一种管材切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材切割设备，涉及管材切割设备技术领域，包括两个第一滑轨以及一个卡爪机构、两个轨道，两个第一滑轨下端固定安装有多个支撑柱，第一滑轨下方位置固定安装有机箱，两个第一滑轨之间设有第一安装板，第一安装板通过下端的两个第一电动滑块滑动安装在第一滑轨上，第一安装板上端固定安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动安装有第二电动滑块，第二电动滑块一侧固定安装有激光切割器，两个轨道上活动安装有两个安装梁。借助调节杆可对安装梁内的两个位移块进行相对移动或者相反移动，即可对两个第二支撑板之间的承托轮以及两个第一支撑板之间的承托轮进行高度的调整，以便于适用于不同直径的管道。以便于适用于不同直径的管道。以便于适用于不同直径的管道。

【技术实现步骤摘要】
一种管材切割设备


[0001]本技术涉及管材切割设备
，特别涉及一种管材切割设备。

技术介绍

[0002]管材切割机是指用来切割管材的机器设备，也是我们在管材预制生产中最常用的设备，主要是把长的管材切割分开，以便后续的坡口和焊接的一种设备；
[0003]主要的管材切割机有：便携式手持式管材切割机、气动式管材切割机、磁力管材切割机、火焰管材切割机、激光管材切割机、带锯床管材切割机，而通过激光切割机对管材进行切割时，会将管材安装在一个承托架上，并利用转动机构来对管道进行转动，以利于激光切割机对管材进行切割，而该类型的管材承托机构一般采用固定式的结构来对管材进行承托，无法针对不同直径的管材进行调整，以便于管材一端能够通过转动机构的卡爪进行固定，而部分具有可调整高度的承托机构在调节时，需要对多个承托机构进行多次的调节，导致其承托机构对管道的承托高度需要持续的校对，以保障两个承托机构的高度一致，耗费一定的加工时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管材切割设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种管材切割设备，包括两个第一滑轨以及一个卡爪机构、两个轨道，两个所述第一滑轨下端固定安装有多个支撑柱，所述第一滑轨下方位置固定安装有机箱，两个所述第一滑轨之间设有第一安装板，所述第一安装板通过下端的两个第一电动滑块滑动安装在第一滑轨上，所述第一安装板上端固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块一侧固定安装有激光切割器，两个所述轨道上活动安装有两个安装梁，所述安装梁下端固定安装有两个第二安装板，所述第二安装板一侧转动安装有两个滚轮，且所述安装梁通过下端的滚轮滑动安装在两个轨道上，所述安装梁上端固定安装有隔板，所述安装梁内活动安装有两个位移块。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述安装梁两端均开设有定位槽，所述定位槽内侧开设有螺槽，位于所述螺槽上方位置的定位槽内侧开设有安装通槽，所述安装梁两侧均固定安装有固定块，所述固定块一侧固定安装有磁块。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述隔板两端均固定安装有第三安装板，所述第三安装板穿插安装在对应的定位槽内，且所述第三安装板与定位槽之间通过螺丝固定连接，两个所述第三安装板之间还转动安装有调节杆。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述调节杆外侧设有左旋螺纹与右旋螺纹，且两个所述安装梁内的调节杆外侧的左旋螺纹与右旋螺纹位置相反，所述调节杆一端固定安装有手轮，所述手轮外侧固定安装有多个直齿。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，两个所述位移块内分别开设有螺孔，所述位移块两侧均开设有转槽，所述位移块滑动安装在安装梁内，且所述位移块还通过螺孔螺纹连接在调节杆上，所述位移块一侧设有第一支撑板，另一侧设有第二支撑板。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，两个所述第一支撑板相对一侧均固定安装有两个固定轴，两个所述第二支撑板相对一侧也分别固定安装有两个固定轴，所述第一支撑板与第二支撑板分别通过一侧的固定轴转动安装在对应的位移块一侧，两个所述第一支撑板与第二支撑板呈交叉结构并通过连接轴转动连接，两个所述第一支撑板远离位移块的一端转动安装有承托轮，两个所述第二支撑板远离对应位移块的一端也转动安装有承托轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种管材切割设备，借助调节杆可对安装梁内的两个位移块进行相对移动或者相反移动，即可对两个第二支撑板之间的承托轮以及两个第一支撑板之间的承托轮进行高度的调整，以便于适用于不同直径的管道；
