一种MQ硅树脂反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种MQ硅树脂反应釜，涉及反应釜领域，包括封头和筒体的釜体，包裹在釜体外侧的保温层，所述釜体的顶端设有电机，所述电机的底端设有贯穿所述釜体的转轴，所述转轴的外侧底端设有多个螺旋板，所述转轴的底端且位于多个螺旋板之间设有浆叶，所述釜体的顶端且位于所述电机的侧面设有进料管，本实用新型专利技术通过将原料由进料管注入到釜体的内侧，并通过启动电机，使电机带动转轴在釜体的内侧转动，进行使转轴带动螺旋板、浆叶在釜体的内侧转动，使两个对称设置的螺旋板，将釜体内侧原料的底端与顶端向中部移动，并通过浆叶带动原料进行混合搅拌，使搅拌较为均匀，且提高混合效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种MQ硅树脂反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域，尤其涉及一种MQ硅树脂反应釜。

技术介绍

[0002]在MQ硅树脂加工过程中，使用具有搅拌叶片的反应釜进行原料反应，为MQ硅树脂加工的一种方式，但由于MQ硅树脂反应后期，黏度变大，仅依靠单一的搅拌叶片进行搅拌，对于MQ硅树脂原料分散不够均匀，反应不够彻底，影响MQ硅树脂反应加工的效率和质量，因此，提供了一种混合较为均匀且提高加工速率的MQ硅树脂反应釜，

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：由于MQ硅树脂反应后期，黏度变大，仅依靠单一的搅拌叶片进行搅拌，对于MQ硅树脂原料分散不够均匀，反应不够彻底，影响MQ硅树脂反应加工的效率和质量。
[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种MQ硅树脂反应釜，包括封头和筒体的釜体，包裹在釜体外侧的保温层，所述釜体的顶端设有电机，所述电机的底端设有贯穿所述釜体的转轴，所述转轴的外侧底端设有多个螺旋板，所述转轴的底端且位于多个螺旋板之间设有浆叶，所述釜体的顶端且位于所述电机的侧面设有进料管。
[0005]优选的，所述转轴的外侧顶端且位于所述釜体的内侧设有清洁器，所述清洁器具有多个刮板，所述清洁器的多个刮板围绕转轴的中心等角度均匀布置。
[0006]优选的，所述进料管的底端延伸至釜体的内侧，所述进料管的底端远离所述釜体的内侧边缘。
[0007]优选的，多个所述螺旋板呈均呈对称设置。
[0008]优选的，所述清洁器的底端设有连接杆，所述连接杆的形状呈圆环状。
[0009]优选的，所述连接杆的顶端呈倾斜状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过将原料由进料管注入到釜体的内侧，并通过启动电机，使电机带动转轴在釜体的内侧转动，进行使转轴带动螺旋板、浆叶在釜体的内侧转动，使两个对称设置的螺旋板，将釜体内侧原料的底端与顶端向中部移动，并通过浆叶带动原料进行混合搅拌，使搅拌较为均匀，且提高混合效果；
[0012]2.本技术通过转轴带动清洁器边缘沿釜体的内侧边缘移动，且通过连接杆使清洁器的转动较为稳定，使清洁器对釜体内侧粘连的料液刮除，避免釜体内壁需要进行清理，导致釜体的使用较为不便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构釜体处剖视示意图；
[0015]图3为本技术的转轴处放大示意图；
[0016]附图标记：1、釜体；2、保温层；3、转轴；4、进料管；5、电机；6、清洁器；7、螺旋板；8、浆叶；9、连接杆。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]实施例1
[0020]一种MQ硅树脂反应釜，包括封头和筒体的釜体1，包裹在釜体1外侧的保温层2，釜体1的顶端设有电机5，电机5的底端设有贯穿釜体1的转轴3，转轴3的外侧底端设有多个螺旋板7，其中，需要注意的是，多个螺旋板7呈均呈对称设置，通过对称布置的螺旋板7使原料向中间移动，提高混合速率，转轴3的底端且位于多个螺旋板7之间设有浆叶8，釜体1的顶端且位于电机5的侧面设有进料管4，进料管4的底端延伸至釜体1的内侧，进料管4的底端远离釜体1的内侧边缘。
[0021]请参阅图2
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3，转轴3的外侧顶端且位于釜体1的内侧设有清洁器6，清洁器6具有多个刮板，清洁器6的多个刮板围绕转轴3的中心等角度均匀布置；
[0022]清洁器6的底端设有连接杆9，连接杆9的形状呈圆环状，使清洁器6的稳定性提高，其中，连接杆9的顶端呈倾斜状，用于避免连接杆9的顶端堆积树脂。
[0023]工作原理说明：使用时，通过将原料由釜体1注入到釜体1的中，在混合反应前期，启动电机5工作，使电机5带动转轴3在釜体1的内侧转动，进行使转轴3带动清洁器6、螺旋板7、浆叶8在釜体1的内侧转动，同时两个对称设置的螺旋板7，使釜体1内侧原料的底端与顶端向中部移动，并通过浆叶8带动原料进行混合搅拌，使搅拌较为均匀，且提高混合效果，同时清洁器6边缘沿釜体1的内侧边缘移动，且通过连接杆9使清洁器6的转动较为稳定，使清洁器6对釜体1内侧粘连的料液刮除，避免釜体1内壁需要进行清理，导致釜体1的使用较为不便。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MQ硅树脂反应釜，包括封头和筒体的釜体(1)，包裹在釜体(1)外侧的保温层(2)，其特征在于：所述釜体(1)的顶端设有电机(5)，所述电机(5)的底端设有贯穿所述釜体(1)的转轴(3)，所述转轴(3)的外侧底端设有多个螺旋板(7)，所述转轴(3)的底端且位于多个螺旋板(7)之间设有浆叶(8)，所述釜体(1)的顶端且位于所述电机(5)的侧面设有进料管(4)。2.根据权利要求1所述的一种MQ硅树脂反应釜，其特征在于：所述转轴(3)的外侧顶端且位于所述釜体(1)的内侧设有清洁器(6)，所述清洁器(6)具有多个刮板，所述清洁器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊南，易先春，史亮亮，吴双，
申请(专利权)人：宿迁市同创化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：