一种承载力增强的预应力管桩制造技术

本申请涉及一种承载力增强的预应力管桩，涉及管桩技术领域。其包括第一桩身与第二桩身，所述第一桩身与所述第二桩身同轴设置，还包括用于连接所述第一桩身与所述第二桩身的连接机构；所述连接机构包括第一连接板、第二连接板以及连接组件；所述第一连接板同轴设于所述第一桩身靠近所述第二桩身一端，所述第二连接板同轴设于所述第二桩身靠近所述第一桩身一端，所述第一连接板上设有第一环形凸台，所述第二连接板上设有用于所述第一环形凸台配合的第一环形槽；所述连接组件用于将所述第一环形凸台固定在所述第一环形槽中。本申请具有提高管桩的连接质量，加快施工进度的效果。加快施工进度的效果。加快施工进度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种承载力增强的预应力管桩


[0001]本申请涉及管桩
，尤其是涉及一种承载力增强的预应力管桩。

技术介绍

[0002]管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，用于将上面建筑物的重量传递到下层承载力高的土层上，以提高建筑物的稳定性。
[0003]先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
[0004]相关技术中，管桩的长度是固定的，但是在将管桩压入桩孔时，存在管桩过短的问题，因此需要对管桩进行接桩操作，以弥补管桩长度不足的缺陷。其中接桩的方式通常采用焊接法，具体是将两个管桩的端头板接触部分进行焊接。
[0005]针对上述中的相关技术，采用焊接法来接桩，由于焊接过程中存在焊接应力变形，使得管桩的焊接质量降低，在打桩的过程中易导致管桩焊接处断裂，从而影响施工进度。