[0014]另外，两个手轮通过外侧的直齿啮合连接，可同步对两个安装梁内的位移块进行位置调整，即可同步的对两组第一支撑板以及第二支撑板的高度进行调整。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装梁结构拆分图。
[0017]图中：1、第一滑轨；2、机箱；3、第一安装板；4、第一电动滑块；5、支撑柱；6、第二滑轨；7、第二电动滑块；8、激光切割器；9、卡爪机构；10、轨道；11、安装梁；12、第二安装板；13、滚轮；14、隔板；15、第一支撑板；16、第二支撑板；17、定位槽；18、螺槽；19、安装通槽；20、第三安装板；21、调节杆；22、手轮；23、直齿；24、固定块；25、磁块；26、位移块；27、螺孔；28、转槽；29、固定轴；30、连接轴；31、承托轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图2所示，本技术提供的一种管材切割设备，包括两个第一滑轨1以及一个卡爪机构9、两个轨道10，两个第一滑轨1下端固定安装有多个支撑柱5，第一滑轨1下方位置固定安装有机箱2，两个第一滑轨1之间设有第一安装板3，第一安装板3通过下端的两个第一电动滑块4滑动安装在第一滑轨1上，第一安装板3上端固定安装有第二滑轨6，第二滑轨6上滑动安装有第二电动滑块7，第二电动滑块7一侧固定安装有激光切割器8，两个轨道10上活动安装有两个安装梁11，安装梁11下端固定安装有两个第二安装板12，第二安装板12一侧转动安装有两个滚轮13，且安装梁11通过下端的滚轮13滑动安装在两个轨道10上，安装梁11上端固定安装有隔板14，安装梁11内活动安装有两个位移块26。
[0020]安装梁11两端均开设有定位槽17，定位槽17内侧开设有螺槽18，位于螺槽18上方位置的定位槽17内侧开设有安装通槽19，安装梁11两侧均固定安装有固定块24，固定块24一侧固定安装有磁块25，隔板14两端均固定安装有第三安装板20，第三安装板20穿插安装在对应的定位槽17内，且第三安装板20与定位槽17之间通过螺丝固定连接，两个第三安装
板20之间还转动安装有调节杆21，安装梁11两侧设置的固定块24与磁块25，利于两个安装梁11进行连接，进而利于两个调节杆21啮合连接；
[0021]调节杆21外侧设有左旋螺纹与右旋螺纹，且两个安装梁11内的调节杆21外侧的左旋螺纹与右旋螺纹位置相反，调节杆21一端固定安装有手轮22，手轮22外侧固定安装有多个直齿23，两个位移块26内分别开设有螺孔27，位移块26两侧均开设有转槽28，位移块26滑动安装在安装梁11内，且位移块26还通过螺孔27螺纹连接在调节杆21上，位移块26一侧设有第一支撑板15，另一侧设有第二支撑板16，两个第一支撑板15相对一侧均固定安装有两个固定轴29，两个第二支撑板16相对一侧也分别固定安装有两个固定轴29，第一支撑板15与第二支撑板16分别通过一侧的固定轴29转动安装在对应的位移块26一侧，两个第一支撑板15与第二支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材切割设备，包括两个第一滑轨(1)以及一个卡爪机构(9)、两个轨道(10)，两个所述第一滑轨(1)下端固定安装有多个支撑柱(5)，所述第一滑轨(1)下方位置固定安装有机箱(2)，两个所述第一滑轨(1)之间设有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)通过下端的两个第一电动滑块(4)滑动安装在第一滑轨(1)上，所述第一安装板(3)上端固定安装有第二滑轨(6)，所述第二滑轨(6)上滑动安装有第二电动滑块(7)，所述第二电动滑块(7)一侧固定安装有激光切割器(8)，其特征在于：两个所述轨道(10)上活动安装有两个安装梁(11)，所述安装梁(11)下端固定安装有两个第二安装板(12)，所述第二安装板(12)一侧转动安装有两个滚轮(13)，且所述安装梁(11)通过下端的滚轮(13)滑动安装在两个轨道(10)上，所述安装梁(11)上端固定安装有隔板(14)，所述安装梁(11)内活动安装有两个位移块(26)。2.根据权利要求1所述的一种管材切割设备，其特征在于：所述安装梁(11)两端均开设有定位槽(17)，所述定位槽(17)内侧开设有螺槽(18)，位于所述螺槽(18)上方位置的定位槽(17)内侧开设有安装通槽(19)，所述安装梁(11)两侧均固定安装有固定块(24)，所述固定块(24)一侧固定安装有磁块(25)。3.根据权利要求2所述的一种管材切割设备，其特征在于：所述隔板(14)两端均固定安装有第三安装板(20)，所述第三安装板(20)穿插安装在对应的定位槽(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛华森，汪鑫，李鸿远，董江云，
申请(专利权)人：杭州富锚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：