本申请涉及一种定量的混凝土管桩原料喂料装置，涉及管桩制造技术领域，其包括放置组件、喂料组件和接料组件，放置组件包括放置台和多个支撑柱，多个支撑柱对称设置在放置台两侧，每组支撑柱间隔设置；喂料组件位于放置台上方，喂料组件包括喂料斗、导料件和支架，支架设于放置台上方，喂料斗与支架滑动连接，喂料斗的滑动方向与放置台的长边方向相同，喂料斗的下料口朝向管桩模具，导料件设于喂料斗的下料口处；接料组件设于放置台上方，接料组件用于对管桩模具上刮除的混凝土料进行承接，接料组件上设有称重件，喂料斗上设置有控制器，控制器与称重件电连接。本申请具有便于对管桩进行定量补料并且降低混凝土的浪费的效果。行定量补料并且降低混凝土的浪费的效果。行定量补料并且降低混凝土的浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种定量的混凝土管桩原料喂料装置
[0001]本申请涉及管桩制造
，尤其是涉及一种定量的混凝土管桩原料喂料装置。
技术介绍
[0002]混凝土管桩随着城市、道路、桥梁、海港等建设需要，广泛得到应用。而混凝土管桩属于大型产品，混凝土管桩生产需经过配料、搅拌、分料、喂料、合模、张拉、离心、常温养护、放张脱模和高压蒸养等工序,因此涉及混凝土管桩生产线的厂房面积一般比较大。
[0003]申请号为CN2012207504674的中国技术专利公开了一种新型管桩生产线，包括有喂料区，在喂料区内设有混凝土搅拌机和分料车，在喂料区后方设有合模区，在喂料区与合模区之间设有能将管模移动到合模区的起重机，在合模区后方设有张拉区，在张拉区内设有张拉机，在张拉区后方设有离心区，在离心区内离心机，在离心区后方设有常温蒸养区，在常温蒸养区内设有蒸养池，在常温蒸养区后方设有拆模区，在拆模区内设有用于拆卸管模上螺母的放张机，在拆模区后方设有编笼区，在拆模区，常温蒸养区，离心区，合模区一侧或中间分别设有用于输送管模的上模输送链和下模输送链，在编笼区与拆模区之间设有起重机，在编笼区后方设有高压蒸养区。
[0004]针对上述中的相关技术，一条管桩生产线中各个功能组成部分在上一作业环节进行结束后到下一次，中间往往较大时间处于闲置阶段，并且在喂料时，混凝土堆积在管桩模具上时，需要操作人员进行补料或者布料，影响生产效率并且容易造成混凝土浪费。
技术实现思路
[0005]为了便于对管桩进行定量补料并且降低混凝土的浪费，本申请提供一种定量的混凝土管桩原料喂料装置。
[0006]本申请提供的一种定量的混凝土管桩原料喂料装置采用如下的技术方案：一种定量的混凝土管桩原料喂料装置，包括放置组件、喂料组件和接料组件，所述放置组件包括放置台和多个支撑柱，多个支撑柱对称设置在放置台两侧，每组支撑柱间隔设置，支撑柱用于支撑管桩模具；喂料组件位于放置台上方，喂料组件包括喂料斗、导料件和支架，所述支架设于放置台上方，喂料斗与支架滑动连接，喂料斗的滑动方向与放置台的长边方向相同，喂料斗的下料口朝向管桩模具，导料件设于喂料斗的下料口处，导料件用于对管桩模具上多出的混凝土料进行刮除；所述接料组件设于放置台上方，接料组件用于对管桩模具上刮除的混凝土料进行承接，接料组件上设有称重件，喂料斗上设置有控制器，控制器与称重件电连接，称重件用于对接料组件内的混凝土料进行称重并反馈至控制器，控制器用于对喂料斗的下料量进行调节。
[0007]通过采用上述技术方案，生产混凝土管桩时，将管桩模具放置在支撑柱上，使用喂料斗对管桩模具内进行喂料，导料件对管桩模具上的混凝土进行刮除，刮除后的混凝土掉落在接料组件上，接料组件内的称重件对掉落的混凝土进行称重，并且将称重情况反馈至
控制器，控制器控制喂料斗的下料量进行调节，对管桩模具上的混凝土进行补料，掉落至接料组件上的混凝土最后进行回收利用，便于对管桩进行定量补料并且降低混凝土的浪费。
[0008]可选的，所述导料件包括导向环和导向板，导向环与喂料斗可拆卸连接，导向环的内凹面朝向放置台，导向环能够对管桩模具上多余的混凝土料进行刮除，导向板设有至少两个，至少两个导向板对称设置于喂料斗上，导向板可拆卸连接在喂料斗的一侧，导向板用于对管桩模具端面处的混凝土料进行抵挡。
[0009]通过采用上述技术方案，当喂料斗沿支架移动时，喂料斗带动导向环在管桩模具上方进行移动，导向环对管桩模具上方的多余的混凝土进行刮除，同时对管桩模具上方的混凝土进行刮平，提高喂料效率，导向板降低喂料时混凝土从管桩模具端面掉落的可能性。
[0010]可选的，所述接料组件包括接料板、多个导向柱和多个弹性件，所述放置台沿其轴线开设有接料槽，接料板沿接料槽对称设置有两个，两个接料板之间具有夹角，接料板均沿支撑住的高边方向与支撑柱滑动连接，多个导向柱和多个弹性件均设于接料板下方，导向柱一端与接料板连接，另一端与放置台连接，导向柱为伸缩柱，弹性件套设在导向柱外侧且压缩方向与导向柱的伸缩方向相同。
[0011]通过采用上述技术方案，混凝土掉落在接料板上后，接料板产生震动，并且接料板倾斜设置，因此聚集在接料板上的混凝土会在震动下掉落至接料槽内，导向柱和弹性件对接料板进行弹性支撑，便于接料板震落混凝土。
[0012]可选的，所述接料板上均设有振动件，振动件用于振动接料板。
