烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置制造方法及图纸

技术编号:38895598 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-22 14:17
本实用新型专利技术属于烟支设备技术领域,公开了烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置,该烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置包括壳体、夹持机构、升降驱动源、滑移组件和驱动机构,壳体具有进料口,夹持机构转动设置于壳体内,夹持机构位于进料口的下方,夹持机构用于夹持烟支,升降驱动源设置于壳体内,滑移组件包括滑轨和刀体,滑轨设置于升降驱动源的伸缩端,刀体位于夹持机构的下方,刀体滑动连接于滑轨,驱动机构连接于刀体,驱动机构能够驱动刀体沿滑轨的长度方向滑动,以使刀体切割和分离烟支,烟丝和烟管的分离过程无需设置吹气装置和气体接入,降低烟丝水分变化的风险,保证烟支水分检测数据准确。测数据准确。测数据准确。

【技术实现步骤摘要】
烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置


[0001]本技术涉及烟支设备
,尤其涉及烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置。

技术介绍

[0002]烟支由烟丝和烟管组成,在烟支生产检测过程中,需要对成品卷烟中的烟丝进行剥离,然后按照行业标准对烟丝进行水分测定。传统的做法是人工戴好手套后用刀片对烟支中的烟丝和烟管进行剥离,但是,这种做法导致烟丝分离工作强度大,耗费时间长,并且很难保证分离后烟支中烟丝的完整度。
[0003]为了解决上述问题,现有的烟支分离装置利用高压喷嘴将烟支中的烟丝喷出,从而能够分离烟丝和烟管,主要应用于次品烟支的回收。而在分离操作过程中可能会带来烟丝水分的变化,从而影响烟支水分检测数据的准确性,所以并不适用于烟支含水率测定过程中烟支样品的烟丝和烟管的分离。
[0004]因此,亟需烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置,适用于烟支含水率测定过程中烟支样品的烟丝和烟管的分离,降低烟丝水分变化的风险,烟丝可满足水分检测的需求,保证烟支水分检测数据准确。
[0006]为了解决现有技术存在的上述问题,本技术采用以下技术方案:
[0007]烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置,包括:
[0008]壳体,所述壳体具有进料口;
[0009]夹持机构,转动设置于所述壳体内,所述夹持机构位于所述进料口的下方,所述夹持机构用于夹持烟支;
[0010]升降驱动源,设置于所述壳体内;
[0011]滑移组件,包括滑轨和刀体,所述滑轨设置于所述升降驱动源的伸缩端,所述刀体位于所述夹持机构的下方,所述刀体滑动连接于所述滑轨;
[0012]驱动机构,连接于所述刀体,所述驱动机构能够驱动所述刀体沿所述滑轨的长度方向滑动,以使所述刀体切割和分离所述烟支。
[0013]优选地,所述滑轨能够在所述升降驱动源的驱动下相对所述夹持机构移动而具有切割位置和分离位置,当所述滑轨位于所述切割位置时,所述刀体能够划破所述烟支的烟管,当所述滑轨位于所述分离位置时,所述刀体能够分离所述烟支的烟丝。
[0014]优选地,所述驱动机构包括第一电机、转盘和连接杆,所述第一电机设置于所述壳体,所述第一电机的输出端连接于所述转盘,所述连接杆的第一端连接于所述刀体,所述连接杆的第二端连接于所述转盘且与所述转盘的转动中心不重合。
[0015]优选地,所述刀体包括底座、切割部和滑动部,所述切割部设置于所述底座,所述
滑动部设置于所述底座的侧壁且与所述连接杆转动连接,所述滑轨设置有滑槽,所述滑动部位于所述滑槽内并能够沿所述滑槽的长度方向滑动。
[0016]优选地,所述夹持机构包括第二电机、旋转架和夹紧件,所述旋转架转动设置于所述壳体,所述第二电机设置于所述壳体,所述第二电机用于驱动所述旋转架转动,所述夹紧件位于所述进料口的下方并设置于所述旋转架,所述夹紧件用于夹紧所述烟支。
[0017]优选地,所述夹紧件呈V型结构,所述夹紧件设置有切割槽,所述刀体能够插入所述切割槽内并能够沿所述切割槽的长度方向滑动。
[0018]优选地,所述夹紧件设置有多个,多个所述夹紧件沿所述旋转架的圆周方向间隔且均匀分布。
[0019]优选地,所述烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置还包括烟丝收集盒和烟管收集盒,所述烟丝收集盒和所述烟管收集盒均设置于所述壳体的底部,所述烟丝收集盒位于所述夹紧件的一侧,所述烟管收集盒位于所述夹紧件的另一侧。
