一种稳定承载式混凝土管桩制造技术

技术编号:38407861 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-07 11:15
本申请涉及管桩技术领域,尤其涉及一种稳定承载式混凝土管桩,其包括管桩主体,还包括至少一个支撑环,所述支撑环同轴连接于管桩主体上,所述支撑环的端面直径由远离所述管桩主体插入端的一侧至靠近所述管桩主体插入端的一侧逐渐减小。通过采用上述技术方案,利用支撑环增强管桩的抗弯能力,从而提高管桩的承载力,同时,支撑环一端形成插入锥面,从而能够减少下压管桩时的阻力。少下压管桩时的阻力。少下压管桩时的阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定承载式混凝土管桩


[0001]本申请涉及管桩
,尤其是涉及一种稳定承载式混凝土管桩。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土预应力管桩又称混凝土预制桩,是指在预制构件加工厂预制,经过养护,达到设计强度后,运至施工现场,用打桩机打入土中,然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。
[0003]现有大部分管桩采用钢筋与固定板通过混凝土进行浇筑形成,其承载的力较为固定且不够强,无法应用到有些需要大承载力的环境中,而在对其管桩进行增加承载力就是对内部进行简单的添加对应的钢筋,让其强度进一步的提高,这样会使得造价提升的同时受力只局限于竖直向的挤压力,而对其倾斜向的承载力还是不足。
[0004]为了解决上述技术问题,申请号为202222802211.X的专利文件公开了一种稳定承载式混凝土管桩,涉及管桩领域,包括主混凝土层,所述主混凝土层的两端浇筑有端金属盘,所述端金属盘的顶面均匀开设有穿插通孔,所述端金属盘的顶面水平开设有中通接孔,所述主混凝土层的内侧边水平均匀浇筑有支撑环体,所述支撑环体的两侧边对称焊接有支撑斜板,所述主混凝土层的内侧边竖直向均匀设置有固定钢筋,所述支撑环体的顶面和底面对称焊接有内浇筑板,所述支撑环体的顶面均匀开设有贯穿通孔,所述内浇筑板之间端对接有对接立块。
[0005]上述中的稳定承载式混凝土管桩,通过在管桩主体上连接支撑环体和支撑斜板,增强混凝土管桩的抗弯能力,从而提高其承载力,但在将该混凝土管桩时插入地下时,由于支撑环体和支撑斜板突出于管桩周侧,在下压管桩过程中会产生较大阻力,且支撑斜板与支撑环体之间围成的空腔不易使土块向四周排开,进一步增大了下压阻力。

