本实用新型专利技术涉及复合碳源生产技术领域，具体涉及一种复合碳源生产用搅拌装置。本装置的搅拌桶顶部开设有进料口、下部设有出料口，驱动机构传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上套设有与搅拌桶滑动连接的调节筒，所述调节筒上端设有用于固定调节筒和搅拌轴的固定螺栓；所述搅拌轴下端两侧对称设有搅拌机构，搅拌机构包括倾斜设置在搅拌桶内的搅拌组件和连接板，所述搅拌桶内底部转动设置有搅拌底盘。本实用新型专利技术能够充分对倒入搅拌桶内的原料进行混合搅拌，能有效地避免搅拌桶内部分区域的原料不能充分的搅拌混合，保证原料中凝结的块状物料被充分打散，从而提高了对原料混合搅拌的效果，提高了复合碳源的生产质量。高了复合碳源的生产质量。高了复合碳源的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种复合碳源生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及复合碳源生产
，具体涉及一种复合碳源生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]随着水资源的减少和越来越多的行业对大量水，污水处理就显得尤为重要，复合碳源是一种比较合适的水处理产品，复合碳源是以多种有机物为原料，经发酵和特殊酶水解工艺生产的新型碳源产品，复合碳源具有添加量小、易被微生物吸收利用、减少有机污泥产量、提高污泥活性的特点。复合碳源可用于启动和调试污水生化系统或缩短回收时间，还是传统脱氮和氯酸盐去除工艺的碳源选择；复合碳源可作为市政和工业污水处理厂的碳源产品，以提高污泥活性，也可作为碳源产品，以提高硝酸盐氮的标准。
[0003]复合碳源生产过程中，需采用搅拌装置将不同的原料搅拌进行混合处理，以将原料搅拌混合均匀、并将原料中凝结成的块状物料充分打散。目前现有搅拌装置在对位于原料容器内的原料搅拌时，原料容器内的部分区域无法有效地进行搅拌，如原料容器内壁的边缘区域以及原料容器的底部，致使原料搅拌混合的效果不理想，并且不能有效地将原料中凝结成的块状物料充分打散，从而导致生产的复合碳源质量不理想。
技术实现思路
[0004]本技术为解决现有搅拌装置搅拌混合原料的效果不理想、原料中凝结成的块状物料不能够充分打散的问题，提供一种复合碳源生产用搅拌装置，该装置能够提高对原料搅拌混合的效果，避免原料容器内部分区域的原料不能有效地搅拌混合，同时可有效地将原料中凝结的块状物料充分打散，进而提高了生产的复合碳源质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种复合碳源生产用搅拌装置，包括搅拌桶、支架和铰接件，所述搅拌桶顶部开设有进料口、下部设有出料口，所述支架设置在搅拌桶顶部，支架上设置有驱动机构，驱动机构传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端依次穿过支架和搅拌桶、且伸入所述搅拌桶内，所述搅拌轴上套设有与搅拌桶滑动连接的调节筒，所述调节筒上端设有用于固定调节筒和搅拌轴的固定螺栓，驱动结构可驱动搅拌轴进行转动，在固定螺栓的作用下，搅拌轴同步带动调节筒进行转动。
[0006]所述铰接件包括套设在调节筒下部的铰接件一和套设在搅拌轴下部的铰接件二，所述搅拌轴下端两侧对称设有搅拌机构，搅拌机构包括倾斜设置在搅拌桶内的搅拌组件和连接板，所述搅拌组件上端与铰接件二相铰接，所述连接板上端与铰接件一相铰接、下端与搅拌组件相铰接，搅拌组件用于搅拌混合倒入搅拌桶内的原料，同时通过连接板与调节筒的配合，调节搅拌组件在搅拌桶内倾斜的角度，以达到搅拌组件可对搅拌桶内边缘处的原料混合搅拌的效果。
[0007]所述搅拌桶内底部转动设置有搅拌底盘，所述搅拌底盘包括底盘，所述底盘顶部中心位置处设置有中心柱，所述中心柱的外侧壁环形布设有多个底盘叶片，通过搅拌底盘
可对搅拌桶内底部的原料进行混合搅拌。
[0008]进一步地，所述支架包括多个环形布设在搅拌桶顶部的立杆，所述立杆的顶部固定设置有支撑板，所述驱动机构包括电机一、锥齿轮一和锥齿轮二，所述电机一设置在支撑板顶部，所述锥齿轮一设置在电机一的输出端，所述锥齿轮二固定设置在搅拌轴顶部，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，立杆用于支撑安装支撑板，支撑板对电机一起到支撑的作用。
[0009]进一步地，所述搅拌轴的中上部开设有一通孔，所述调节筒的竖直方向间隔布设有多个与通孔相匹配的调节孔，所述固定螺栓插设在所述调节孔和通孔内，通过调节筒在搅拌轴上的上下滑动，可调节搅拌组件在搅拌桶内倾斜的角度，而通过固定螺栓可对调节后的调节筒进行固定。
[0010]进一步地，所述铰接件包括套环，所述套环两侧对称设置有凹形座，所述凹形座内固定设置有转轴。
[0011]进一步地，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆上间隔布设有多个固定筒，所述固定筒外侧壁对称设置有搅拌叶，所述搅拌杆的上端设置有铰接环，所述铰接环套设在所述铰接件二的转轴上、且与转轴转动连接，所述搅拌杆的中上部还设置有一固定轴，通过铰接环与铰接二转轴的配合，使连接板可拉动或者推动搅拌组件，以调节搅拌组件下端的高度，改变搅拌组件的倾斜角度。
