本实用新型专利技术公开了一种岩棉板生产用原料调合装置，具体涉及岩棉板加工技术领域，包括原料调合装置本体，所述原料调合装置本体顶端固定连接有调合装置入料盖板，所述原料调合装置本体内部底端设置有调合转动轴，所述调合转动轴内壁转动连接有支杆，通过调合转动轴、支杆、固定转块、第一螺纹槽、第二弹簧和搅拌杆的相互配合，使得搅拌杆通过调合转动轴的转动产生的离心力，使得移动杆在第二伸缩槽外壁向外，从而使得移动杆可以对原料调合装置本体内部的搅拌范围变大，提高搅拌效率，而原料调合装置本体停止运作后，利用第二弹簧的弹性性能带动移动杆进行收缩，使得搅拌杆可以从调合装置入料盖板处进行清理。置入料盖板处进行清理。置入料盖板处进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板生产用原料调合装置
[0001]本技术涉及岩棉板加工
，更具体地说，本技术涉及一种岩棉板生产用原料调合装置。
技术介绍
[0002]岩棉是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺。
[0003]但是现有的岩棉板生产用原料调合装置在使用过程中仍然存在一定的问题，现有的仪器中，其原料调合的搅拌杆虽然会使得搅拌调合范围变大，但是大型搅拌杆不易于清理，而采用搅拌范围较小的搅拌杆的时候又会使得搅拌效果不好，特提出一种岩棉板生产用原料调合装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种岩棉板生产用原料调合装置，通过调合转动轴、支杆、固定转块、第一螺纹槽、顶盖、螺纹板、第二螺纹槽、螺纹柱、限位柱、第一伸缩槽、限位块、第一弹簧、固定柱、第二伸缩槽、移动杆、第二弹簧和搅拌杆的相互配合，使得搅拌杆通过调合转动轴的转动产生的离心力，使得移动杆在第二伸缩槽外壁向外，从而使得移动杆可以对原料调合装置本体内部的搅拌范围变大，提高搅拌效率，而原料调合装置本体停止运作后，利用第二弹簧的弹性性能带动移动杆进行收缩，使得搅拌杆可以从调合装置入料盖板处进行清理。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉板生产用原料调合装置，包括原料调合装置本体，所述原料调合装置本体顶端固定连接有调合装置入料盖板，所述原料调合装置本体内部底端设置有调合转动轴，所述调合转动轴内壁转动连接有支杆，所述支杆外壁套设有固定转块，所述固定转块在支杆外壁设置有两组，处于上端所述固定转块顶端表面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内壁表面设置有螺纹板，所述螺纹板顶端固定连接有顶盖，所述支杆内壁顶端表面设置有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端固定连接有顶盖，所述支杆设置在顶盖顶端，所述固定转块外壁固定连接有固定柱，所述固定柱内部设置有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽内部滑动连接有移动杆，所述移动杆穿过第二伸缩槽固定连接有搅拌杆，所述第二伸缩槽内部设置有第二弹簧。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述第二弹簧一端固定连接在移动杆上，所述第二弹簧另一端固定连接在第二伸缩槽上。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述移动杆一端设置有圆形柱体，所述移动杆设置的圆形柱体与第二伸缩槽内部相互贴合。
[0008]在一个优选地实施方式中，两组所述固定转块上皆设置有固定柱、第二伸缩槽、移
动杆和第二弹簧，所述搅拌杆两端与两组移动杆相互连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述支杆内壁设置有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽内部移动设置有限位块，所述固定转块外壁开设有限位柱，所述限位块外壁设置有第一弹簧。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述限位柱设置的位置与第一伸缩槽的位置相互对应。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]通过调合转动轴、支杆、固定转块、第一螺纹槽、顶盖、螺纹板、第二螺纹槽、螺纹柱、限位柱、第一伸缩槽、限位块、第一弹簧、固定柱、第二伸缩槽、移动杆、第二弹簧和搅拌杆的相互配合，使得搅拌杆通过调合转动轴的转动产生的离心力，使得移动杆在第二伸缩槽外壁向外，从而使得移动杆可以对原料调合装置本体内部的搅拌范围变大，提高搅拌效率，而原料调合装置本体停止运作后，利用第二弹簧的弹性性能带动移动杆进行收缩，使得搅拌杆可以从调合装置入料盖板处进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的原料调合装置本体处立体结构状态示意图。