技术实现思路

[0006]为了提高管桩的连接质量，加快施工进度，本申请提供一种承载力增强的预应力管桩。
[0007]本申请提供的一种承载力增强的预应力管桩采用如下的技术方案：一种承载力增强的预应力管桩，包括第一桩身与第二桩身，所述第一桩身与所述第二桩身同轴设置，还包括用于连接所述第一桩身与所述第二桩身的连接机构；所述连接机构包括第一连接板、第二连接板以及连接组件；所述第一连接板同轴设于所述第一桩身靠近所述第二桩身一端，所述第二连接板同轴设于所述第二桩身靠近所述第一桩身一端，所述第一连接板上设有第一环形凸台，所述第二连接板上设有用于所述第一环形凸台配合的第一环形槽；所述连接组件用于将所述第一环形凸台固定在所述第一环形槽中。
[0008]通过采用上述技术方案，在第一环形凸台与第一环形槽的配合作用下，能够防止第一桩身与第二桩身沿第一桩身的径向运动，在连接机构的作用下，能够对第一连接板与第二连接板进行固定连接，进而便于对第一桩身与第二桩身进行固定连接，相比于焊接法，第一连接板与第二连接板不会发生焊接应力变形，从而提高了第一桩身与第二桩身的连接强度，增强了整个管桩的承载力，降低打桩过程中管桩断裂的可能性，加快了施工进度，缩短了施工周期；同时在接桩的过程中，由于第一环形凸台与第一环形槽配合，能够保证第一桩身与第二桩身的同轴度，提高了接桩质量。
[0009]可选的，所述第二连接板上设有第二环形凸台，所述第一连接板上设有用于所述二环形凸台配合的第二环形槽；所述连接组件用于将所述第二环形凸台固定在所述第二环形槽中。
[0010]通过采用上述技术方案，在第一环形凸台与第一环形槽的基础上，增加第二环形
凸台与第二环形槽的配合，能够进一步防止第一桩身与第二桩身沿第一桩身的径向运动，进一步提高了第一连接板与第二连接板的结构强度。
[0011]可选的，所述连接组件包括第一连接件与第二连接件；所述第一连接件包括若干第一连接杆，所述第一连接杆伸入所述第二连接板且贯穿所述第一环形凸台设置，所述第一连接杆与所述第二连接板螺纹连接，所述第一连接杆沿所述第一桩身径向设置；所述第二连接件用于将所述第二环形凸台固定在所述第二环形槽中。
[0012]通过采用上述技术方案，将第一连接杆贯穿第一环形凸台并与第二连接板螺纹连接，便于对第一连接板与第二连接板进行固定连接。
[0013]可选的，所述第二连接件包括若干第二连接杆，所述第二连接杆伸入所述第一连接板且贯穿所述第二环形凸台设置，所述第二连接杆与所述第一连接板螺纹连接，所述第二连接杆沿所述第二桩身径向设置。
[0014]通过采用上述技术方案，在第一连接杆的基础上，将第二连接杆贯穿第二环形凸台并与第一连接板螺纹连接，便于对第一连接板与第二连接板进行固定连接。
[0015]可选的，所述第一环形凸台远离所述第一桩身一侧设有若干第一定位杆，所述第一环形槽的槽底设有用于所述第一定位杆配合的第一定位孔。
[0016]通过采用上述技术方案，将第一定位杆插入第一定位孔中，便于第一连接杆伸入第二连接板中并穿过第一环形凸台。
[0017]可选的，若干所述第一定位杆沿所述第一环形凸台周向均匀分布，若干所述第一定位孔沿所述第一环形槽周向均匀分布。
[0018]通过采用上述技术方案，能够使得每个第一定位杆插入对应的第一定位孔中，且便于第一连接杆对第一连接板与第二连接板进行固定，减小了第一连接板与第二连接板的连接难度，提高了接桩效率。
[0019]可选的，所述第二环形凸台远离所述第二桩身一侧设有若干第二定位杆，所述第二环形槽的槽底设有用于所述第二定位杆配合的第二定位孔。
[0020]通过采用上述技术方案，将第二定位杆插入第二定位孔中，便于第二连接杆伸入第一连接板中并穿过第二环形凸台。
[0021]可选的，若干所述第二定位杆沿所述第二环形凸台周向均匀分布，若干所述第二定位孔沿所述第二环形槽周向均匀分布。
[0022]通过采用上述技术方案，能够使得每个第二定位杆插入对应的第二定位孔中，且便于第二连接杆对第一连接板与第二连接板进行固定，减小了第一连接板与第二连接板的连接难度，进一步提高了接桩效率。
[0023]可选的，所述第一桩身与所述第二桩身均包括钢筋笼、混凝土与钢抱箍；所述钢筋笼为圆形，所述钢筋笼端部连接于所述第一连接板或所述第二连接板上，所述混凝土将所述钢筋笼包覆，所述钢抱箍数量为四个，四个所述钢抱箍分别套设于所述第一桩身与所述第二桩身端部。
[0024]通过采用上述技术方案，第一桩身与第二桩身由钢筋笼与混凝土组成，在端部套设钢抱箍，提高了管桩的结构强度。
[0025]可选的，所述钢筋笼内周壁设有支架，所述支架呈平面三角状设置。
[0026]通过采用上述技术方案，在钢筋笼内周壁设置平面三角状的支架，由于三角形具有稳定性，进一步增强了管桩的承载力。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设计的一种承载力增强的预应力管桩，在第一环形凸台与第一环形槽的配合作用下，能够防止第一桩身与第二桩身沿第一桩身的径向运动，在连接机构的作用下，能够对第一连接板与第二连接板进行固定连接，进而便于对第一桩身与第二桩身进行固定连接，相比于焊接法，第一连接板与第二连接板不会发生焊接应力变形，从而提高了第一桩身与第二桩身的连接强度，增强了整个管桩的承载力，降低打桩过程中管桩断裂的可能性，加快了施工进度，缩短了施工周期；同时在接桩的过程中，由于第一环形凸台与第一环形槽配合，能够保证第一桩身与第二桩身的同轴度，提高了接桩质量；2.设计的一种承载力增强的预应力管桩，在第一环形凸台与第一环形槽的基础上，增加第二环形凸台与第二环形槽的配合，能够进一步防止第一桩身与第二桩身沿第一桩身的径向运动，进一步提高了第一连接板与第二连接板的结构强度。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的一种承载力增强的预应力管桩的结构示意图；图2是本申请实施例的一种承载力增强的预应力管桩的剖视图；图3是图2中A部分的放大图；图4是第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载力增强的预应力管桩，包括第一桩身（1）与第二桩身（2），所述第一桩身（1）与所述第二桩身（2）同轴设置，其特征在于：还包括用于连接所述第一桩身（1）与所述第二桩身（2）的连接机构（3）；所述连接机构（3）包括第一连接板（31）、第二连接板（32）以及连接组件（33）；所述第一连接板（31）同轴设于所述第一桩身（1）靠近所述第二桩身（2）一端，所述第二连接板（32）同轴设于所述第二桩身（2）靠近所述第一桩身（1）一端，所述第一连接板（31）上设有第一环形凸台（311），所述第二连接板（32）上设有用于所述第一环形凸台（311）配合的第一环形槽（323）；所述连接组件（33）用于将所述第一环形凸台（311）固定在所述第一环形槽（323）中。2.根据权利要求1所述的一种承载力增强的预应力管桩，其特征在于：所述第二连接板（32）上设有第二环形凸台（321），所述第一连接板（31）上设有用于所述二环形凸台配合的第二环形槽（313）；所述连接组件（33）用于将所述第二环形凸台（321）固定在所述第二环形槽（313）中。3.根据权利要求2所述的一种承载力增强的预应力管桩，其特征在于：所述连接组件（33）包括第一连接件与第二连接件；所述第一连接件包括若干第一连接杆（331），所述第一连接杆（331）伸入所述第二连接板（32）且贯穿所述第一环形凸台（311）设置，所述第一连接杆（331）与所述第二连接板（32）螺纹连接，所述第一连接杆（331）沿所述第一桩身（1）径向设置；所述第二连接件用于将所述第二环形凸台（321）固定在所述第二环形槽（313）中。4.根据权利要求3所述的一种承载力增强的预应力管桩，其特征在于：所述第二连接件包括若干第二连接杆（332），所述第二连接杆（332）伸入所述第一连接板（31）且贯穿所述第二环形凸台（321）设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼奇，张伟，何海明，
申请(专利权)人：陕西筑恒泰管桩有限公司，
类型：发明
国别省市：