一种腐竹成型生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腐竹成型生产设备，包括底板、成型池体、第二齿条、安装块和皮带。本腐竹成型生产设备，首先，将原液放于成型池体内并经过凉风吹洗，直至上层原液形成油膜，此时，通过驱动组件工作带动转轴转动，转轴转动带动挑皮杆向上移动将油膜挑起，同时，转轴转动带动L型滑杆移动，然后推动组件将上方的挑皮杆从第二齿条处推走，将另一个挑皮杆从另一个第二滑道处放置在第一滑道上，当驱动组件反向工作时，第二齿条会向下移动，L型滑杆的下端会向左滑动，推动挑皮杆移动至第二齿条下方，使得第一磁铁片和第二磁铁片相吸，以便于下次挑皮，这不仅在腐竹生产过程中提升了对油膜的挑皮效率，还降低了人工的劳动强度。还降低了人工的劳动强度。还降低了人工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种腐竹成型生产设备


[0001]本技术涉及腐竹成型生产
，具体为一种腐竹成型生产设备。

技术介绍

[0002]腐竹又称腐皮，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡3～5小时即可发开。可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味。
[0003]在腐竹生产的过程中，需要将原液形成的油膜进行挑起，以便于对腐竹进行成型加工，但是现有技术中的腐竹成型生产设备，通常是通过人工手动的方式对油膜进行挑起，这不仅影响了对油膜的挑皮效率，还使得人工的劳动强度较大，为此，我们提出一种腐竹成型生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种腐竹成型生产设备，首先，将原液放于成型池体内并经过凉风吹洗，直至上层原液形成油膜，此时，通过驱动组件工作带动转轴转动，转轴转动带动挑皮杆向上移动将油膜挑起，同时，转轴转动带动L型滑杆移动，然后推动组件将上方的挑皮杆从第二齿条处推走，将另一个挑皮杆从另一个第二滑道处放置在第一滑道上，当驱动组件反向工作时，第二齿条会向下移动，L型滑杆的下端会向左滑动，推动挑皮杆移动至第二齿条下方，使得第一磁铁片和第二磁铁片相吸，以便于下次挑皮，这不仅在腐竹生产过程中提升了对油膜的挑皮效率，还降低了人工的劳动强度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腐竹成型生产设备，包括底板、成型池体、第二齿条、安装块和皮带；
[0006]所述底板的上表面安装有成型池体，所述底板的上表面还安装有两个直支架，两个直支架的内表面共同转动安装有转轴，一个直支架的侧面安装有驱动组件，所述转轴上安装有第二齿轮，所述底板的上表面安装有限位杆，所述第二齿条的侧面安装有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述限位板通过限位槽滑动套设在限位杆上，所述第二齿条和第二齿轮啮合连接，所述第二齿条的下表面安装有第一磁铁片，所述成型池体的上表面开设有第二滑道，所述成型池体的内部侧面开设有第一滑道，所述安装块设有两个，两个安装块的内表面共同安装有挑皮杆，所述安装块的外表面安装有滑块，所述滑块和第二滑道滑动连接，所述滑块和第一滑道滑动连接，所述安装块的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第二磁铁片，所述转轴上安装有第一皮带轮，所述底板的上表面安装有固定支架，所述固定支架的侧面转动安装有传动轴，所述传动轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动配合连接，所述传动轴的端部安装有第一齿轮，所述成型池体的侧面开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有L型滑杆的一端，所述L型滑杆的上端安装有第一齿条，所述第一齿条和第一齿轮啮合连接，所述底板的上表面安装有推动组件。
[0007]进一步的，所述推动组件包括安装在底板上表面的安装支架，所述安装支架的上端侧面安装有多个支撑柱，多个支撑柱的端部共同安装有连接板，多个支撑柱上共同滑动安装有第二安装板，所述安装支架的侧面安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端与第二安装板连接，所述第二安装板的侧面两侧安装有安装柱，所述安装柱上均匀安装有多个推块，两个安装柱的端部共同安装有第一安装板，所述安装块的上表面开设有通槽，所述安装块的侧面开设有固定槽。当挑皮杆上升至指定位置，此时，安装柱位于安装块的通槽内，通过外部控制器控制电动推杆工作，电动推杆工作带动第二安装板移动，第二安装板移动带动安装柱移动，安装柱移动带动推块移动，当推块位于通槽内时，还推动安装块移动，使得挑皮杆的位置发生移动，并处在成型池体上方，以便于油膜晾干。