[0020]优选地,所述烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置还包括把手,所述把手设置有两个,两个所述把手分别设置于所述烟丝收集盒和所述烟管收集盒。
[0021]优选地,所述滑轨设置有两个,两个所述滑轨分别位于所述刀体的两侧。
[0022]本技术的有益效果为:
[0023]本技术提供的烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置,夹持机构转动设置于壳体内,夹持机构位于进料口的下方。升降驱动源设置于壳体内,滑移组件包括滑轨和刀体,滑轨设置于升降驱动源的伸缩端,刀体位于夹持机构的下方,刀体滑动连接于滑轨。驱动机构连接于刀体,驱动机构能够驱动刀体沿滑轨的长度方向滑动,以使刀体切割和分离烟支。壳体的进料口用于烟支的进入,通过进料口将烟支放入壳体的内部,烟支会落入夹持机构并通过夹持机构进行夹持,夹持机构相对壳体转动,将烟支由进料口运送至刀体的顶部,刀体在驱动机构的作用下沿滑轨的长度方向滑动,使刀体从烟支的尾端滑动至烟支的滤嘴端,达到将烟支的烟管划破的目的,切割迅速,烟丝可满足水分检测的需求。然后,通过升降驱动源将滑轨推升,驱动机构驱动刀体相对滑轨朝相反的方向滑动,使刀体从烟支的滤嘴端滑动至烟支的尾端,将烟丝从烟管内推出来并进行收集,然后刀体在驱动机构的作用下沿滑轨的长度方向滑动,使刀体从烟支的尾端滑动至烟支的滤嘴端,将烟管从夹持机构中推出来并进行收集。烟丝和烟管的分离过程无需设置吹气装置和气体接入,降低烟丝水分变化的风险,保证烟支水分检测数据准确,适用于烟支含水率测定过程中烟支样品的烟丝和烟管的分离。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例中烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置的结构示意图;
[0025]图2为本技术实施例中烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置的剖视图;
[0026]图3为本技术实施例中夹持机构的剖视图。
[0027]附图标记:
[0028]1、壳体;2、进料口;3、升降驱动源;4、滑轨;5、刀体;6、第一电机;7、转盘;8、连接杆;9、底座;10、切割部;11、滑动部;12、第二电机;13、旋转架;14、夹紧件;15、切割槽;16、烟丝收集盒;17、烟管收集盒;18、把手。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0030]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)具有进料口(2);夹持机构,转动设置于所述壳体(1)内,所述夹持机构位于所述进料口(2)的下方,所述夹持机构用于夹持烟支;升降驱动源(3),设置于所述壳体(1)内;滑移组件,包括滑轨(4)和刀体(5),所述滑轨(4)设置于所述升降驱动源(3)的伸缩端,所述刀体(5)位于所述夹持机构的下方,所述刀体(5)滑动连接于所述滑轨(4);驱动机构,连接于所述刀体(5),所述驱动机构能够驱动所述刀体(5)沿所述滑轨(4)的长度方向滑动,以使所述刀体(5)切割和分离所述烟支。2.根据权利要求1所述的烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置,其特征在于,所述滑轨(4)能够在所述升降驱动源(3)的驱动下相对所述夹持机构移动而具有切割位置和分离位置,当所述滑轨(4)位于所述切割位置时,所述刀体(5)能够划破所述烟支的烟管,当所述滑轨(4)位于所述分离位置时,所述刀体(5)能够分离所述烟支的烟丝。3.根据权利要求1所述的烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一电机(6)、转盘(7)和连接杆(8),所述第一电机(6)设置于所述壳体(1),所述第一电机(6)的输出端连接于所述转盘(7),所述连接杆(8)的第一端连接于所述刀体(5),所述连接杆(8)的第二端连接于所述转盘(7)且与所述转盘(7)的转动中心不重合。4.根据权利要求3所述的烟支水分检测用烟丝和烟管分离装置,其特征在于,所述刀体(5)包括底座(9)、切割部(10)和滑动部(11),所述切割部(10)设置于所述底座(9),所述滑动部(11)设置于所述底座(9)的侧壁且与所述连接杆(8)转动连接,所述滑轨(4)设置有滑槽,所述滑动部(11)位于所述滑槽内并能够沿所述滑槽的长...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宏霞汪金玲赵勇
申请(专利权)人:江苏中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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