一种商用车后车架轻量化横梁制造技术

技术编号:38894882 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-22 14:17
本实用新型专利技术涉及一种商用车后车架轻量化横梁,该轻量化横梁整体为几字型,从中间到两端分别为中间截面、侧截面、端截面三种截面,三种截面圆滑过渡,三种截面由中间到两端依次渐薄,且截面周长的差值不大于被减周长的10%。优点是:采用腔体结构,相较于以往横梁总成,更为轻便,并且缩小了与外部的接触面积,提高了使用寿命。采用钢管制作,并采用中间厚两端薄的变径结构,增加了结构强度,结构形式更加灵活。活。活。

【技术实现步骤摘要】
一种商用车后车架轻量化横梁


[0001]本技术属于商用车车身设计领域,尤其涉及一种商用车后车架轻量化横梁。

技术介绍

[0002]在目前整个社会对环保和节能高度重视的情况下,汽车轻量化技术已成为目前汽车研究领域的热点之一。
[0003]传统的商用车后车架结构中,横梁部件往往设计的较为厚重,一般采用厚度3mm以上的槽钢加工而成,车架整体重量较大,不利于节能减排,不利于车身轻量化设计。由于槽钢结构属于半开口结构,使得横梁结构强度较低,与外部接触面大,腐蚀面也较大,影响使用寿命。且槽钢形状单一,常常无法满足车身设计需求。
[0004]现有技术中:专利申请号202110517246.6,公开了一种商用车车架横梁结构,由横梁顶板与横梁侧板组成类似槽钢结构,并在两块横梁侧板之间固定横梁底板,并在横梁底板与横梁顶板支架固定加强筋,虽然增加了结构强度,也采用铝合金型材,但是整体结构还是过于厚重。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的不足,本技术的目的是提供一种商用车后车架轻量化横梁,减轻车身重量,满足横梁结构强度要求。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:
[0007]一种商用车后车架轻量化横梁,该轻量化横梁整体为几字型,从中间到两端分别为中间截面、侧截面、端截面三种截面,三种截面圆滑过渡,三种截面由中间到两端依次渐薄,且截面周长的差值不大于被减周长的10%。
[0008]所述的轻量化横梁由直径40~60mm钢管通过内高压成型形成中间为变径空腔结构。<br/>[0009]所述的钢管的壁厚为1~1.5mm。
[0010]所述的中间截面的厚度为32~36mm,侧截面的厚度为18~22mm,端截面的厚度为8~12mm。
[0011]所述的轻量化横梁的两端设有螺栓孔。
[0012]所述的轻量化横梁两端与后车架的左右纵梁固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]商用车后车架轻量化横梁采用腔体结构,相较于以往横梁总成,更为轻便,并且缩小了与外部的接触面积,提高了使用寿命。采用钢管制作,并采用中间厚两端薄的变径结构,增加了结构强度,结构形式更加灵活。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是中间截面的结构示意图。
[0017]图3是侧截面的结构示意图。
[0018]图4是端截面的结构示意图。
[0019]图5是本技术安装在后车架的示意图。
[0020]图中:1

中间截面 2

侧截面 3

端截面 4

轻量化横梁 5

左边梁 6

右边梁 7

螺栓孔。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述,但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。
[0022]见图1

图5,一种商用车后车架轻量化横梁,该轻量化横梁4整体为几字型,从中间到两端分别为中间截面1、侧截面2、端截面3三种截面,三种截面圆滑过渡,三种截面由中间到两端依次渐薄,且相邻截面周长的差值不大于被减截面周长的10%。采用这种中间厚两边薄的变截面梁节省材料,减轻横梁本身重量,在弯矩较大处采用较大的截面,在弯矩较小处采用较小的截面,并且梯度过大容易结构不稳定。
[0023]中间截面1的厚度为32~36mm,侧截面2的厚度为18~22mm,端截面3的厚度为8~12mm。轻量化横梁4由直径40~60mm钢管(优选50mm钢管)通过内高压成型形成中间为变径空腔结构。钢管的壁厚为1~1.5mm。确保轻量化横梁4强度的同时兼顾了结构强度。钢管选用600MPa级以上的钢材料。轻量化横梁4的两端设有螺栓孔7,用于与后车架的纵梁连接。轻量化横梁4两端与后车架的左右纵梁通过紧固件固定连接。
[0024]实施例
[0025]该轻量化横梁4两端分别通过螺栓孔7与车架的左右纵梁使用螺栓相连。轻量化横梁4用DP780材质的直径50mm,厚1.2mm的钢管加工,并采用内高压成型方式加工而成,以保证足够的强度,满足车架加固效果。中间截面1的厚度为35mm,侧截面2的厚度为20mm,端截面3的厚度为10mm。轻量化横梁4两端上下面分别设置通孔和螺纹孔,用于安装螺栓,固定左右边梁6。
[0026]本技术采用腔体结构,相较于以往横梁总成,更为轻便,并且缩小了与外部的接触面积,提高了使用寿命。采用钢管制作,并采用中间厚两端薄的变径结构,增加了结构强度,结构形式更加灵活。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商用车后车架轻量化横梁,其特征在于,该轻量化横梁整体为几字型,从中间到两端分别为中间截面、侧截面、端截面三种截面,三种截面圆滑过渡,三种截面由中间到两端依次渐薄,且截面周长的差值不大于被减截面周长的10%。2.根据权利要求1所述的一种商用车后车架轻量化横梁,其特征在于,所述的轻量化横梁由直径40~60mm钢管通过内高压成型形成中间为变径空腔结构。3.根据权利要求2所述的一种商用车后车架轻量化横梁,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晶孙倬宋博王铭泽刘莹
申请(专利权)人:本钢板材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1