[0012]进一步地，所述连接板的两端均设置有端部环，两个所述端部环分别套设在所述固定轴和铰接件一的转轴上，通过两个端部环可实现连接板拉动或者推动搅拌杆的效果。
[0013]进一步地，所述搅拌轴下端底部固定设置有下端轴，所述下端轴上设置有螺旋叶片，通过螺旋叶片可对两个搅拌组件之间的原料进行搅拌，进一步提高对原料混合搅拌的效果。
[0014]进一步地，所述搅拌桶的底部设置有支撑壳，所述支撑壳内部设置有电机二，所述支撑壳底部环形布设有多个支撑腿，支撑腿对支撑壳和搅拌桶起到支撑的作用。
[0015]进一步地，所述搅拌桶内底部边缘处设置有固定环，所述固定环的内侧壁开设有限位槽，所述底盘的外侧固定套设有限位环，所述限位环位于限位槽内、且与所述固定环滑动连接，所述底盘的底部中心位置处设置有连接轴，所述连接轴下端穿过搅拌桶底部、且连接至所述电机二的输出端，电机二通过连接轴可带动底盘进行转动，从而实现底盘叶片搅拌混合搅拌桶底部原料的效果。
[0016]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0017]本技术能够充分对倒入搅拌桶内的原料进行混合搅拌，能有效地避免搅拌桶内部分区域的原料不能充分的搅拌混合，保证原料中凝结的块状物料被充分打散，从而提高了对原料混合搅拌的效果，提高了复合碳源的生产质量。
[0018]本技术通过搅拌机构可有效地对搅拌桶内的原料进行混合搅拌，通过调节筒在搅拌轴向上或者向下滑动的操作，可使连接板拉动或者推动搅拌杆，从而实现调节搅拌组件下端高度的功能，即可达到改变搅拌组件在搅拌桶内的倾斜角度的效果，根据实际搅拌工作需求调节搅拌组件的倾斜角度，从而达到搅拌桶内边缘区域混合搅拌的效果，并且可有效保证原料中凝结的块状物料被充分打散。
[0019]本技术通过搅拌底盘的转动，可有效地对搅拌桶底部的原料混合搅拌，底盘
叶片对原料产生混合搅拌的效果，通过限位环与限位槽的配合对底盘起到了限位的作用。
[0020]本技术通过搅拌轴带动下端轴同步转动，实现螺旋叶片搅拌混合原料的作用，进一步提高了对原料搅拌混合的效果。
附图说明
[0021]图1是本技术一种复合碳源生产用搅拌装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术搅拌底盘结构示意图；
[0023]图3是本技术铰接件的结构示意图；
[0024]图4是图1中A处的放大图；
[0025]图5是图1中B处的放大图。
[0026]附图中标号为：1为搅拌桶，2为进料口，3为出料口，4为立杆，5为支撑板，6为电机一，7为锥齿轮一，8为锥齿轮二，9为搅拌轴，10为调节筒，11为铰接件一，12为铰接件二，13为套环，14为凹形座，15为转轴，16为连接板，17为端部环，18为搅拌杆，19为铰接环，20为固定筒，21为搅拌叶，22为下端轴，23为螺旋叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合碳源生产用搅拌装置，包括搅拌桶（1）、支架和铰接件，其特征在于，所述搅拌桶（1）顶部开设有进料口（2）、下部设有出料口（3），所述支架设置在搅拌桶（1）顶部，支架上设置有驱动机构，驱动机构传动连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）下端依次穿过支架和搅拌桶（1）、且伸入所述搅拌桶（1）内，所述搅拌轴（9）上套设有与搅拌桶（1）滑动连接的调节筒（10），所述调节筒（10）上端设有用于固定调节筒（10）和搅拌轴（9）的固定螺栓（33）；所述铰接件包括套设在调节筒（10）下部的铰接件一（11）和套设在搅拌轴（9）下部的铰接件二（12），所述搅拌轴（9）下端两侧对称设有搅拌机构，搅拌机构包括倾斜设置在搅拌桶（1）内的搅拌组件和连接板（16），所述搅拌组件上端与铰接件二（12）相铰接，所述连接板（16）上端与铰接件一（11）相铰接、下端与搅拌组件相铰接；所述搅拌桶（1）内底部转动设置有搅拌底盘，所述搅拌底盘包括底盘（28），所述底盘（28）顶部中心位置处设置有中心柱（29），所述中心柱（29）的外侧壁环形布设有多个底盘叶片（30）。2.根据权利要求1所述的一种复合碳源生产用搅拌装置，其特征在于，所述支架包括多个环形布设在搅拌桶（1）顶部的立杆（4），所述立杆（4）的顶部固定设置有支撑板（5），所述驱动机构包括电机一（6）、锥齿轮一（7）和锥齿轮二（8），所述电机一（6）设置在支撑板（5）顶部，所述锥齿轮一（7）设置在电机一（6）的输出端，所述锥齿轮二（8）固定设置在搅拌轴（9）顶部，所述锥齿轮一（7）与锥齿轮二（8）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种复合碳源生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴（9）的中上部开设有一通孔，所述调节筒（10）的竖直方向间隔布设有多个与通孔相匹配的调节孔，所述固定螺栓（33）插设在所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟正军，景静霞，朱松超，岳增毫，朱苗苗，
申请(专利权)人：焦作富恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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