[0013]通过采用上述技术方案，振动件对接料板进行震动，便于接料板上的混凝土掉落至接料槽内。
[0014]可选的，所述放置台下方设有移动件，移动件用于驱动放置台沿其轴线方向前进或者后退。
[0015]通过采用上述技术方案，移动件能够驱动放置台进行移动，移动方向与喂料斗的移动方向相同，能够与喂料斗配合，对管桩模具内进行喂料，提高喂料效率。
[0016]可选的，所述放置台两侧均设有多个转动支撑，多个转动支撑间隔设置，转动支撑包括固定板、支撑立柱和承接轮，固定板与放置台连接，支撑立柱与固定板滑动连接，支撑立柱上设有锁紧件，锁紧件用于固定支撑立柱在固定板上的位置，承接轮与支撑立柱转动连接，承接轮的周侧壁与管桩模具抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，管桩模具喂料完成后，使用移动件将放置台移动至远离喂料斗的区域，将支撑立柱朝向管桩模具靠近，并通过锁紧件固定支撑立柱，使承接轮与扣合的管桩模具抵接后对管桩模具进行转动，使混凝土在离心作用下形成空心管桩，无需使用起吊机将喂料后的管桩移动至离心区，提高生产效率。
[0018]可选的，所述喂料斗上靠近导向板处设有摄像头，摄像头与控制器电连接，控制器能够根据摄像头的拍摄状况调节喂料斗的出料速度。
[0019]通过采用上述技术方案，摄像头能够监测管桩模具上的混凝土的喂料情况，以便于及时将喂料情况反馈至控制器，便于调节喂料斗的出料速度，降低喂料过多产生混凝土掉落的可能性。
[0020]可选的，所述接料槽内设有接料盒，称重件位于接料盒内，接料盒一端转动连接有挡板，挡板用于封堵接料盒的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，混凝土掉落至接料盒内，称重件对混凝土进行称重后反馈于控制器，控制器控制喂料斗掉落相应重量的混凝土，以便于对管桩模具内的混凝土定量，挡板转动连接于接料盒一端，便于清理接料盒内的混凝土。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置放置组件、喂料组件和接料组件，管桩模具放置于放置组件上进行喂料，喂料组件能够对管桩模具内定量下料，并且喂料组件上设置有控制器，控制器与接料组件内的称重件电连接，当称重件称重到掉落的混凝土的重量时，将重量信号传输至控制器，控制器接收后控制喂料斗上的控制阀进行对应重量的下料，从而便于对管桩进行定量补料并且降低混凝土的浪费。
[0023]2.通过设置摄像头，能够及时对管桩模具的喂料情况进行监测；3.通过在放置台两侧设置转动支撑，转动支撑能够在管桩模具喂料结束后对管桩模具进行支撑，便于对喂料后扣合的管桩模具进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量的混凝土管桩原料喂料装置，其特征在于：包括放置组件（1）、喂料组件（2）和接料组件（3），所述放置组件（1）包括放置台（11）和多个支撑柱（12），多个支撑柱（12）对称设置在放置台（11）两侧，每组支撑柱（12）间隔设置，支撑柱（12）用于支撑管桩模具；喂料组件（2）位于放置台（11）上方，喂料组件（2）包括喂料斗（21）、导料件（23）和支架（24），所述支架（24）设于放置台（11）上方，喂料斗（21）与支架（24）滑动连接，喂料斗（21）的滑动方向与放置台（11）的长边方向相同，喂料斗（21）的下料口朝向管桩模具，导料件（23）设于喂料斗（21）的下料口处，导料件（23）用于对管桩模具上多出的混凝土料进行刮除；所述接料组件（3）设于放置台（11）上方，接料组件（3）用于对管桩模具上刮除的混凝土料进行承接，接料组件（3）上设有称重件（31），喂料斗（21）上设置有控制器（212），控制器（212）与称重件（31）电连接，称重件（31）用于对接料组件（3）内的混凝土料进行称重并反馈至控制器（212），控制器（212）用于对喂料斗（21）的下料量进行调节。2.根据权利要求1所述的一种定量的混凝土管桩原料喂料装置，其特征在于：所述导料件（23）包括导向环（231）和导向板（232），导向环（231）与喂料斗（21）可拆卸连接，导向环（231）的内凹面朝向放置台（11），导向环（231）能够对管桩模具上多余的混凝土料进行刮除，导向板（232）设有至少两个，至少两个导向板（232）对称设置于喂料斗（21）上，导向板（232）可拆卸连接在喂料斗（21）的一侧，导向板（232）用于对管桩模具端面处的混凝土料进行抵挡。3.根据权利要求1所述的一种定量的混凝土管桩原料喂料装置，其特征在于：所述接料组件（3）包括接料板（32）、多个导向柱（33）和多个弹性件（34），所述放置台（11）沿其轴线开设有接料槽（111），接料板（32...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小宽，韩倩成，周奇，
申请(专利权)人：陕西筑恒泰管桩有限公司，
类型：发明
国别省市：
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