一种多功能成型制砖机制造技术

本实用新型专利技术是一种多功能成型制砖机，涉及制砖设备技术领域，包括机体、设于机体中部的输送辊架以及设于机体上多个垂直设置的支撑轴杆，各个所述支撑轴杆分别贯穿设置有上升降块和下升降块，通过设置的上升降块和下升降块能够同时相对或相反的方向位移，相对位移时能够使得之间的上磨和下磨相互配合挤压配料使得砖块成型，而相反方向位移时，下磨能够向下位移，使得接近输送辊架，缩短之间的距离，然后通过打开开合机构，使得成型的砖块能够直接落在输送辊架上，这样不容易将砖块震碎，且能够直接将成型的砖块通过输送辊架想外输送，使用简单方便，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能成型制砖机


[0001]本技术是一种多功能成型制砖机，涉及制砖设备


技术介绍

[0002]墙体材料是我国建筑工业的重要组成部分，目前，建材市场上的墙体材料种类繁多，尤其是砌墙用砖，例如：粘土砖、空心水泥砖、免烧砖以及红砖，等等，而制砖机又是生产制造砖头不必可少的机械设备；“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械，制砖时通常需要将配料倒入下磨内，然后通过上磨和下磨进行挤压成型，然而现有将砖头压制好后，多数仍需要通过人工操作将砖头压制好取出和输送，这样使用较为不便，生产效率较低，且在制砖时会产生较大的粉尘和一些碎料，容易影响生产环境以及对配料造成的浪费，因此我们有必要提出一种多功能成型制砖机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术目的是提供一种多功能成型制砖机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多功能成型制砖机，包括机体、设于机体中部的输送辊架以及设于机体上多个垂直设置的支撑轴杆，各个所述支撑轴杆分别贯穿设置有上升降块和下升降块，其中一个所述支撑轴杆与机体转动连接，且该支撑轴杆上下两侧相对设置有传动螺纹，两个所述传动螺纹分别与上升降块和下升降块螺纹传动连接，所述上升降块和下升降块相对一侧分别安装有相适配的上磨和下磨，所述输送辊架下侧设有用于收集粉尘和碎料的负压集料机构。
[0005]进一步的，所述下升降块中部设有通口，所述下磨嵌入安装在通口上侧，所述下磨底部为中空状，所述升降块下侧横向设置有滑槽，所述通口底部设有开合机构。
[0006]进一步的，所述开合机构包括水平滑板和传动齿轮，所述传动齿轮位于水平滑板下方，所述水平滑板滑动贴设在下磨底部中空处，所述水平滑板滑动设置在滑槽内侧，所述水平滑板两侧固设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0007]进一步的，所述传动齿轮转动安装在下升降块下侧，所述水平滑板底面设有齿条，所述齿条与传动齿轮啮合传动。
[0008]进一步的，所述机体上侧以及下升降块一侧均安装有用于带动支撑轴杆和传动齿轮转动的驱动电机。
[0009]进一步的，所述负压集料机构包括有料斗、储料盒和负压风机，所述料斗设于输送辊架下侧，并连通设置在储料盒上侧，所述负压风机安装于储料盒内侧，所述储料盒滑动安装在机体下侧。
[0010]进一步的，所述负压风机出风端安装有出风管，并通过出风管连通外部，所述出风管内侧安装有粉尘过滤网。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过设置的上升降块和下升降块能够同时相对或相反的方向位移，相对位移时能够使得之间的上磨和下磨相互配合挤压配料使得砖块成型，而相反方向位移时，下磨能够向下位移，使得接近输送辊架，缩短之间的距离，然后通过打开开合机构，使得成型的砖块能够直接落在输送辊架上，这样不容易将砖块震碎，且能够直接将成型的砖块通过输送辊架想外输送，使用简单方便，生产效率高；
[0013]另外，通过在输送辊架下侧设置有负压集料机构，这样成型砖块落到输送辊架上，能够将其散落的碎料以及产生的粉尘进行收集，减小对环境的影响和材料的浪费，相对现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑轴杆的传动螺纹的侧视连接结构示意图；
[0017]图3为本技术下升降块和开合机构侧视连接结构示意图；
[0018]图4为本技术水平滑板的结构示意图；
