一种铸件压铸模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其为一种铸件压铸模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具和龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有上模具，所述上模具上设置有抽气组件，所述底座与下模具之间设置有顶出组件。本实用新型专利技术结构设计合理，通过抽气泵、连接管、环形管、吸气管和过滤头的设置，可完全抽出成型腔内以及金属溶液中存在的空气，避免铸件内依然存在有气泡而降低了铸件的品质，当冷却成型后，可驱动顶出板上移并把成型后的铸件给顶出下模具外，使得脱模更加便捷，提高了成型后铸件脱模的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件压铸模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种铸件压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。经检索：授权公布号为CN207255193U的一种长型铸件压铸模具，包括下模和上模，所述下模的顶端四角均安装有定位杆，所述定位杆的顶端安装有球头，所述上模的顶端左侧设有浇铸孔，所述上模的顶端右侧设有排气孔，所述上模的顶端四角均设有定位孔，所述定位孔的底端安装有套管，所述套管的底端安装有锥形口。
[0003]然而上述中铸件压铸模具还存在有不足之处，仅仅通过排气孔的自然排气，无法完全排出金属溶液中存在的空气，使得铸件内部依然存在气泡而降低了铸件的品质，且铸件冷却成型后，铸件易与下模具内壁紧密的粘合，造成铸件脱模较为困难，因此我们提出了一种铸件压铸模具用于解决上述问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件压铸模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(7)和龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴上固定连接有上模具(4)，所述上模具(4)上设置有抽气组件，所述底座(1)与下模具(7)之间设置有顶出组件。2.根据权利要求1所述的一种铸件压铸模具，其特征在于，所述抽气组件包括固定设置在上模具(4)内的环形管(10)和固定连接在上模具(4)顶部的抽气泵(8)，所述抽气泵(8)与环形管(10)之间固定连通有连接管(9)，所述环形管(10)的底部固定连通有四个吸气管(11)。3.根据权利要求2所述的一种铸件压铸模具，其特征在于，四个吸气管(11)的底端均固定连接有过滤头(12)。4.根据权利要求1所述的一种铸件压铸模具，其特征在于，所述顶出组件包括固定连接在底座(1)底部的伺服电机(13)和固定连接在底座(1)底部内壁上的两个竖板(15)，所述伺服电机(13)的输出轴上固定连接有卷绕盘(14)，所述卷绕盘(14)的外侧绕设有两个拉绳(20)，两个拉绳(20)相互远离的一端均固定连接有滑板(17)，位于同一侧的滑板(17)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹运伟，
申请(专利权)人：大连大铖金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：