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括安装在直支架侧面的电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接在转轴的一端，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动转轴转动，从而完成对油膜的挑皮，提升腐竹成型的生产效率。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本腐竹成型生产设备，首先，将原液放于成型池体内并经过凉风吹洗，直至上层原液形成油膜，此时，通过驱动组件工作带动转轴转动，转轴转动带动挑皮杆向上移动将油膜挑起，同时，转轴转动带动L型滑杆移动，然后推动组件将上方的挑皮杆从第二齿条处推走，将另一个挑皮杆从另一个第二滑道处放置在第一滑道上，当驱动组件反向工作时，第二齿条会向下移动，L型滑杆的下端会向左滑动，推动挑皮杆移动至第二齿条下方，使得第一磁铁片和第二磁铁片相吸，以便于下次挑皮，这不仅在腐竹生产过程中提升了对油膜的挑皮效率，还降低了人工的劳动强度。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术后视结构示意图；
[0012]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0013]图中：1底板、2限位杆、3第一皮带轮、4直支架、5皮带、6第一齿条、7第二皮带轮、8第一齿轮、9 L型滑杆、10第一安装板、11安装柱、12推块、13第二齿条、14第二齿轮、15电机、16电机支架、17第一滑道、18第二滑道、19成型池体、20连接板、21第二安装板、22安装支架、23支撑柱、24电动推杆、25通槽、26固定槽、27第一磁铁片、28第二磁铁片、29限位板、30安装块、31挑皮杆、32转轴。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种腐竹成型生产设备，包括底板1、成型池体19、第二齿条13、安装块30和皮带5；
[0016]底板1的上表面安装有成型池体19，底板1的上表面还安装有两个直支架4，两个直
支架4的内表面共同转动安装有转轴32，一个直支架4的侧面安装有驱动组件，转轴32上安装有第二齿轮14，底板1的上表面安装有限位杆2，第二齿条13的侧面安装有限位板29，限位板29上开设有限位槽，限位板29通过限位槽滑动套设在限位杆2上，第二齿条13和第二齿轮14啮合连接，第二齿条13的下表面安装有第一磁铁片27，成型池体19的上表面开设有第二滑道18，成型池体19的内部侧面开设有第一滑道17，安装块30设有两个，两个安装块30的内表面共同安装有挑皮杆31，安装块30的外表面安装有滑块，滑块和第二滑道18滑动连接，滑块和第一滑道17滑动连接，安装块30的上表面开设有凹槽，凹槽的内部安装有第二磁铁片28，转轴32上安装有第一皮带轮3，底板1的上表面安装有固定支架，固定支架的侧面转动安装有传动轴，传动轴上安装有第二皮带轮7，第一皮带轮3和第二皮带轮7通过皮带5传动配合连接，传动轴的端部安装有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐竹成型生产设备，其特征在于：包括底板（1）、成型池体（19）、第二齿条（13）、安装块（30）和皮带（5）；所述底板（1）的上表面安装有成型池体（19），所述底板（1）的上表面还安装有两个直支架（4），两个直支架（4）的内表面共同转动安装有转轴（32），一个直支架（4）的侧面安装有驱动组件，所述转轴（32）上安装有第二齿轮（14），所述底板（1）的上表面安装有限位杆（2），所述第二齿条（13）的侧面安装有限位板（29），所述限位板（29）上开设有限位槽，所述限位板（29）通过限位槽滑动套设在限位杆（2）上，所述第二齿条（13）和第二齿轮（14）啮合连接，所述第二齿条（13）的下表面安装有第一磁铁片（27），所述成型池体（19）的上表面开设有第二滑道（18），所述成型池体（19）的内部侧面开设有第一滑道（17），所述安装块（30）设有两个，两个安装块（30）的内表面共同安装有挑皮杆（31），所述安装块（30）的外表面安装有滑块，所述滑块和第二滑道（18）滑动连接，所述滑块和第一滑道（17）滑动连接，所述安装块（30）的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第二磁铁片（28），所述转轴（32）上安装有第一皮带轮（3），所述底板（1）的上表面安装有固定支架，所述固定支架的侧面转动安装有传动轴，所述传动轴上安装有第二皮带轮（7），所述第一皮带轮（3）和第二皮带轮（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振廷，杨大鹏，程斟钮，郑延刚，李彦涛，
申请(专利权)人：河南振宇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：