[0014]图2为本技术的支杆处立体结构局部剖面状态示意图。
[0015]图3为本技术图2的A处结构放大图。
[0016]图4为本技术图2的B处结构放大图。
[0017]其中：1、原料调合装置本体；2、调合装置入料盖板；3、调合转动轴；4、支杆；5、固定转块；6、第一螺纹槽；7、顶盖；8、螺纹板；9、第二螺纹槽；10、螺纹柱；11、限位柱；12、第一伸缩槽；13、限位块；14、第一弹簧；15、固定柱；16、第二伸缩槽；17、移动杆；18、第二弹簧；19、搅拌杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照说明书附图1
‑
4，一种岩棉板生产用原料调合装置，包括原料调合装置本体1，原料调合装置本体1顶端固定连接有调合装置入料盖板2，原料调合装置本体1内部底端设置有调合转动轴3，调合转动轴3内壁转动连接有支杆4，支杆4外壁套设有固定转块5，固定转块5在支杆4外壁设置有两组，处于上端固定转块5顶端表面开设有第一螺纹槽6，第一螺纹槽6内壁表面设置有螺纹板8，螺纹板8顶端固定连接有顶盖7，支杆4内壁顶端表面设置有第二螺纹槽9，第二螺纹槽9内部螺纹连接有螺纹柱10，螺纹柱10顶端固定连接有顶盖7，支杆4设置在顶盖7顶端，固定转块5外壁固定连接有固定柱15，固定柱15固定柱内部设置有第二伸缩槽16，第二伸缩槽16内部滑动连接有移动杆17，移动杆17穿过第二伸缩槽16固定连接有搅拌杆19；使得搅拌杆19通过调合转动轴3的转动产生的离心力，使得移动杆17在第二伸缩槽16外壁向外，从而使得移动杆17可以对原料调合装置本体1内部的搅拌范围变大，提高搅拌效率，此外通过顶盖7下端螺纹板8与第一螺纹槽6还有第二螺纹槽9是哦固定转块5
能够固定在支杆4上。
[0020]然后，第二弹簧18一端固定连接在移动杆17上，第二弹簧18另一端固定连接在第二伸缩槽16上；而原料调合装置本体1停止运作后，利用第二弹簧18的弹性性能带动移动杆17进行收缩，使得搅拌杆19可以从调合装置入料盖板2处进行清理维护。
[0021]继而，移动杆17一端设置有圆形柱体，移动杆17设置的圆形柱体与第二伸缩槽16内部相互贴合；利用该结构使得移动杆17能够有效固定在第二伸缩槽16内部，会被因为支杆4的转动而使得移动杆17脱离第二伸缩槽16，保障装置可以正常运作。
[0022]接下来，两组固定转块5上皆设置有固定柱15、第二伸缩槽16、移动杆17和第二弹簧18，搅拌杆19两端与两组移动杆17相互连接；利用该结构使得装置可以正常运行，保障装置的出产率。
[0023]此时，支杆4内壁设置有第一伸缩槽12，第一伸缩槽12内部移动设置有限位块13，固定转块5外壁开设有限位柱11，限位块13外壁设置有第一弹簧14；通过支杆4的转动产生离心力，从而使得限位块13对外移动，继而对限位柱11进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉板生产用原料调合装置，包括原料调合装置本体(1)，其特征在于：所述原料调合装置本体(1)顶端固定连接有调合装置入料盖板(2)，所述原料调合装置本体(1)内部底端设置有调合转动轴(3)，所述调合转动轴(3)内壁转动连接有支杆(4)，所述支杆(4)外壁套设有固定转块(5)，所述固定转块(5)在支杆(4)外壁设置有两组，处于上端所述固定转块(5)顶端表面开设有第一螺纹槽(6)，所述第一螺纹槽(6)内壁表面设置有螺纹板(8)，所述螺纹板(8)顶端固定连接有顶盖(7)，所述支杆(4)内壁顶端表面设置有第二螺纹槽(9)，所述第二螺纹槽(9)内部螺纹连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)顶端固定连接有顶盖(7)，所述支杆(4)设置在顶盖(7)顶端，所述固定转块(5)外壁固定连接有固定柱(15)，所述固定柱(15)固定柱内部设置有第二伸缩槽(16)，所述第二伸缩槽(16)内部滑动连接有移动杆(17)，所述移动杆(17)穿过第二伸缩槽(16)固定连接有搅拌杆(19)，所述第二伸缩槽(16)内部设置有第二弹簧(18)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建辉，孙伟民，刘佳欢，孙艳军，时雅芬，王辉，刘鹏飞，李长国，
申请(专利权)人：甘肃双虎建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。