一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜，包括釜体和固定连接于釜体底部的多个支腿，所述釜体的内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心筒，所述中心筒的外壁左右两侧均固定连接有多个均匀分布且与中心筒内部连通的连接管，气缸向下推动活动杆，活动杆向下移动过程中带动铰座的位置向下移动，从而挤压连接杆，连接杆进一步挤压另一端的滑杆，滑杆通过滑筒进行限位，从而只能在水平方向向外移动，从而带动桨叶向外伸展，而多个滑杆均通过连接杆与活动杆活动连接，因此可以同步驱动多个桨叶进行活动伸展，结构简单，设计巧妙，实现对搅拌效率和效果的调节，使一个反应釜便可对不同搅拌需求的物料进行混合，降低使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；
[0003]反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等：
[0004]上述现有技术中的反应釜其搅拌装置通常为固定式结构，厂家通常让一种反应釜只负责一种产品的搅拌，当需要处理另外一种产品时，由于需要的搅拌效率和搅拌效果不同，而搅拌桨叶长度又无法进行调节，则需要另外的反应釜进行处理，这样就给生产厂家造成了很大的成本负担。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜，具有结构简单，设计巧妙，实现对搅拌效率和效果的调节，使一个反应釜便可对不同搅拌需求的物料进行混合，降低使用成本的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜，包括釜体和固定连接于釜体底部的多个支腿，所述釜体的内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心筒，所述中心筒的外壁左右两侧均固定连接有多个均匀分布且与中心筒内部连通的连接管，多个所述连接管的另一端均连通有滑筒，多个所述滑筒的内部均滑动连接有延伸至中心筒内部的滑杆，多个所述滑杆远离中心筒的一端均固定连接有桨叶，所述中心筒的内部顶端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁左右两侧均通过铰座活动连接有多个均匀分布的连接杆，多个所述连接杆的另一端均通过转销分别与多个滑杆的外壁活动连接。
[0007]为了便于带动搅拌装置转动，作为本技术的一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜优选的，所述釜体的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至釜体内部且与中心筒固定连接的转轴。
[0008]为了为连接杆活动预留空间，作为本技术的一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜优选的，所述连接管的剖面呈梯形结构。
[0009]为了提高密封效果，作为本技术的一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜优选的，所述滑杆与滑筒之间设置有密封垫。
[0010]为了便于进料和排料，作为本技术的一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜优选的，所述釜体的顶部左侧设置有进料口，所述釜体的底部设置有出料口，所述出料口的外壁设置有阀门。
[0011]为了排料更加顺畅方便，作为本技术的一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜优选的，所述釜体的内部底端固定连接有垫块，所述垫块的上端面贯穿开设有锥形结构的空腔。
[0012]为了便于操作控制设备，作为本技术的一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜优选的，所述釜体的外壁设置有控制面板，所述气缸和电机均与控制面板电性连接，所述釜体的外壁前端面设置有观察窗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]滑杆可以在滑筒的内部进行滑动，从而可以带动桨叶进行伸展，具体地，启动气缸，气缸向下推动活动杆，活动杆向下移动过程中带动铰座的位置向下移动，从而挤压连接杆，连接杆进一步挤压另一端的滑杆，滑杆通过滑筒进行限位，从而只能在水平方向向外移动，从而带动桨叶向外伸展，而多个滑杆均通过连接杆与活动杆活动连接，因此可以同步驱动多个桨叶进行活动伸展，结构简单，设计巧妙，实现对搅拌效率和效果的调节，使一个反应釜便可对不同搅拌需求的物料进行混合，降低使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术整体剖视结构图；
[0016]图2为本技术搅拌装置放大结构图；
[0017]图3为本技术整体外部结构图；
[0018]图中：1、釜体；2、支腿；3、中心筒；4、滑筒；5、连接管；6、滑杆；7、桨叶；8、气缸；9、活动杆；10、铰座；11、转销；12、连接杆；13、电机；14、转轴；15、密封垫；16、进料口；17、出料口；18、垫块；19、控制面板；20、观察窗。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3，一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜，包括釜体1和固定连接于釜体1底部的多个支腿2，釜体1的内部安装有搅拌装置，搅拌装置包括中心筒3，中心筒3的外壁左右两侧均固定连接有多个均匀分布且与中心筒3内部连通的连接管5，多个连接管5的另一端均连通有滑筒4，多个滑筒4的内部均滑动连接有延伸至中心筒3内部的滑杆6，多个滑杆6远离中心筒3的一端均固定连接有桨叶7，中心筒3的内部顶端安装有气缸8，气缸8的输出端固定连接有活动杆9，活动杆9的外壁左右两侧均通过铰座10活动连接有多个均匀分布的连接杆12，多个连接杆12的另一端均通过转销11分别与多个滑杆6的外壁活动连接。
[0020]本实施例中：在进行搅拌工作时，将原料通过进料口16导入至釜体1的内部，启动电机13，电机13通过转轴14带动中心筒3转动，中心筒3进一步带动多个滑杆6和桨叶7进行转动，从而带动原料进行搅拌混合，搅拌效果好，而滑杆6可以在滑筒4的内部进行滑动，从而可以带动桨叶7进行伸展，具体地，启动气缸8，气缸8向下推动活动杆9，活动杆9向下移动过程中带动铰座10的位置向下移动，从而挤压连接杆12，连接杆12进一步挤压另一端的滑杆6，滑杆6通过滑筒4进行限位，从而只能在水平方向向外移动，从而带动桨叶7向外伸展，
而多个滑杆6均通过连接杆12与活动杆9活动连接，因此可以同步驱动多个桨叶7进行活动伸展，结构简单，设计巧妙，实现对搅拌效率和效果的调节，使一个反应釜便可对不同搅拌需求的物料进行混合，降低使用成本。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，釜体1的顶部安装有电机13，电机13的输出端固定连接有延伸至釜体1内部且与中心筒3固定连接的转轴14。
[0022]本实施例中：电机13便于通过转轴14带动中心筒3转动，从而带动整个搅拌装置转动对原料进行搅拌混合。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，连接管5的剖面呈梯形结构。
[0024]本实施例中：连接管5的剖面呈梯形结构，从而为连接杆12的活动预留足够的空间，使桨叶7可以顺利伸展。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，滑杆6与滑筒4之间设置有密封垫15。
[0026]本实施例中：滑杆6与滑筒4之间设置有密封垫15，有效提高二者之间的密封性，确保设备正常运行。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，釜体1的顶部左侧设置有进料口16，釜体1的底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜，包括釜体(1)和固定连接于釜体(1)底部的多个支腿(2)，其特征在于：所述釜体(1)的内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心筒(3)，所述中心筒(3)的外壁左右两侧均固定连接有多个均匀分布且与中心筒(3)内部连通的连接管(5)，多个所述连接管(5)的另一端均连通有滑筒(4)，多个所述滑筒(4)的内部均滑动连接有延伸至中心筒(3)内部的滑杆(6)，多个所述滑杆(6)远离中心筒(3)的一端均固定连接有桨叶(7)，所述中心筒(3)的内部顶端安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的外壁左右两侧均通过铰座(10)活动连接有多个均匀分布的连接杆(12)，多个所述连接杆(12)的另一端均通过转销(11)分别与多个滑杆(6)的外壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种桨叶自动伸展搅拌器及反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的顶部安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有延伸至釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：花兰霞，荣振华，
申请(专利权)人：威海鑫泉动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：