一种油墨搅拌过滤装置制造方法及图纸

技术编号:38892968 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-22 14:16
本实用新型专利技术属于搅拌过滤装置技术领域,尤其涉及一种油墨搅拌过滤装置;包括:壳体,壳体包括底座,底座的顶部连接有油墨箱,油墨箱的右侧壁底部设有油墨出口管,油墨箱的顶部中心连接有加热筒,加热筒的下端连通油墨箱,加热筒的上端设有压盖,压盖顶部设有油墨入口,压板两侧端设置有卡扣,加热筒两外侧壁设置有卡座,卡扣与卡座相互配合,达到结构紧固的效果;过滤装置,过滤装置位于加热筒内部,起到过滤效果;搅拌装置,搅拌装置位于油墨箱内部,实现对油墨的搅拌;加热装置,加热装置位于加热筒内部,加热装置的设置能够提高油墨的流动性,便于进行搅拌分散并稳定流出;清洁装置,清洁装置与搅拌装置相连接,达到清洁油墨箱内壁的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨搅拌过滤装置


[0001]本技术属于搅拌过滤装置
,尤其涉及一种油墨搅拌过滤装置。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]印刷油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物,能进行印刷,并在被印刷体上干燥,是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此,颜色、身骨和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠、很粘,而有的却相当稀。有的以植物油作连结料,有的用树脂和溶剂或水等作连结料,这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。现有的油墨搅拌过滤装置均如中国技术专利授权公告号为CN202020864486.4的一种油墨搅拌过滤装置,这类油墨搅拌过滤装置包括:过滤箱、搅拌装置和过滤组件。然而这类结构的油墨搅拌过滤装置在油墨生产后其中常常会含有一些较大油墨粒子以及杂质附着在箱体内部难以清理,影响装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种油墨搅拌过滤装置,达到了搅拌过滤、清洁壳体内部的效果。
[0005]有鉴于此,本技术提供一种油墨搅拌过滤装置,包括:
[0006]壳体,壳体包括底座,底座的顶部连接有油墨箱,油墨箱的右侧壁底部设有油墨出口管,油墨箱的顶部中心连接有加热筒,加热筒的下端连通油墨箱,加热筒的上端设有压盖,压盖顶部设有油墨入口,压盖两侧端设置有卡扣,加热筒两外侧壁设置有卡座,卡扣与卡座相互配合;
[0007]搅拌装置,搅拌装置位于油墨箱内部;
[0008]过滤装置,过滤装置位于加热筒内部;
[0009]加热装置,加热装置位于加热筒内部;
[0010]清洁装置,清洁装置与搅拌装置相连接。
[0011]在本技术方案中,壳体包括底座,底座的顶部连接有油墨箱,油墨箱的右侧壁底部设有油墨出口管,油墨箱的顶部中心连接有加热筒,加热筒的下端连通油墨箱,加热筒的上端设有压盖,压盖顶部设有油墨入口,压盖两侧端设置有卡扣,加热筒两外侧壁设置有卡座,卡扣与卡座相互配合,过滤装置位于加热筒内部,起到过滤效果,搅拌装置与底座以及油墨箱配合,加热装置位于加热筒内部,清洁装置与搅拌装置相连接。
[0012]在上述技术方案中,进一步的,搅拌装置包括:
[0013]搅拌轴,搅拌轴与油墨箱内腔两端安装的密封轴承转动连接;
[0014]直齿轮,搅拌轴伸出油墨箱的一端连接有直齿轮;
[0015]电动往复杆,电动往复杆与底座的顶部左侧连接;
[0016]直齿条,直齿条与电动往复杆的活动端连接,直齿条啮合连接直齿轮;
[0017]搅拌棒,搅拌棒设置有若干根且纵向均匀的分布在搅拌轴上。
[0018]在本技术方案中,搅拌轴与油墨箱内腔两端安装的密封轴承转动连接,搅拌轴伸出油墨箱的一端连接有直齿轮,电动往复杆与底座的顶部左侧连接,直齿条与电动往复杆的活动端连接,直齿条啮合连接直齿轮,搅拌棒设置有若干根且纵向均匀的分布在搅拌轴上。
[0019]在上述技术方案中,进一步的,过滤装置包括:
[0020]第一磁块,第一磁块位于压盖下端的凹槽内;
[0021]第二磁块,第二磁块与第一磁块配合且两磁块相接近的面磁性相吸;
[0022]过滤网,过滤网与第二磁块相连接;
[0023]T形滑槽,T形滑槽位于加热筒的内侧壁两端;
[0024]T形滑块,T形滑块与T形滑槽滑动配合;
[0025]矩形框,矩形框与T形滑块相连且位于加热筒内部;
[0026]过滤块,过滤块安装于矩形框内。
[0027]在本技术方案中,第一磁块位于压盖下端的凹槽内,第二磁块与第一磁块配合且两磁块相接近的面磁性相吸,过滤网与第二磁块相连接,起到第一重过滤效果,T形滑槽位于加热筒的内侧壁两端,T形滑块与T形滑槽滑动配合,矩形框与T形滑块相连且位于加热筒内部,过滤块安装于矩形框内,起到第二重过滤效果。
[0028]在上述技术方案中,进一步的,过滤装置还包括:
[0029]缓冲柱体,缓冲柱体位于T形滑槽底端;
[0030]环形空腔,环形空腔设置在缓冲柱体的内上部;
