采矿设备
,特别涉及一种背负式采矿切割机。

技术介绍

[0002]目前矿石、石材等开采的方法,基本上采用切割机械将矿坑内的石矿横向切割,然后纵向切割,再采用爆破或胀裂的方法将长方体的石材方料分离,然后通过运输工具运送到山下的石材加工厂,再使用切割机进行进一步的切割成片,然后磨平、抛光、分切,完成板材的制造。
[0003]但目前对矿石的切割机械大多为大型机械,在较为细致或狭小的环境内难以发挥作用,常常需要工人进行手动分割、打磨等操作,费时费力且不方便操作。故此,我们提出一种背负式采矿切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种背负式采矿切割机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种背负式采矿切割机,包括背板,所述背板的前端固定连接有靠垫,所述背板的左右两端均固定连接有肩部绑带,所述背板的后端固定连接有两个安装架,两个所述安装架的上端转动安装有切割组件,所述背板的左右两端均固定连接有固定架,两个所述固定架的上端均贯穿开设有三个安装孔,两个所述固定架远离背板的一端均滑动安装有滑动架,两个所述滑动架的对立端共同固定连接有腰部绑带,其中之二的所述安装孔与滑动架共同固定连接有螺杆,所述背板的下端固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架的上端共同固定连接有安装杆,所述安装杆的上端开设有第一滑槽,所述安装杆的前端开设有第二滑槽,所述第一滑槽与第二滑槽共同滑动安装有打磨组件。
[0007]优选的,所述靠垫、肩部绑带与腰部绑带均为弹性材质,所述靠垫的前端为弧形结构。
[0008]优选的,所述切割组件包括转杆,所述转杆靠近背板的一端固定连接有连接板,所述连接板靠近背板的一端固定连接有把手,所述转杆靠近背板的一端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿转杆并固定连接有切割刀。
[0009]优选的,所述转杆的尺寸与安装架的尺寸相适配,所述把手为绝缘塑料材质。
[0010]优选的,所述打磨组件包括滑块,所述滑块的前端固定连接有连接块,所述连接块的前端固定连接有握把,所述滑块的上端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿滑块并固定连接有打磨盘。
[0011]优选的,所述滑块的尺寸与第一滑槽的尺寸相适配,所述连接块的尺寸与第二滑槽的尺寸相适配,所述打磨盘的直径尺寸大于安装杆的宽度尺寸。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]一、本技术通过设置切割组件,通过转杆带动切割刀转动,使切割刀转动到合适的位置处,工人此时手持把手,利用把手保持切割刀的稳定,达到快速小范围切割、提升工人工作效率的目的;
[0014]二、本技术通过设置打磨组件,通过滑动滑块,使打磨组件整体滑动到合适的范围内,此时启动第二电机,使第二电机的输出端带动打磨盘转动,达到自由调整打磨位置、与切割组件配合提升实用性的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种背负式采矿切割机的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种背负式采矿切割机固定部件的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种背负式采矿切割机切割组件的结构示意图;
[0018]图4为本技术一种背负式采矿切割机打磨组件的结构示意图。
[0019]图中:1、背板;2、靠垫;3、肩部绑带;4、滑动架;5、切割组件;6、支撑架;7、安装杆;8、打磨组件;11、安装架;12、固定架;13、安装孔;14、螺杆;41、腰部绑带;51、转杆;52、连接板;53、把手;54、第一电机;55、切割刀;71、第一滑槽;72、第二滑槽;81、滑块;82、连接块;83、握把;84、第二电机;85、打磨盘。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种背负式采矿切割机,包括背板1,背板1的前端固定连接有靠垫2,背板1的左右两端均固定连接有肩部绑带3,背板1的后端固定连接有两个安装架11,两个安装架11的上端转动安装有切割组件5,背板1的左右两端均固定连接有固定架12,两个固定架12的上端均贯穿开设有三个安装孔13,两个固定架12远离背板1的一端均滑动安装有滑动架4,两个滑动架4的对立端共同固定连接有腰部绑带41,其中之二的安装孔13与滑动架4共同固定连接有螺杆14,背板1的下端固定连接有两个支撑架6,两个支撑架6的上端共同固定连接有安装杆7,安装杆7的上端开设有第一滑槽71,安装杆7的前端开设有第二滑槽72,第一滑槽71与第二滑槽72共同滑动安装有打磨组件8,靠垫2、肩部绑带3与腰部绑带41均为弹性材质,靠垫2的前端为弧形结构。
[0024]在本实施例中,切割组件5包括转杆51,转杆51靠近背板1的一端固定连接有连接板52,连接板52靠近背板1的一端固定连接有把手53,转杆51靠近背板1的一端固定连接有第一电机54,第一电机54的输出端贯穿转杆51并固定连接有切割刀55,转杆51的尺寸与安装架11的尺寸相适配,把手53为绝缘塑料材质;当工人需要对矿石进行切割时,握住把手53,利用把手53通过连接板52带动转杆51转动,调整切割刀55的角度,并启动第一电机54,第一电机54的输出端带动切割刀55旋转并对矿石进行切割,便于工人在狭小的空间内进行作业。
[0025]在本实施例中,打磨组件8包括滑块81,滑块81的前端固定连接有连接块82,连接块82的前端固定连接有握把83,滑块81的上端固定连接有第二电机84,第二电机84的输出端贯穿滑块81并固定连接有打磨盘85,滑块81的尺寸与第一滑槽71的尺寸相适配,连接块82的尺寸与第二滑槽72的尺寸相适配,打磨盘85的直径尺寸大于安装杆7的宽度尺寸;当切割完毕后需要打磨时,握住握把83并使打磨组件8整体通过滑块81与连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背负式采矿切割机,包括背板(1),其特征在于:所述背板(1)的前端固定连接有靠垫(2),所述背板(1)的左右两端均固定连接有肩部绑带(3),所述背板(1)的后端固定连接有两个安装架(11),两个所述安装架(11)的上端转动安装有切割组件(5),所述背板(1)的左右两端均固定连接有固定架(12),两个所述固定架(12)的上端均贯穿开设有三个安装孔(13),两个所述固定架(12)远离背板(1)的一端均滑动安装有滑动架(4),两个所述滑动架(4)的对立端共同固定连接有腰部绑带(41),其中之二的所述安装孔(13)与滑动架(4)共同固定连接有螺杆(14),所述背板(1)的下端固定连接有两个支撑架(6),两个所述支撑架(6)的上端共同固定连接有安装杆(7),所述安装杆(7)的上端开设有第一滑槽(71),所述安装杆(7)的前端开设有第二滑槽(72),所述第一滑槽(71)与第二滑槽(72)共同滑动安装有打磨组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种背负式采矿切割机,其特征在于:所述靠垫(2)、肩部绑带(3)与腰部绑带(41)均为弹性材质,所述靠垫(2)的前端为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种背负式...

【专利技术属性】
技术研发人员:李韶鹏周晓刚王瑞
申请(专利权)人:李韶鹏
类型:新型
国别省市:

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