本实用新型专利技术涉及气密性检测技术领域，特别是涉及一种软包装气密性测试容腔装置，包括上模座和下模座；上模座下表面和下模座上表面各自竖向贯穿设置有第一安装孔和第二安装孔，在第一安装孔和第二安装孔内各自设有第一橡胶膜片和第二橡胶膜片；且在上模座和第一橡胶膜片之间设置有第一密封结构以使得第一安装孔内部的所述第一橡胶膜片下方区域形成第一密封容腔；在下模座和第二橡胶膜片之间设置有第二密封结构以使得第二安装孔内部的所述第二橡胶膜片上方区域形成第二密封容腔；并且在上模座下表面和下模座上表面之间设有第三密封结构；本实用新型专利技术具有结构更加简单合理，能够更好的完成气密性检测，能够提高检测可靠性的特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
一种软包装气密性测试容腔装置
[0001]本技术涉及气密性检测
，特别是涉及一种软包装气密性测试容腔装置。
技术介绍
[0002]软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装。软包装有两大类，即拉伸缠绕包装和各种袋包。拉伸缠绕包装由还没有形成包装形状的塑料薄膜构成，是将薄膜简单地缠绕在要包装的一件或多件产品上，以某种形式固定就位。塑料袋是在产品装进去之前或者是在产品装进去的同时将其做成一定的形状。最为常见的是将塑料边热封，形成这一形状。
[0003]常见的一些药品的包装就是采用软包装中的塑料袋进行封装的。为了保证塑料袋内的药品的安全性，这就要求作为盛装药品的塑料袋满足气密性检测要求。但是现有的气密性测试装置设计不合理，并且气密性检测不够可靠。
[0004]因此，本领域技术人员致力于开发一种结构更加简单合理，能够更好的完成气密性检测，能够提高检测可靠性的软包装气密性测试容腔装置，成为被领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构更加简单合理，能够更好的完成气密性检测，能够提高检测可靠性的软包装气密性测试容腔装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种软包装气密性测试容腔装置，包括上模座和下模座；其特征在于，上模座下表面和下模座上表面各自竖向贯穿设置有第一安装孔和第二安装孔，在第一安装孔和第二安装孔内各自设有第一橡胶膜片和第二橡胶膜片；且在上模座和第一橡胶膜片之间设置有第一密封结构以使得第一安装孔内部的所述第一橡胶膜片下方区域形成第一密封容腔；在下模座和第二橡胶膜片之间设置有第二密封结构以使得第二安装孔内部的所述第二橡胶膜片上方区域形成第二密封容腔；并且在上模座下表面和下模座上表面之间设有第三密封结构；上模座和下模座扣合在一起后，第一密封容腔和第二密封容腔共同形成呈密封设置的测试容腔并用于放置待检测包装袋；与待测包装袋接触面为第一橡胶膜片和第二橡胶膜片上具有的棉网导气层；在上模座或下模座上设有抽吸孔，抽吸孔一端与测试容腔连通，抽吸孔另一端用于与抽真空设备相连。
[0007]这样，采用上述的软包装气密性测试容腔装置对包装袋进行气密性测试时，首先将待测试包装袋正确的放置在第二密封容腔内，然后使得上模座和下模座扣合在一起后，使得第一密封容腔和第二密封容腔共同形成呈密封设置的测试容腔，此时包装袋位于测试容腔内；最后再通过与装置上抽吸孔相连的抽真空设备对测试容腔进行抽真空操作，使得
测试容腔内形成负压并完成气密性测试。上述的装置中，橡胶膜片内表面为棉网导气层，与密封圈形成密封腔，且能够随产品现状变化而变化，使橡胶膜与产品完美贴合，尽量减少剩余容腔，提高测试精度。棉网导气层防止橡胶膜片紧贴产品出现假阳性。可以使得测试的结果更加的可靠。
[0008]作为优化，所述上模座包括上端的上压盖，上压盖上设有第一通孔，在上压盖下方且通过螺钉连接设置有上压环，且第一通孔和上压环的内孔共同形成所述第一安装孔；并且第一橡胶膜片外部具有一圈第一压边并伸入到所述上压盖下表面和上压环上表面之间；所述第一密封结构包括各自设置在第一压边和上压盖之间以及第一压边和上压盖之间的第一密封圈。
