一种压力蒸汽灭菌器制造技术

本实用新型专利技术提供一种压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体，所述灭菌器本体包括蒸汽筒、锁定机构、原料筒和支撑螺杆，所述蒸汽筒的顶部安装有顶板，所述顶板的表面安装有端盖，所述端盖的前端安装有锁定机构，所述蒸汽筒的表面设置有控制面板，所述蒸汽筒的内部放置有原料筒，所述原料筒的底部设置有支撑环，所述支撑环的表面穿插有支撑螺杆，该压力蒸汽灭菌器在原料筒的内部安装中心管，通过中心管插入到原料筒的中间位置，即可借助中心管底部开口部分将蒸汽输送到原料筒的中心位置，确保原料筒内堆积的物料内外能够同时升温灭菌处理，利用支撑环和支撑螺杆可控制物料筒在蒸汽筒内部所处的高度，灵活性更高。灵活性更高。灵活性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种压力蒸汽灭菌器


[0001]本技术涉及灭菌
，具体为一种压力蒸汽灭菌器。

技术介绍

[0002]压力蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备。可以对医疗器械、食品材料等进行消毒灭菌，在食品加工领域得到了广泛的应用。根据现有技术如中国专利文件CN202022296195.2所述的一种节能环保汽车顶棚，所公开的技术方案，其通过底部的螺栓固定安装有连接板。该便于移动的立式压力蒸汽灭菌器，不仅移动便捷，且整体移动过程中稳定性强。
[0003]根据其公开的技术方案来看，现有技术中通过对内部注入的清水进行加热后产生高压蒸汽实现灭菌的功能，但是灭菌完成后需要静置较长的时间并进行泄压处理，常规的压力蒸汽灭菌器在使用时，若使用人员违规操作未等待内部压力完全泄出就开启，就会导致残余压力向外冲出，仍旧具有一定的危险性，另一方面，现有的压力蒸汽灭菌器无法对内部放置的原料筒高度进行调控，且当原料筒内部放置的物料过多时会导致处于中心位置的物料灭菌效率降低的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种压力蒸汽灭菌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术能够对物料筒的放置高度进行调控，灵活性更高，且实现内外侧同时升温灭菌处理，具有备用泄压通道，避免提前开启产生的泄压风险。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体，所述灭菌器本体包括蒸汽筒、锁定机构、原料筒和支撑螺杆，所述蒸汽筒的顶部安装有顶板，所述顶板的表面安装有端盖，所述端盖的前端安装有锁定机构，所述蒸汽筒的表面设置有控制面板，所述蒸汽筒的内部放置有原料筒，所述原料筒的底部设置有支撑环，所述支撑环的表面穿插有支撑螺杆。
[0006]进一步的，所述原料筒的表面开设有外侧通孔，所述原料筒的内部穿插有中心管，所述中心管的表面开设有内侧通孔，所述支撑环的表面与中心管的内部焊接为整体，所述原料筒的底部安装有底板。
[0007]进一步的，所述中心管的底部呈开放状态，所述中心管的外表面与底板之间设置有间隙，所述支撑环的直径与蒸汽筒的内壁直径相同。
[0008]进一步的，所述支撑环的表面开设有螺纹孔，所述支撑螺杆从螺纹孔的内部穿过，所述支撑螺杆的顶部设置有托板，所述支撑螺杆的底部安装有调节旋钮。
[0009]进一步的，所述托板的表面与底板的底部相贴合，所述支撑螺杆设置有三个，且每个支撑螺杆均匀的分布在支撑环的表面，所述蒸汽筒的内壁上焊接安装有托块，所述支撑环按压在托块的表面。
[0010]进一步的，所述锁定机构包括锁定螺柱和锁合管道，所述端盖的顶部安装有延伸
把手，且延伸把手的末端伸出到端盖的外侧，所述锁定螺柱从延伸把手的末端穿过。
[0011]进一步的，所述锁合管道开设在顶板的内侧，所述锁合管道的侧边开设有备用泄压通道，所述备用泄压通道的末端设置有备用泄压口。
[0012]进一步的，所述顶板的中间设置有开口，所述端盖覆盖在开口的顶部，所述锁定螺柱插入到锁合管道的内侧，所述备用泄压口设置在顶板侧边远离锁定机构的位置上。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体，所述灭菌器本体包括蒸汽筒、控制面板、顶板、端盖、锁定机构、备用泄压口、原料筒、底板、外侧通孔、中心管、支撑环、支撑螺杆、托块、内侧通孔、螺纹孔、托板、调节旋钮、开口、延伸把手、锁定螺柱、锁合管道、备用泄压通道。
[0014]1.该压力蒸汽灭菌器在内部设置有原料筒，并在原料筒的内部安装有中心管，通过中心管插入到原料筒的中间位置，即可借助中心管底部开口部分直接将产生的蒸汽输送到原料筒的中心位置并向侧边进行扩散，确保原料筒内堆积的物料内外能够同时升温灭菌处理，提高了灭菌的效率。
