一种利用低共熔溶剂制备碳纳米管的方法技术

本发明专利技术提供了一种利用低共熔溶剂制备碳纳米管的方法，属于碳纳米材料制备的技术领域。本发明专利技术所述的碳纳米管的制备方法包括以下步骤：将氢键供体与氢键受体混合，得到低共熔溶剂；将低共熔溶剂与生物质混合，进行反应，得到纤维素样品；将纤维素样品与微波吸收剂混合，微波加热进行反应，得到碳纳米管。本发明专利技术公开了一种工艺简单、反应条件温和的碳纳米管的制备方法，有效解决了现有碳纳米管的制备方法较为复杂、成本较高还可能会对环境造成污染的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用低共熔溶剂制备碳纳米管的方法


[0001]本专利技术涉及碳纳米材料制备的
，尤其涉及一种利用低共熔溶剂制备碳纳米管的方法。

技术介绍

[0002]碳纳米管(CNTs)是被研究最多的一种碳纳米材料，它由石墨状管子组成，其直径为纳米级，长度可达到几毫米。CNTs主要分为单壁碳纳米管(SWCNTs)和碳纳米管(MWCNTs)。SWCNTs的结构类似由石墨烯无缝地卷成管状结构。而MWCNTs的结构类似由多个单壁碳纳米管同心排列形成同心管状结构。CNTs具有独特的电子、化学和机械性能。这些性能使CNTs应用于储能、传感器、复合材料、场发射显示器、半导体器件、建筑领域、航空航天技术、生物技术和纳米电子器件等多个领域。
[0003]CNTs自被发现以来，由于其特殊物理化学性能引起了科学界的广泛关注，大大促进了纳米材料及电化学等领域的发展。CNTs的制备方法决定了它的性质、结构以及应用领域。目前，CNTs的制备方法主要有等离子弧放电、激光蒸发和化学气相沉积。等离子弧放电法所需温度较高，激光蒸发法设备昂贵、结构复杂，虽然二种方法制备的CNTs结晶度较高，但产率相对较低。化学气相沉积法在CNTs的制备上展现出优越性，可实现工业化大规模生产，但采用该方法制备的CNTs中常常存在结构缺陷，同时，催化剂杂质也难以去除，对CNTs的表征与应用造成了困难。因此，开发一种工艺简单、成本低的CNTs制备方式具有重要意义。
[0004]生物质由于储量丰富、可再生、价格低廉、温室气体含量排放低的环境优势，已经被视为合成CNTs的传统材料。微波加热原理是物料中的极性分子与微波电磁场相互作用的结果，是将电磁能转变为热能的过程。与传统加热方式相比，微波加热具有加热均匀、加热速度快、选择性加热、控制及时、反应灵敏、穿透力强、绿色环保、无污染等优点。微波热解是合成碳材料的绿色新技术。与传统加热方法相比，微波加热可以缩短反应时间并产生更具功能化的CNT和纳米纤维素(CNF)。Ikeda等研究者首次研究了通过微波诱导热解，在圆柱形同轴空腔内，利用萘氮等离子体合成富勒烯，首次通过微波产生的碳纳米结构。FidalgoB等人采用微波辅助加热的方法，成功制备出了碳纳米线，他们以甲烷为碳源，活性炭和碳纤维为吸波剂，并发现在相同实验条件下，当采用传统电加热方式时，没有碳纳米线的生成。Mubarak等人分别使用二茂铁和乙炔/氢气混合物作为催化剂和碳源气体，通过微波CVD法制备出了MWCNTs，MWCNTs的直径在16～23nm之间。但这些方法都需使用催化剂，从而会对环境产生不利影响。专利CN104787747A《一种微波强化快速热解生物质和/或含碳有机废弃物制备多壁碳纳米管的方法》虽然公开了利用微波将生物质或含碳有机废弃物或二者混合物进行热解制备得到平均直径为3nm～200nm的MWCNTs，但是无一例外在制备过程中也使用过渡金属及其金属氧化物作为催化剂，制备和分离工艺仍然比较复杂，不利于工业化生产。在申请号为202010952403.1的专利技术专利中公开了一种生物质经两步微波处理制超长CNTs的方法，在其公开的技术方案中需要对纤维素样品进行两次微波热处理，先进行低温微波热
处理再进行高温微波热处理，其中高温微波热处理的温度在1000～1500℃，温度较高，对反应设备要求较高，耗能较高导致成品成本升高，不易实现大规模的生产应用。如何提供一种操作简单、反应温度低、成本低并且能够批量制备碳纳米管的方法是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种利用低共熔溶剂制备碳纳米管的方法，以解决现有碳纳米管的制备和分离工艺较为复杂导致生产成本较高，不利于工业化生产的问题以及反应过程中需要加入催化剂，会对环境造成不利影响的问题。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]一种利用低共熔溶剂制备碳纳米管的方法，包括下列步骤：