技术实现思路

[0006]为了在提高混凝土管桩承载力的同时,减少下压阻力,本申请提供一种稳定承载式混凝土管桩。
[0007]本申请提供的一种稳定承载式混凝土管桩采用如下的技术方案:
[0008]一种稳定承载式混凝土管桩,包括管桩主体,还包括至少一个支撑环,所述支撑环同轴连接于管桩主体上,所述支撑环的端面直径由远离所述管桩主体插入端的一侧至靠近所述管桩主体插入端的一侧逐渐减小。
[0009]通过采用上述技术方案,利用支撑环增强管桩的抗弯能力,从而提高管桩的承载力,同时,支撑环一端形成插入锥面,从而能够减少下压管桩时的阻力。
[0010]在一个具体的可实施方案中,所述支撑环伸入管桩主体内的一端上开设有多个浇筑孔,多个所述浇筑孔沿所述支撑环的周向均匀分布,所述浇筑孔轴线与所述管桩主体轴线平行。
[0011]通过采用上述技术方案,浇筑管桩时混凝土进入浇筑孔内,从而实现支撑环与管
桩主体的一体连接,以提高管桩的强度,进一步提高管桩的承载力。
[0012]在一个具体的可实施方案中,所述支撑环内壁上开设有减材环槽,且所述减材环槽内腔与浇筑孔内腔连通。
[0013]通过采用上述技术方案,减少支撑环的用材量,以降低管桩加工成本,同时,浇筑时混凝土能够进入减材环槽内,从而进一步提高支撑环与管桩主体之间的连接强度。
[0014]在一个具体的可实施方案中,所述浇筑孔内穿设有钢筋条。
[0015]通过采用上述技术方案,增强支撑环与管桩主体之间的连接强度,进一步提高管桩的承载力。
[0016]在一个具体的可实施方案中,所述管桩主体的轴向两端均同轴连接有端金属盘,所述端金属盘上同轴开设有通孔。
[0017]通过采用上述技术方案,增强管桩主体两端的强度,从而提高管桩的承载力。
[0018]在一个具体的可实施方案中,所述端金属盘靠近所述管桩主体的一端与所述钢筋条焊接。
[0019]通过采用上述技术方案,使钢筋条、端金属盘以及支撑环一体连接,从而提高管桩的连接强度,进而提高管桩的承载力。
[0020]在一个具体的可实施方案中,所述管桩主体插入端上同轴一体连接有插入圆锥。
[0021]通过采用上述技术方案,减少下压管桩时的阻力,便于管桩的埋设。
[0022]在一个具体的可实施方案中,所述端金属盘与靠近自身的所述支撑环焊接。
[0023]通过采用上述技术方案,增强管桩的连接强度,从而提高管桩的承载力。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.设计的稳定承载式混凝土管桩,利用支撑环增强管桩的抗弯能力,从而提高管桩的承载力,同时,支撑环一端形成插入锥面,从而能够减少下压管桩时的阻力;
[0026]2.设计的稳定承载式混凝土管桩,增强支撑环与管桩主体之间的连接强度,进一步提高管桩的承载力。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种稳定承载式混凝土管桩的结构示意图。
[0028]图2是图1的剖视图。
[0029]附图标记说明:1、管桩主体;2、支撑环;21、浇筑孔;22、减材环槽;3、钢筋条;4、端金属盘;41、通孔;5、插入圆锥。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种稳定承载式混凝土管桩。
[0032]参照图1,一种稳定承载式混凝土管桩包括管桩主体1和三个支撑环2,两个支撑环2分别同轴固定于管桩主体1的轴向两端,一个支撑环2固定于管桩主体1的中间位置。
[0033]参照图1和图2,支撑环2的端面直径由远离管桩主体1插入端的一侧至靠近管桩主体1插入端的一侧逐渐减小,从而形成一个插入锥面,以减少管桩下压过程时的阻力。
[0034]参照图1和图2,支撑环2靠近管桩主体1轴线的一端伸入管桩主体1内,且支撑环2
伸入管桩主体1内的一端上开设有五个浇筑孔21,五个浇筑孔21沿支撑环2的周向均匀分布,且浇筑孔21的轴向与管桩主体1轴线平行,浇筑孔21内穿设有钢筋条3。
[0035]参照图2,支撑环2的内壁上同轴开设有减材环槽22,减材环槽22内腔与浇筑孔21内腔连通。
[0036]参照图1和图2,管桩主体1的轴向两端上均同轴浇筑有端金属盘4,端金属盘4上同轴开设有通孔41;端金属盘4与钢筋条3焊接,端金属盘4与靠近自身的支撑环2焊接。
[0037]参照图1和图2,管桩主体1插入端上同轴一体浇筑有插入圆锥5,且钢筋条3穿过位于管桩主体1插入端的端金属盘4并伸入插入圆锥5内,从而提高插入圆锥5和管桩主体1之间的连接强度。
[0038]本申请实施例一种稳定承载式混凝土管桩的实施原理为:将支撑环2、钢筋条3以及端金属盘4一体焊接,然后浇筑管桩主体1和插入圆锥5,浇筑时混凝土充满减材环槽22和浇筑孔21内,从而一体成型为一根管桩。
[0039]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定承载式混凝土管桩,包括管桩主体(1),其特征在于:还包括至少一个支撑环(2),所述支撑环(2)同轴连接于管桩主体(1)上,所述支撑环(2)的端面直径由远离所述管桩主体(1)插入端的一侧至靠近所述管桩主体(1)插入端的一侧逐渐减小。2.根据权利要求1所述的稳定承载式混凝土管桩,其特征在于:所述支撑环(2)伸入管桩主体(1)内的一端上开设有多个浇筑孔(21),多个所述浇筑孔(21)沿所述支撑环(2)的周向均匀分布,所述浇筑孔(21)轴线与所述管桩主体(1)轴线平行。3.根据权利要求2所述的稳定承载式混凝土管桩,其特征在于:所述支撑环(2)内壁上开设有减材环槽(22),且所述减材环槽(22)内腔与浇筑孔(21)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:鱼奇李征何海明
申请(专利权)人:陕西筑恒泰管桩有限公司
类型:新型
国别省市:

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