一种钢桶翻新防变形抱紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢桶翻新及生产技术领域，尤其为一种钢桶翻新防变形抱紧机构，包括固定连接板，所述固定连接板的端面上连接有多组固定衔接板，所述固定衔接板的侧壁上连接有控制器，所述固定衔接板的端面上连接有自动抱紧结构，所述自动抱紧结构包括驱动电机，所述驱动电机通过连接座连接在固定连接板的端面上，本实用新型专利技术通过在钢桶翻新防变形抱紧机构中设置自动抱紧结构,从而利用自动抱紧结构中的驱动电机经过传动结构使得钢桶被快速抱紧的设计，从而使得在钢桶翻新防变形抱紧机构使用的过程中，可以快速的实现抱紧定位的功能，同时还可以防止翻新时变形，从而解决了不可快速的实现抱紧定位的功能的问题。实现抱紧定位的功能的问题。实现抱紧定位的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢桶翻新防变形抱紧机构


[0001]本技术涉及钢桶翻新及生产
，具体为一种钢桶翻新防变形抱紧机构。

技术介绍

[0002]目前，钢桶广泛使用于工业产品包装、运输包装和销售包装中。在钢桶的生产过程中，需要对桶身固定进行加工。由于桶体结构的特殊性，传统的装夹方式容易对钢桶的桶身造成变形或破损，影响到钢桶的正常使用，针对以上问题，需要提供一种可快速的实现抱紧定位的功能的以及防变形的钢桶翻新抱紧机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢桶翻新防变形抱紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢桶翻新防变形抱紧机构，包括固定连接板，所述固定连接板的端面上连接有多组固定衔接板，所述固定衔接板的侧壁上连接有控制器，所述固定衔接板的端面上连接有自动抱紧结构；
[0006]所述自动抱紧结构包括驱动电机，所述驱动电机通过连接座连接在固定连接板的端面上，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端通过驱动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心处连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧壁上连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中心处连接有传动杆，所述从动齿轮的端面上开设有多组开合衔接槽，所述开合衔接槽中设置有衔接杆，所述衔接杆的端面上连接有固定移动板，所述传动杆以及固定衔接板的端面上连接有连接固定板，所述连接固定板上并且与衔接杆对应设置有限位槽，所述衔接杆的另一端连接有弧形板。
[0007]作为本技术优选的方案，所述固定连接板的底部设置有多组支撑脚，所述驱动电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述驱动杆通过轴承座连接在固定连接板的端面上，其中驱动杆与轴承座的连接方式为转动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述转动杆通过轴承座连接在固定衔接板与连接固定板之间，其中转动杆与轴承座的连接方式为转动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述传动杆通过轴承座连接在固定衔接板与连接固定板之间，其中传动杆与轴承座的连接方式为转动连接，所述开合衔接槽设置为六组并且均匀的分布在从动齿轮的端面上。
[0011]作为本技术优选的方案，所述开合衔接槽与衔接杆为对应设置，其中开合衔接槽与衔接杆的连接方式为滑动连接，所述衔接杆与限位槽的连接方式为滑动连接，所述
弧形板设置为六组并且拼接形成圆柱形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过在钢桶翻新防变形抱紧机构中设置自动抱紧结构,从而利用自动抱紧结构中的驱动电机经过传动结构使得钢桶被快速抱紧的设计，从而使得在钢桶翻新防变形抱紧机构使用的过程中，可以快速的实现抱紧定位的功能，同时还可以防止翻新时变形，从而解决了不可快速的实现抱紧定位的功能的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术正等侧结构示意图；
[0015]图2为本技术自动抱紧结构结构示意图；
[0016]图3为本技术图2部分结构示意图；
[0017]图4为本技术图3部分结构示意图。
[0018]图中：1、固定连接板；2、固定衔接板；3、控制器；4、自动抱紧结构；401、驱动电机；402、驱动杆；403、驱动锥齿轮；404、从动锥齿轮；405、转动杆；406、驱动齿轮；407、从动齿轮；408、传动杆；409、开合衔接槽；410、衔接杆；411、固定移动板；412、连接固定板；413、限位槽；414、弧形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参照图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种钢桶翻新防变形抱紧机构，包括固定连接板1，固定连接板1的端面上连接有多组固定衔接板2，固定衔接板2的侧壁上连接有控制器3，固定衔接板2的端面上连接有自动抱紧结构4
[0025]在该实施例中，参考图2、图3和图4，在自动抱紧结构4包括驱动电机401，驱动电机
401通过连接座连接在固定连接板1的端面上，并且在驱动电机401通过导线与控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机401，使得驱动电机401的驱动端转动，在驱动电机401的驱动端通过联轴器连接有驱动杆402，并且在驱动杆402通过轴承座连接在固定连接板1的端面上，其中驱动杆402与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆402转动，在驱动杆402的另一端通过驱动锥齿轮403啮合连接有从动锥齿轮404的条件下带动从动锥齿轮404转动，在从动锥齿轮404的中心处连接有转动杆405，并且在转动杆405通过轴承座连接在固定衔接板2与连接固定板412之间，其中转动杆405与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动杆405转动，在转动杆405的侧壁上连接有驱动齿轮406，驱动齿轮406的侧壁上连接有从动齿轮407，传动杆408通过轴承座连接在固定衔接板2与连接固定板412之间，其中传动杆408与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动从动齿轮407转动，在开合衔接槽409设置为六组并且均匀的分布在从动齿轮407的端面上，开合衔接槽409与衔接杆410为对应设置，其中开合衔接槽409与衔接杆410的连接方式为滑动连接的条件下使得衔接杆410在开合衔接槽409中移动，在衔接杆410与限位槽413的连接方式为滑动连接，弧形板414设置为六组并且拼接形成圆柱形结构的条件下使得衔接杆410在限位槽41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢桶翻新防变形抱紧机构，包括固定连接板(1)，其特征在于：所述固定连接板(1)的端面上连接有多组固定衔接板(2)，所述固定衔接板(2)的侧壁上连接有控制器(3)，所述固定衔接板(2)的端面上连接有自动抱紧结构(4)；所述自动抱紧结构(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)通过连接座连接在固定连接板(1)的端面上，所述驱动电机(401)的驱动端通过联轴器连接有驱动杆(402)，所述驱动杆(402)的另一端通过驱动锥齿轮(403)啮合连接有从动锥齿轮(404)，所述从动锥齿轮(404)的中心处连接有转动杆(405)，所述转动杆(405)的侧壁上连接有驱动齿轮(406)，所述驱动齿轮(406)的侧壁上连接有从动齿轮(407)，所述从动齿轮(407)的中心处连接有传动杆(408)，所述从动齿轮(407)的端面上开设有多组开合衔接槽(409)，所述开合衔接槽(409)中设置有衔接杆(410)，所述衔接杆(410)的端面上连接有固定移动板(411)，所述传动杆(408)以及固定衔接板(2)的端面上连接有连接固定板(412)，所述连接固定板(412)上并且与衔接杆(410)对应设置有限位槽(413)，所述衔接杆(410)的另一端连接有弧形板(414)。2.根据权利要求1所述的一种钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵争彪，魏皓，殷华东，杨海蛟，严文荣，
申请(专利权)人：江苏康斯派尔再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：