[0008]1)将氢键供体与氢键受体混合，得到低共熔溶剂；
[0009]2)将步骤1)得到的低共熔溶剂与生物质混合，进行反应，得到纤维素样品；
[0010]3)将步骤2)得到纤维素样品与微波吸收剂混合，微波加热进行反应，得到碳纳米管。
[0011]优选的，所述步骤1)中的氢键供体包含草酸、乳酸和尿素中的一种；氢键受体包括氯化胆碱、四丁基溴化磷和四丁基溴化铵中的一种；
[0012]所述氢键供体与氢键受体的质量比为1～5：1。
[0013]优选的，所述步骤1)中混合的温度为70～100℃，混合的时间为20～40min。
[0014]优选的，所述步骤2)中的生物质为木质纤维素生物质，木质纤维素生物质包含杨木、棕榈壳、水葫芦和玉米芯中的一种或几种；所述生物质的粒度为180～250μm。
[0015]优选的，所述步骤2)中反应的温度为80～120℃，反应的时间为1～4h；
[0016]所述生物质与低共熔溶剂的质量比为1：10～20。
[0017]优选的，所述步骤3)中纤维素样品与微波吸收剂的质量比为1.5～2.5：1；
[0018]所述微波吸收剂包含碳化硅、活性炭、石墨和乙炔炭黑中的一种或几种；
[0019]所述步骤3)中的反应在惰性气氛下进行。
[0020]优选的，所述步骤3)中反应的温度为500～700℃，反应的时间为30～45min，反应时的升温速率为50～100℃/min，微波加热的功率为1800～2200W，微波加热的频率为2.20～2.55GHz。
[0021]优选的，所述步骤3)得到的碳纳米管的长度≥1cm，直径为50～100nm。
[0022]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0023]1、本专利技术克服了等离子弧放电、激光蒸发和化学气相沉积等传统方法制备碳纳米管需要使用金属催化剂(Fe、Co、Ni等)、衬底和碳源(甲烷、乙烷、乙炔等)，工艺复杂，成本高，制备的碳纳米管结构缺陷等问题。本专利技术采用生物质为原料，通过低共熔溶剂和微波热解制备出品质较好的碳纳米管，是一种制备工艺简单、成本低、可大规模生产高品质碳纳米管的方法。微波加热具有加热速率快、加热均匀等优点。且碳纳米管只在微波加热条件下观察到，相同热解条件下采用传统加热方式并没有观察到碳纳米管的生成。
[0024]2、专利技术人经研究发现纤维素是生物质组分中制备碳纳米管的主要来源，纤维素含量越高的生物质，制备的碳纳米管品质越好。传统的化学预处理等方法分离纤维素组分都
存在着高能耗以及破坏组分结构等缺陷。本专利技术创造性地提出以生物质中纤维素组分为原料，通过低共熔溶剂预处理方法分离出生物质中的纤维素组分，再通过微波热解制备碳纳米管，其的长度≥1cm，直径为50～100nm。
附图说明
[0025]图1为本专利技术利用低共熔溶剂制备碳纳米管的工艺流程图；
[0026]图2为本专利技术利用低共熔溶剂制备碳纳米管的装置示意图；
[0027]其中1
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流量计，2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用低共熔溶剂制备碳纳米管的方法，其特征在于，包括下列步骤：1)将氢键供体与氢键受体混合，得到低共熔溶剂；2)将步骤1)得到的低共熔溶剂与生物质混合，进行反应，得到纤维素样品；3)将步骤2)得到纤维素样品与微波吸收剂混合，微波加热进行反应，得到碳纳米管。2.根据权利要求1所述的一种采用生物质材料制备碳纳米管的方法，其特征在于，所述步骤1)中的氢键供体包含草酸、乳酸、尿素中的一种；氢键受体包括氯化胆碱、四丁基溴化磷和四丁基溴化铵中的一种；所述氢键供体与氢键受体的摩尔比为1～5：1。3.根据权利要求1所述的一种采用生物质材料制备碳纳米管的方法，其特征在于，所述步骤1)中混合的温度为70～100℃，混合的时间为20～40min。4.根据权利要求1所述的一种采用生物质材料制备碳纳米管的方法，其特征在于，所述步骤2)中的生物质为木质纤维素生物质，木质纤维素生物质包含杨木、棕榈壳、水葫芦和玉米芯中的一种或几种；所述生物质的粒度为180～250μm...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦金孝，柳懿轩，余江龙，肖鑫鑫，戚悦鑫，许恒光，朱志伟，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：发明
国别省市：