本实用新型专利技术涉及钢桶回收技术领域，具体为钢桶再回收用桶内壁杂物刮除装置，包括底座，底座的顶端设有L型支撑板，L型支撑板的顶端设有电动升降杆，电动升降杆的输出端设有压垫，L型支撑板的近中心处设有支撑块，支撑块的内部两侧侧壁设有安装座，安装座的内部对称设有阻尼弹簧，阻尼弹簧连接转动杆，转动杆的一端设有限位杆，转动杆远离限位杆的一端设有安装架，安装架连接挤压板，支撑块的顶端设有钢桶，钢桶的内部设有刮除组件，利用挤压板、电动升降杆、压垫、转动杆、限位杆、阻尼弹簧的结构，解决了现有的固定钢桶的结构过于简单，钢桶在被刮除杂质的过程中会有碰撞的情况产生，此时钢桶存在移位掉落的风的问题。桶存在移位掉落的风的问题。桶存在移位掉落的风的问题。
【技术实现步骤摘要】
钢桶再回收用桶内壁杂物刮除装置
[0001]本技术涉及钢桶回收
，具体为钢桶再回收用桶内壁杂物刮除装置。
技术介绍
[0002]钢桶在使用一段时间后，表面会沾染杂物，造成桶壁腐蚀，如果不及时清理，可能会造成桶壁锈蚀甚至破漏，因此钢桶在使用一段时间后，需要进行翻新清理，避免表面杂物对桶壁的腐蚀，现有技术中，常采用人工清洗的方式对钢桶进行清洗，效率低下，且浪费劳动力，经济价值过低。
[0003]且在公开号为CN216757564U的申请文件中就提及到一种钢桶翻新用内壁残留物清除装置，该装置通过使用过程中，将钢桶放置在支撑板上，再通过电动推杆调节限位板的高度从而将钢桶固定住，其中桶口的一侧朝向移动架，其次，电机随滑块上下移动，直到螺旋刮除叶与桶口平齐，进而螺旋刮除叶随移动架横向移动进入到钢桶内部，螺旋刮除叶在旋转过程中，可以将筒壁的污物刮除后带出，清除效果好，刮除完毕的螺旋刮除叶随移动架从钢桶内部移出，操作简单，使用效果好，但仍然存在一定的缺陷，需要得到优化，具体缺陷如下：现有的固定钢桶的结构过于简单，钢桶在被刮除杂质的过程中会有碰撞的情况产生，此时钢桶存在移位掉落的风险。
[0004]因此设计钢桶再回收用桶内壁杂物刮除装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供钢桶再回收用桶内壁杂物刮除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]钢桶再回收用桶内壁杂物刮除装置，包括底座，所述底座的顶端设有L型支撑板，所述L型支撑板的顶端设有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端设有压垫，所述L型支撑板的近中心处设有支撑块，所述支撑块的内部两侧侧壁设有安装座，所述安装座的内部对称设有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧连接转动杆，所述转动杆的一端设有限位杆，所述转动杆远离限位杆的一端设有安装架，所述安装架连接挤压板，所述支撑块的顶端设有钢桶，所述钢桶的内部设有刮除组件。
[0008]作为本技术优选的方案，所述电动升降杆的输出管贯穿L型支撑板的顶端，且所述电动升降杆与压垫之间为固定连接，所述压垫呈弧状，且所述压垫的内侧设有防止损伤的软垫。
[0009]作为本技术优选的方案，所述支撑块的顶端两侧面设有避免钢桶掉落的挡板，且所述支撑块表面呈凹陷的弧状，所述支撑块与L型支撑板之间为固定连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述安装座与支撑块之间为固定连接，所述安装座的内部设有便于安装的安装腔，且所述限位杆固定连接安装座。
[0011]作为本技术优选的方案，所述转动杆近限位杆的一端设有用于避让限位杆的避让孔，且所述转动杆与限位杆之间为滑动连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述安装架的内部设有用于安装转动杆的安装槽，且所述安装槽的内部设有转轴，所述转动杆与安装架之间为转动连接，所述挤压板近钢桶的一侧面设有用于防护钢桶的缓冲垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的钢桶再回收用桶内壁杂物刮除装置，利用挤压板、电动升降杆、压垫、转动杆、限位杆、阻尼弹簧的结构，通过支撑点支撑块以及挡板避免钢桶掉落，同时安装的挤压板将钢桶进一步的稳定，避免钢桶在去除杂物的过程中晃动，压垫也将钢桶进一步固定，解决了现有的固定钢桶的结构过于简单，钢桶在被刮除杂质的过程中会有碰撞的情况产生，此时钢桶存在移位掉落的风的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构图；
