处理电池料提锂后镍钴渣的方法技术

本发明专利技术提供了一种处理电池料提锂后镍钴渣的方法，该方法包括如下步骤：S1：将电池料提锂后的镍钴渣与脱硫石膏及黏结剂进行混合，形成混合物，并对混合物进行干燥；S2：对干燥后的混合物进行脱碳；S3：将经过脱碳后的混合物进行熔炼；S4：将熔炼后的熔体排出，以得到富钴冰镍；该处理方法能够避免湿法工艺所带来的大量的废水废渣，减少环境污染，并能够降低成本。并能够降低成本。并能够降低成本。

【技术实现步骤摘要】
处理电池料提锂后镍钴渣的方法


[0001]本专利技术涉及电池回收工艺
，特别涉及一种处理电池料提锂后镍钴渣的方法。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，锂离子电池得到了越来越广泛的普及，因此，锂离子电池内各元素的回收也成为了越来越被人关注的问题。
[0003]在现有技术中，对于电池料通常采取焙烧的方式优先提取锂，然后产出的镍钴渣再进行湿法浸出提取钴镍。该方法会产生大量的废水废渣，在提取镍钴渣的过程中都会造成钴镍锰锂的流失，且工艺流程繁琐比较长，生产成本增大。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种处理电池料提锂后镍钴渣的方法，该处理方法能够避免湿法工艺所带来的大量的废水废渣，减少环境污染，并能够降低成本。
[0005]本专利技术提供了一种处理电池料提锂后镍钴渣的方法，该方法包括如下步骤：
[0006]S1：将电池料提锂后的镍钴渣与脱硫石膏及黏结剂进行混合，形成混合物，并对混合物进行干燥；
[0007]S2：对干燥后的混合物进行脱碳；
[0008]S3：将经过脱碳后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理电池料提锂后镍钴渣的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：将电池料提锂后的镍钴渣与脱硫石膏及黏结剂进行混合，形成混合物，并对混合物进行干燥；S2：对干燥后的混合物进行脱碳；S3：将经过脱碳后的混合物进行熔炼；S4：将熔炼后的熔体排出，以得到富钴冰镍。2.根据权利要求1所述的处理电池料提锂后镍钴渣的方法，其特征在于：在S1步骤中，以质量百分比计，所述脱硫石膏的添加量占镍钴渣质量的5
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20％，黏结剂的添加量占镍钴渣质量的0.5
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3％。3.根据权利要求1所述的处理电池料提锂后镍钴渣的方法，其特征在于：在将所述电池料提锂后的镍钴渣与所述脱硫石膏及所述黏结剂进行混合后，该方法还包括对混合物进行挤条。4.根据权利要求1所述的处理电池料提锂后镍钴渣的方法，其特征在于：在S1步骤中，干燥温度为150
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350℃，干燥时长为1.5
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3h。5.根据权利要求1所述的处理电池料提锂后镍钴渣的方法，其特征在于：在进行脱碳时，该方法还包括加入硅石，以质量百分比计，所述硅石的添加量占镍钴渣质量的5
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14％。6.根据权利要求1所述的处理电池料提锂后镍钴渣的方法，其特征在于：在进行熔炼时，该方法包括将经过脱碳后的混合物转运至硫化炉内进行熔炼，通过熔炼使合金层与渣层分离，合金层的温度为1000
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【专利技术属性】
技术研发人员：方俊宇，张世强，程鑫然，
申请(专利权)人：衢州华友钴新材料有限公司浙江华友钴业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：