[0015]2.该压力蒸汽灭菌器利用支撑环和支撑螺杆对物料筒部分进行支撑，因此通过调节支撑螺杆从支撑环上的伸出位置，即可控制顶部物料筒在蒸汽筒内部所处的高度，进而改变底部注水的水位线位置，灵活性更高，能够达到不同灭菌时间的加工要求。
[0016]3.该压力蒸汽灭菌器在顶板上设置有锁定机构，并将锁定机构与内侧的备用泄压通道进行连通，因此当该灭菌器内部的压力未完全泄出就被开启时，开启的过程中即可通过备用泄压口将残余压力进行快速泄出，并将该备用泄压口设置在背向一侧，降低提前开启等违规操作所面临的风险。
附图说明
[0017]图1为本技术一种压力蒸汽灭菌器的外形的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种压力蒸汽灭菌器原料筒部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种压力蒸汽灭菌器支撑螺杆部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种压力蒸汽灭菌器顶板的内部剖视图；
[0021]图中：1、蒸汽筒；2、控制面板；3、顶板；4、端盖；5、锁定机构；6、备用泄压口；7、原料筒；8、底板；9、外侧通孔；10、中心管；11、支撑环；12、支撑螺杆；13、托块；14、内侧通孔；15、螺纹孔；16、托板；17、调节旋钮；18、开口；19、延伸把手；20、锁定螺柱；21、锁合管道；22、备用泄压通道。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体，所述灭菌器本体包括蒸汽筒1、锁定机构5、原料筒7和支撑螺杆12，所述蒸汽筒1的顶部安装有顶板3，所述顶板3的表面安装有端盖4，所述端盖4的前端安装有锁定机构5，所述蒸汽筒1的表面设置有控制面板2，所述蒸汽筒1的内部放置有原料筒7，所述原料筒7的底部设置有支撑环11，所述支撑环11的表面穿插有支撑螺杆12，该压力蒸汽灭菌器使用时，先
将清水注入到蒸汽筒1的内部，然后将需要进行灭菌的原材料放置到原料筒7的内部，并控制每个支撑螺杆12的高度，调控原料筒7的底板8与支撑环11之间的间距，即可将整个原料筒7放置到蒸汽筒1的内部，启动电源后即可将内部的清水进行加热处理，并将产生的蒸汽进入到原料筒7内侧，实现对原料筒7内部的原材料进行高温高压蒸汽灭菌处理，完成灭菌后，通过控制顶部的锁定机构5开启，即可将端盖4部分进行打开，并将内部的原料筒7进行取出。
[0024]本实施例，所述原料筒7的表面开设有外侧通孔9，所述原料筒7的内部穿插有中心管10，所述中心管10的表面开设有内侧通孔14，所述支撑环11的表面与中心管10的内部焊接为整体，所述原料筒7的底部安装有底板8，所述中心管10的底部呈开放状态，所述中心管10的外表面与底板8之间设置有间隙，所述支撑环11的直径与蒸汽筒1的内壁直径相同，在内部设置有原料筒7，并在原料筒7的内部安装有中心管10，通过中心管10插入到原料筒7的中间位置，即可借助中心管10底部开口18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体，其特征在于：所述灭菌器本体包括蒸汽筒(1)、锁定机构(5)、原料筒(7)和支撑螺杆(12)，所述蒸汽筒(1)的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)的表面安装有端盖(4)，所述端盖(4)的前端安装有锁定机构(5)，所述蒸汽筒(1)的表面设置有控制面板(2)，所述蒸汽筒(1)的内部放置有原料筒(7)，所述原料筒(7)的底部设置有支撑环(11)，所述支撑环(11)的表面穿插有支撑螺杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述原料筒(7)的表面开设有外侧通孔(9)，所述原料筒(7)的内部穿插有中心管(10)，所述中心管(10)的表面开设有内侧通孔(14)，所述支撑环(11)的表面与中心管(10)的内部焊接为整体，所述原料筒(7)的底部安装有底板(8)。3.根据权利要求2所述的一种压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述中心管(10)的底部呈开放状态，所述中心管(10)的外表面与底板(8)之间设置有间隙，所述支撑环(11)的直径与蒸汽筒(1)的内壁直径相同。4.根据权利要求2所述的一种压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述支撑环(11)的表面开设有螺纹孔(15)，所述支撑螺杆(12)从螺纹孔(15)的内部穿过，所述支撑螺杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖宇静，郑刚，
申请(专利权)人：武汉格林恒升生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：