一种超亲水功能涂层储存罐装置制造方法及图纸

技术编号:38891637 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-22 14:16
本实用新型专利技术公开了一种超亲水功能涂层储存罐装置,包括底座和存储罐,存储罐顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机,且存储罐的轴心处通过轴承活动连接有传动轴,电机的输出端通过联轴器与传动轴之间呈传动连接,且传动轴的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的混料架,混料架远离传动轴的另一端焊接有刮板,且刮板与存储罐的内侧壁相贴合,存储罐顶部外壁的一侧焊接有加料口。本实用新型专利技术电机经传动轴带动混料架在存储罐的内部进行转动,使得超亲水涂层能够得到更加充分均匀的搅拌,同时混料架带动刮板沿存储罐内侧壁转动,使存储罐内壁的超亲水涂层可以得到更加及时有效的清理。的超亲水涂层可以得到更加及时有效的清理。的超亲水涂层可以得到更加及时有效的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种超亲水功能涂层储存罐装置


[0001]本技术涉及超亲水涂层涂装
,尤其涉及一种超亲水功能涂层储存罐装置。

技术介绍

[0002]超亲水涂层由于其特殊的表面润湿性能,可以使水滴在其表面完全铺展开,形成一层非常薄的水膜。通常地,将水接触角可达10
°
以下的涂层称为超亲水涂层,其在自洁、防雾、防污、油水分离等领域有着十分广泛的应用。
[0003]在一些产品的应用上,超亲水涂层多采用喷涂的方式涂装在产品的表面上,超亲水涂层储存在存储罐中,容易发生沉淀的情况,从而导致超亲水涂层喷出时,其成分出现不均匀的情况,影响对产品的涂装效果。因此,亟需设计一种超亲水功能涂层储存罐装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超亲水功能涂层储存罐装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术一种超亲水功能涂层储存罐装置采用了如下技术方案:
[0006]本技术一种超亲水功能涂层储存罐装置包括底座和存储罐,所述存储罐顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机,所述存储罐的轴心处通过轴承活动连接有传动轴,所述电机的输出端通过联轴器与传动轴之间呈传动连接,所述传动轴的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的混料架,所述混料架远离所述传动轴的另一端焊接有刮板,所述刮板与所述存储罐的内侧壁相贴合,所述存储罐顶部外壁的一侧焊接有加料口,所述存储罐底部外壁的一侧焊接有出料管,所述存储罐通过螺栓安装在所述底座顶部外壁的轴心处,所述存储罐的一侧外壁上设置有液位尺。
[0007]在其中一种实施方式中,所述底座顶部外壁的一端焊接有车架,所述车架远离所述存储罐另一侧外壁顶端焊接有握手把。
[0008]在其中一种实施方式中,所述出料管的外侧壁上通过螺栓安装有泵体,所述存储罐靠近出料管正上方的外侧壁上焊接有挂扣。
[0009]在其中一种实施方式中,所述泵体的输出端螺纹连接有输料管,所述输料管远离所述泵体的另一端通过螺栓安装有喷涂盘,所述喷涂盘的一侧外壁上螺纹连接有等距离呈矩阵状结构分布的雾化喷头,所述喷涂盘扣接在挂扣的内部。
[0010]在其中一种实施方式中,所述底座底部外壁的四周均通过螺栓安装有连接柱,所述连接柱的外部套接有套筒,所述连接柱位于所述套筒内部的一端焊接有限位盘,所述限位盘的底部外壁上焊接有涡簧,所述套筒的底端通过轴承活动连接有轮架,所述轮架的内部通过转轴活动连接有移动轮。
[0011]本技术一种超亲水功能涂层储存罐装置的有益效果为:
[0012]本技术一种超亲水功能涂层储存罐装置通过设置的电机,电机经传动轴带动混料架在存储罐的内部进行转动,使得超亲水涂层能够得到更加充分均匀的搅拌,同时混料架带动刮板沿存储罐内侧壁转动,使存储罐内壁的超亲水涂层可以得到更加及时有效的清理,结构新颖,设计合理,实用性强;
[0013]本技术一种超亲水功能涂层储存罐装置通过设置的底座,底座通过移动轮可带动存储罐进行移动,使得超亲水涂层涂装的过程中流动性更强,进而提升了超亲水涂层的涂装效率,结构合理,移动便捷,适合推广;