[0016]图2为本技术支撑快组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术整体无钢桶的组件结构示意图。
[0018]图中：1、底座；101、L型支撑板；102、电动升降杆；103、压垫；2、支撑块；201、安装座；202、阻尼弹簧；203、转动杆；204、限位杆；205、安装架；206、挤压板；3、钢桶；301、刮除组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]钢桶再回收用桶内壁杂物刮除装置，包括底座1，底座1的顶端设有L型支撑板101，
L型支撑板101的顶端设有电动升降杆102，电动升降杆102的输出端设有压垫103，L型支撑板101的近中心处设有支撑块2，支撑块2的内部两侧侧壁设有安装座201，安装座201的内部对称设有阻尼弹簧202，阻尼弹簧202连接转动杆203，转动杆203的一端设有限位杆204，转动杆203远离限位杆204的一端设有安装架205，安装架205连接挤压板206，支撑块2的顶端设有钢桶3，钢桶3的内部设有刮除组件301，通过将钢桶3放置在支撑块2的上方，此时钢桶3下压两侧边的挤压板206使得转动杆203转动，迫使转动杆203沿着限位杆204滑动，随后阻尼弹簧202收缩，减缓转动杆203收到的挤压，同时启动电动升降杆102带动压垫103向钢桶3靠近，直至压垫103将钢桶固定，此时钢桶3放置完毕，之后开启刮除组件301调整位置开始清理内部的杂物；
[0025]其中电动升降杆102的输出管贯穿L型支撑板101的顶端，且电动升降杆102与压垫103之间为固定连接，压垫103呈弧状，且压垫103的内侧设有防止损伤的软垫，便于带动压垫103挤压固定钢桶3，支撑块2的顶端两侧面设有避免钢桶3掉落的挡板，且支撑块2表面呈凹陷的弧状，支撑块2与L型支撑板101之间为固定连接，避免钢桶3掉落，安装座201与支撑块2之间为固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢桶再回收用桶内壁杂物刮除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有L型支撑板(101)，所述L型支撑板(101)的顶端设有电动升降杆(102)，所述电动升降杆(102)的输出端设有压垫(103)，所述L型支撑板(101)的近中心处设有支撑块(2)，所述支撑块(2)的内部两侧侧壁设有安装座(201)，所述安装座(201)的内部对称设有阻尼弹簧(202)，所述阻尼弹簧(202)连接转动杆(203)，所述转动杆(203)的一端设有限位杆(204)，所述转动杆(203)远离限位杆(204)的一端设有安装架(205)，所述安装架(205)连接挤压板(206)，所述支撑块(2)的顶端设有钢桶(3)，所述钢桶(3)的内部设有刮除组件(301)。2.根据权利要求1所述的钢桶再回收用桶内壁杂物刮除装置，其特征在于：所述电动升降杆(102)的输出管贯穿L型支撑板(101)的顶端，且所述电动升降杆(102)与压垫(103)之间为固定连接，所述压垫(103)呈弧状，且所述压垫(103)的内侧设有防止损伤的软垫。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏皓，赵争彪，殷华东，杨海蛟，严文荣，
申请(专利权)人：江苏康斯派尔再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。