一种定量配料混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定量配料混合机，旨在解决当前水性油墨生产效率低的技术问题，包括壳体：所述壳体一侧的上方固定连接有配料筒，所述配料筒一侧的中部通过螺栓固定连接有电液推杆，本实用新型专利技术控制电液推杆工作，能够带动活塞在配料筒内左右移动，当活塞往右移动时，通过抽料管能够把水性油墨的连结料抽入至配料筒内，通过配料筒一侧的内壁固定连接有红外测距传感器，能够检测活塞与配料筒一侧内壁之间的距离，进一步检测并控制配料筒内连结料的抽取量，当活塞往左移动时，能够把配料筒内连结料均匀的导入至壳体内，控制驱动电机工作，能够带动转动管和搅拌管转动，进一步对壳体内的原料进行均匀的搅拌

【技术实现步骤摘要】
一种定量配料混合机


[0001]本技术涉及水性油墨生产领域，具体为一种定量配料混合机
。

技术介绍

[0002]水性油墨是由连结料
、
颜料
、
助剂等物质组成的均匀浆状物质
。
连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩，水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料，它对油墨的粘度
、
附着力
、
光泽
、
干燥及印刷适应性都有很大的影响
。
水性油墨是由水性高分子乳液
、
有机颜料
、
树脂
、
表面活性剂及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水来代替传统油墨中占
30
％～
70
％的有毒有机溶剂，使油墨中不再含有挥发性的有机溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染，还消除了工作场所易燃易爆的隐患，提高了安全性
。
[0003]在水性油墨生产过程中，需要把连结料
、
颜料
、
助剂等物质均匀的混合在一起，在混合前，需要工作人员手动量取定量的连结料，然后倒入至壳体内，启动电机带动搅拌棒进行均匀的搅拌
。
但是在使用过程中，一方面工作人员手动量取连结料，工作效率低，另一方面在原料加注过程中，容易出现上下分层，而且原料具有粘稠性，无法快速使各组原料均匀的混合，影响水性油墨的生产效率
。
为此，需要设计新的技术方案给予解决
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种定量配料混合机，以解决当前水性油墨生产效率低的技术问题
。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种定量配料混合机，包括壳体：所述壳体一侧的上方固定连接有配料筒，所述配料筒一侧的中部通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端贯穿配料筒一侧的内壁并与活塞的中部固定连接，所述配料筒另一侧内壁的下方贯穿安装有出料管，所述出料管的出料端贯穿壳体一侧内壁的中部，所述配料筒底侧的一端固定安装有抽料管，所述配料筒一侧内壁的上方固定连接有红外测距传感器，所述壳体另一侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿壳体另一侧的内壁并与转动管固定连接，所述出料管的出料端固定安装有旋转接头，所述转动管的一端与旋转接头转动连接，所述转动管的外侧固定连接有搅拌管，所述搅拌管的内壁均匀开设有喷孔
。
[0006]优选地，所述抽料管的出料端与配料筒连通，所述出料管和抽料管的内部均设置有单向阀
。
[0007]优选地，所述活塞的外侧粘接有密封圈，所述密封圈与配料筒的内壁贴合，通过设置有密封圈，能够提高活塞与配料筒内壁的连接密封性
。
[0008]优选地，所述转动管经旋转接头与出料管连通，所述转动管与搅拌管连通
。
[0009]优选地，所述壳体顶端内壁的中部贯穿安装有投料槽，所述投料槽呈漏斗状，方便向壳体内投放粉末状原料
。
[0010]优选地，所述壳体底端内壁的中部贯穿连通有排料管，所述排料管的内部设置有电磁阀，打开电磁阀，经排料管能够排出壳体内的水性油墨
。
[0011]优选地，所述壳体的前侧通过螺钉固定连接有
PLC
控制器，所述红外测距传感器的数据输出端与