[0014]本技术一种超亲水功能涂层储存罐装置通过设置的移动轮,连接柱在限位盘和涡簧的作用下滑动连接在套筒的内部,使得移动轮进行移动时具有了很好的缓冲抗震作用,进而提升了底座带动存储罐移动时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种超亲水功能涂层储存罐装置的整体结构示意图,包括存储罐和移动轮;
[0016]图2为图1所示本技术提出的一种超亲水功能涂层储存罐装置中存储罐的结构示意图;
[0017]图3为图1所示本技术提出的一种超亲水功能涂层储存罐装置的局部结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种超亲水功能涂层储存罐装置中移动轮的结构示意图。
[0019]图中:1底座、2车架、3握手把、4存储罐、5液位尺、6泵体、7输料管、8挂扣、9加料口、10电机、11喷涂盘、12雾化喷头、13传动轴、14出料管、15混料架、16刮板、17连接柱、18套筒、19限位盘、20涡簧、21轮架、22移动轮。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请同时参见图1至图4,本技术一种超亲水功能涂层储存罐装置包括底座1和存储罐4,存储罐4顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机10,且存储罐4的轴心处通过轴承活动连接有传动轴13,电机10的输出端通过联轴器与传动轴13之间呈传动连接,且传动轴13的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的混料架15,混料架15远离传动轴13的另一端焊接有刮板16,且刮板16与存储罐4的内侧壁相贴合,存储罐4顶部外壁的一侧焊接有加料
口9,且存储罐4底部外壁的一侧焊接有出料管14,存储罐4通过螺栓安装在底座1顶部外壁的轴心处,且存储罐4的一侧外壁上设置有液位尺5,电机10经传动轴13带动混料架15在存储罐4的内部进行转动,使得超亲水涂层能够得到更加充分均匀的搅拌,同时混料架15带动刮板16沿存储罐4内侧壁转动,使存储罐4内壁的超亲水涂层可以得到更加及时有效的清理。
[0023]进一步的,底座1顶部外壁的一端焊接有车架2,且车架2远离存储罐4另一侧外壁顶端焊接有握手把3,握手把3的外部套接有海绵套筒,使操作者握持时可以更加舒适。
[0024]进一步的,出料管14的外侧壁上通过螺栓安装有泵体6,且存储罐4靠近出料管14正上方的外侧壁上焊接有挂扣8。
[0025]进一步的,泵体6的输出端螺纹连接有输料管7,且输料管7远离泵体6的另一端通过螺栓安装有喷涂盘11,喷涂盘11的一侧外壁上螺纹连接有等距离呈矩阵状结构分布的雾化喷头12,且喷涂盘11扣接在挂扣8的内部,泵体6通过出料管14将超亲水涂层液输送至输料管7,输料管7将超亲水涂层液输送至喷涂盘11,喷涂盘11经雾化喷头12将超亲水涂层喷出。
[0026]进一步的,底座1底部外壁的四周均通过螺栓安装有连接柱17,且连接柱17的外部套接有套筒18,连接柱17位于套筒18内部的一端焊接有限位盘19,且限位盘19的底部外壁上焊接有涡簧20,套筒18的底端通过轴承活动连接有轮架21,且轮架21的内部通过转轴活动连接有移动轮22,连接柱17在限位盘1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超亲水功能涂层储存罐装置,包括底座和存储罐,其特征在于,所述存储罐顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机,所述存储罐的轴心处通过轴承活动连接有传动轴,所述电机的输出端通过联轴器与传动轴之间呈传动连接,所述传动轴的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的混料架,所述混料架远离所述传动轴的另一端焊接有刮板,所述刮板与所述存储罐的内侧壁相贴合,所述存储罐顶部外壁的一侧焊接有加料口,所述存储罐底部外壁的一侧焊接有出料管,所述存储罐通过螺栓安装在所述底座顶部外壁的轴心处,所述存储罐的一侧外壁上设置有液位尺。2.根据权利要求1所述的一种超亲水功能涂层储存罐装置,其特征在于,所述底座顶部外壁的一端焊接有车架,所述车架远离所述存储罐另一侧外壁顶端焊接有握手把。3.根据权利要求1所述的一种超...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶旭
申请(专利权)人:安徽能通新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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