[0031]内加强套,内加强套设置在缓冲柱体的内下部;
[0032]内加强柱,内加强套的内部同轴设有内加强柱,内加强套的外壁面与缓冲柱体的内壁面贴合;
[0033]弹簧,弹簧缠绕在内加强柱中下端,弹簧一端与内加强套底部相抵,一端与内加强柱相抵;
[0034]提手,提手设置有四个且均匀分布在矩形框上。
[0035]在本技术方案中,缓冲柱体位于T形滑槽底端,环形空腔设置在缓冲柱体的内上部,内加强套设置在缓冲柱体的内下部,内加强套的内部同轴设有内加强柱,内加强套的外壁面与缓冲柱体的内壁面贴合,弹簧缠绕在内加强柱中下端,弹簧一端与内加强套底部相抵,一端与内加强柱相抵,提手设置有四个且均匀分布在矩形框上,方便提取。
[0036]在上述技术方案中,进一步的,清洁装置包括:
[0037]刷柄,刷柄与搅拌棒通过锁定螺母连接固定;
[0038]刷头,刷头与刷柄一端相连。
[0039]在本技术方案中,刷柄与搅拌棒螺纹连接,并通过锁定螺母固定刷柄,结构紧固,刷头与刷柄一端相连。
[0040]在上述技术方案中,进一步的,壳体还包括:
[0041]活塞板,活塞板与直齿条顶部连接;
[0042]活塞筒,油墨箱的左侧壁顶部连接有活塞筒,活塞板抵接活塞筒内壁;
[0043]固定架,加热筒的内腔底部连接有固定架;
[0044]折叠气囊,固定架的顶部连接有折叠气囊;
[0045]导气管,折叠气囊与活塞筒上端之间连通有导气管。
[0046]在本技术方案中,活塞板与直齿条顶部连接,油墨箱的左侧壁顶部连接有活塞筒,活塞板抵接活塞筒内壁,加热筒的内腔底部连接有固定架,固定架的顶部连接有折叠气囊,折叠气囊与活塞筒上端之间连通有导气管。
[0047]在上述技术方案中,进一步的,加热装置包括:
[0048]连接杆,连接杆与折叠气囊顶部相连;
[0049]磁条,连接杆上固定有磁条;
[0050]固定杆,固定杆位于加热筒的内腔侧壁;
[0051]加热丝,加热丝安装在固定杆的下端;
[0052]直管,直管与固定杆靠近折叠气囊的一端连接,且套设在磁条下端外部;
[0053]磁感线圈,直管的内壁嵌合安装有磁感线圈。
[0054]在本技术方案中,连接杆与折叠气囊顶部相连,折叠气囊内部的气体控制连接杆的移动,连接杆上固定有磁条,固定杆位于加热筒的内腔侧壁,加热丝安装在固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨搅拌过滤装置,其特征在于,包括,壳体,所述壳体包括底座(1),底座(1)的顶部连接有油墨箱(2),油墨箱(2)的右侧壁底部设有油墨出口管(3),油墨箱(2)的顶部中心连接有加热筒(4),加热筒(4)的下端连通油墨箱(2),加热筒(4)的上端设有压盖(5),压盖(5)顶部设有油墨入口(6),压盖(5)两侧端设置有卡扣(29),加热筒(4)两外侧壁设置有卡座(30),卡扣(29)与卡座(30)相互配合;搅拌装置,所述搅拌装置位于油墨箱(2)内部;过滤装置,所述过滤装置位于加热筒(4)内部;加热装置,所述加热装置位于加热筒(4)内部;清洁装置,所述清洁装置与搅拌装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌过滤装置,其特征在于,搅拌装置包括:搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)与油墨箱(2)内腔两端安装的密封轴承(9)转动连接;直齿轮(10),搅拌轴(8)伸出油墨箱(2)的一端连接有直齿轮(10);电动往复杆(11),电动往复杆(11)与底座(1)的顶部左侧连接;直齿条(12),所述直齿条(12)与电动往复杆(11)的活动端连接,直齿条(12)啮合连接直齿轮(10);搅拌棒(13),所述搅拌棒(13)设置有若干根且纵向均匀的分布在搅拌轴(8)上。3.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌过滤装置,其特征在于,所述过滤装置包括:第一磁块(31),所述第一磁块(31)位于压盖(5)下端的凹槽内;第二磁块(32),所述第二磁块(32)与第一磁块(31)配合且两磁块相接近的面磁性相吸;过滤网(7),所述过滤网(7)与第二磁块(32)相连接;T形滑槽(33),所述T形滑槽(33)位于加热筒(4)的内侧壁两端;T形滑块(34),所述T形滑块(34)与T形滑槽(33)滑动配合;矩形框(35),所述矩形框(35)与T形滑块(34)相连且位于加热筒(4)内部;过滤块(36),所述过滤块(36)安装于矩形框(35)内。4.根据权利要求2所述的一种油墨搅拌过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括:缓冲柱体(37),所述缓冲柱体(37)位于T形滑槽(33)底端;环形空腔(38),所述环形空腔(38)设置在缓冲柱体(37)的内上部;内加强套(39),所述内加强套(39)设置在缓冲柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞杰庞豪庞俊
申请(专利权)人:浙江天台锦豪印花材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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