PLC
控制器的数据输入端连接，所述
PLC
控制器的信号输出端与电液推杆的信号输入端连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1.
本技术控制电液推杆工作，能够带动活塞在配料筒内左右移动，当活塞往右移动时，通过抽料管能够把水性油墨的连结料抽入至配料筒内，通过配料筒一侧的内壁固定连接有红外测距传感器，能够检测活塞与配料筒一侧内壁之间的距离，进一步检测并控制配料筒内连结料的抽取量，当活塞往左移动时，通过出料管
、
转动管
、
旋转接头
、
搅拌管和喷孔的结合，能够把配料筒内连结料均匀的导入至壳体内，避免壳体内的连结料上下分层，控制驱动电机工作，能够带动转动管和搅拌管转动，进一步对壳体内的原料进行均匀的搅拌
。
[0014]2.
本技术通过出料管和抽料管的内部均设置有单向阀，能够控制出料管和抽料管内部连结料的流向，避免壳体和配料筒内部原料的回流
。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的配料筒示意图；
[0018]图中：
1、
壳体；
11、
配料筒；
12、
电液推杆；
13、
活塞；
14、
密封圈；
15、
出料管；
16、
抽料管；
17、
单向阀；
2、
红外测距传感器；
21、PLC
控制器；
3、
驱动电机；
31、
转动管；
32、
旋转接头；
33、
搅拌管；
34、
喷孔；
35、
投料槽；
36、
排料管；
37、
电磁阀
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0020]实施例1：一种定量配料混合机，参见图1至图3，包括壳体1：壳体1一侧的上方固定连接有配料筒
11
，配料筒
11
一侧的中部通过螺栓固定连接有电液推杆
12
，电液推杆
12
的伸缩端贯穿配料筒
11
一侧的内壁并与活塞
13
的中部固定连接，活塞
13
的外侧粘接有密封圈
14
，密封圈
14
与配料筒
11
的内壁贴合，配料筒
11
另一侧内壁的下方贯穿安装有出料管
15
，出料管
15
的出料端贯穿壳体1一侧内壁的中部，配料筒
11
底侧的一端固定安装有抽料管
16
，配料筒
11
一侧内壁的上方固定连接有红外测距传感器2，壳体1另一侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机3，驱动电机3的电机轴贯穿壳体1另一侧的内壁并与转动管
31
固定连接，出料管
15
的出料端固定安装有旋转接头
32
，转动管
31
的一端与旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定量配料混合机，其特征在于，包括壳体
(1)
：所述壳体
(1)
一侧的上方固定连接有配料筒
(11)
，所述配料筒
(11)
一侧的中部通过螺栓固定连接有电液推杆
(12)
，所述电液推杆
(12)
的伸缩端贯穿配料筒
(11)
一侧的内壁并与活塞
(13)
的中部固定连接，所述配料筒
(11)
另一侧内壁的下方贯穿安装有出料管
(15)
，所述出料管
(15)
的出料端贯穿壳体
(1)
一侧内壁的中部，所述配料筒
(11)
底侧的一端固定安装有抽料管
(16)
，所述配料筒
(11)
一侧内壁的上方固定连接有红外测距传感器
(2)
，所述壳体
(1)
另一侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机
(3)
，所述驱动电机
(3)
的电机轴贯穿壳体
(1)
另一侧的内壁并与转动管
(31)
固定连接，所述出料管
(15)
的出料端固定安装有旋转接头
(32)
，所述转动管
(31)
的一端与旋转接头
(32)
转动连接，所述转动管
(31)
的外侧固定连接有搅拌管
(33)
，所述搅拌管
(33)
的内壁均匀开设有喷孔
(34)。2.
如权利要求1所述的一种定量配料混合机，其特征在于，所述抽料管
(16)
的出料端与配料筒
(11)
连...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞豪，庞俊，庞杰，
申请(专利权)人：浙江天台锦豪印花材料有限公司，
类型：新型
国别省市：