[0019]图中：机体1、输送辊架2、支撑轴杆3、传动螺纹31、上升降块4、下升降块5、通口51、滑槽52、上磨6、下磨7、开合机构8、水平滑板81、滑块82、齿条83、传动齿轮84、料斗9、储料盒10、负压风机11、出风管12、粉尘过滤网13。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种多功能成型制砖机的技术方案：包括机体1、设于机体1中部的输送辊架2以及设于机体1上多个垂直设置的支撑轴杆3，各个支撑轴杆3分别贯穿设置有上升降块4和下升降块5，其中一个支撑轴杆3与机体1转动连接，且该支撑轴杆3上下两侧相对设置有传动螺纹31，两个传动螺纹31分别与上升降块4和下升降块5螺纹传动连接，从而同时传动上升降块4和下升降块5相对或相反位移，上升降块4和下升降块5相对一侧分别安装有相适配的上磨6和下磨7用于对配料进行挤压，输送辊架2下侧设有用于收集粉尘和碎料的负压集料机构。
[0022]并且，下升降块5中部设有通口51，下磨7嵌入安装在通口51上侧，为了使得挤压成型后的砖块能够下落，下磨7底部为中空状，升降块5下侧横向设置有滑槽52，通口51底部设有开合机构8，通过开合机构8来启闭通口51。
[0023]根据上述内容，开合机构8包括水平滑板81和传动齿轮84，传动齿轮84位于水平滑板81下方，水平滑板81滑动贴设在下磨7底部中空处，水平滑板81滑动设置在滑槽52内侧，水平滑板81两侧固设有滑块82，滑块82与滑槽52滑动连接。
[0024]为了传动齿轮84转动能够带动水平滑板81向滑槽52一侧滑动，传动齿轮84转动安装在下升降块5下侧，水平滑板81底面设有齿条83，齿条83与传动齿轮84啮合传动，并且机
体1上侧以及下升降块5一侧均安装有用于带动支撑轴杆3和传动齿轮84转动的驱动电机。
[0025]其中，负压集料机构包括有料斗9、储料盒10和负压风机11，料斗9设于输送辊架2下侧，并连通设置在储料盒10上侧，负压风机11安装于储料盒10内侧，储料盒10滑动安装在机体1下侧，使得碎料通过料斗9进入储料盒10内，并且负压风机11工作使得料斗9产生负压能够吸附粉尘，而负压风机11出风端安装有出风管12，并通过出风管12连通外部，出风管12内侧安装有粉尘过滤网13，通过粉尘过滤网13对粉尘进行过滤，减小外排。
[0026]本技术具体的工作原理，本技术的通过将配料投入下磨7后，然后通过机体1上侧的驱动电机带动其中一个带有传动螺纹31的支撑轴杆3转动，使得支撑轴杆3同时带动两个传动螺纹31同时螺纹传动上升降块4和下升降块5相对位移，进而带动上磨6和下磨7相对位移，并对下磨7内部的配料挤压成型砖块，砖块成型后，同理通过在通过带动两个相对的传动螺纹31反向转动，从而使得下磨7向下位移接近输送辊架2，这样能够缩短之间的距离，避免砖块下落时被损坏，移动到适当位置后，此时通过下升降块5一侧的驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能成型制砖机，其特征在于：包括机体（1）、设于机体（1）中部的输送辊架（2）以及设于机体（1）上多个垂直设置的支撑轴杆（3），各个所述支撑轴杆（3）分别贯穿设置有上升降块（4）和下升降块（5），其中一个所述支撑轴杆（3）与机体（1）转动连接，且该支撑轴杆（3）上下两侧相对设置有传动螺纹（31），两个所述传动螺纹（31）分别与上升降块（4）和下升降块（5）螺纹传动连接，所述上升降块（4）和下升降块（5）相对一侧分别安装有相适配的上磨（6）和下磨（7），所述输送辊架（2）下侧设有用于收集粉尘和碎料的负压集料机构。2.根据权利要求1所述的一种多功能成型制砖机，其特征在于：所述下升降块（5）中部设有通口（51），所述下磨（7）嵌入安装在通口（51）上侧，所述下磨（7）底部为中空状，所述升降块（5）下侧横向设置有滑槽（52），所述通口（51）底部设有开合机构（8）。3.根据权利要求2所述的一种多功能成型制砖机，其特征在于：所述开合机构（8）包括水平滑板（81）和传动齿轮（84），所述传动齿轮（84）位于水平滑板（81）下方，所述水平滑板（81）滑动贴设在下磨（7）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶义平，
申请(专利权)人：福建鑫叶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：