[0009]这样，上模座的结构设计更加简单合理；并且第一密封结构设计更加合理，使得密封效果更好。
[0010]作为优化，在上压盖下表面和上压环上表面各自设有第一安装槽，在所述第一安装槽内各自安装有所述第一密封圈。
[0011]这样，通过设置安装槽，更加方便第一密封圈的安装布置。
[0012]作为优化，所述第一通孔包括上端的第一通孔小直径段和下端的第一通孔大直径段，且第一通孔大直径段和上压环的内孔共同形成所述第一安装孔。
[0013]这样，第一通孔小直径段和第一通孔大直径段之间能够形成台阶面，更加方便对第一橡胶膜片进行支撑。
[0014]作为优化，所述下模座包括下端的底座压盖，底座压盖上设有第二通孔，在底座压盖上方且通过螺钉连接设置有下压环，且第二通孔和下压环的内孔共同形成所述第二安装孔；并且第二橡胶膜片外部具有一圈第二压边并伸入到所述底座压盖上表面和下压环下表面之间；所述第二密封结构包括各自设置在第二压边和底座压盖之间以及第二压边和下压环之间的第二密封圈。
[0015]这样，下模座的结构设计更加简单合理；并且第二密封结构设计更加合理，使得密封效果更好。
[0016]作为优化，在底座压盖上表面和下压环下表面上各自设有第二安装槽，在所述第二安装槽内各自安装有所述第二密封圈。
[0017]这样，通过设计第二安装槽，能够更加方便第二密封圈的安装布置。
[0018]作为优化，所述第二通孔包括上端的第二通孔大直径段和下端的第二通孔小直径段，且第二通孔大直径段和下压环的内孔共同形成所述第二安装孔。
[0019]这样，第二通孔小直径段和第二通孔大直径段之间能够形成台阶面，更加方便对第二橡胶膜片进行支撑。
[0020]作为优化，所述第三密封结构包括设置在上压环上表面上的第三安装槽，在第三安装槽内安装设置有第三密封圈。
[0021]这样，第三密封结构设计更加简单合理。
[0022]作为优化，所述抽吸孔包括设置在下压环上表面上的且位于所述第三密封圈内侧的抽吸孔竖直段，在下压环外周面上设置有抽吸孔水平段，且使得抽吸孔水平段内端与抽吸孔竖直段连通。
[0023]这样，抽吸孔的结构布局更加合理，更加方便使用。
[0024]作为优化，第一橡胶膜片和第二橡胶膜片各自呈双层结构设计且充气后呈圆柱形结构设计，并且第一橡胶膜片和第二橡胶膜片中部各自向上和向下凹陷以形成所述第一凹陷部和第二凹陷部。
[0025]这样，第一橡胶膜片和第二橡胶膜片结构设计更加合理。
[0026]综上所述，上述结构具有结构更加简单合理，能够更好的完成气密性检测，能够提高检测可靠性的特点。
附图说明
[0027]图1是本技术具体实施方式中的软包装气密性测试容腔装置的俯视示意图。
[0028]图2是图1的A
‑
A剖视示意图。
[0029]图3是图1中的B位置的局部放大示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]如图1至图3所示，一种软包装气密性测试容腔装置，包括上模座1和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包装气密性测试容腔装置，包括上模座和下模座；其特征在于，上模座下表面和下模座上表面各自竖向贯穿设置有第一安装孔和第二安装孔，在第一安装孔和第二安装孔内各自设有第一橡胶膜片和第二橡胶膜片；且在上模座和第一橡胶膜片之间设置有第一密封结构以使得第一安装孔内部的所述第一橡胶膜片下方区域形成第一密封容腔；在下模座和第二橡胶膜片之间设置有第二密封结构以使得第二安装孔内部的所述第二橡胶膜片上方区域形成第二密封容腔；并且在上模座下表面和下模座上表面之间设有第三密封结构；上模座和下模座扣合在一起后，第一密封容腔和第二密封容腔共同形成呈密封设置的测试容腔并用于放置待检测包装袋；与待测包装袋接触面为第一橡胶膜片和第二橡胶膜片上具有的棉网导气层；在上模座或下模座上设有抽吸孔，抽吸孔一端与测试容腔连通，抽吸孔另一端用于与抽真空设备相连。2.如权利要求1所述的一种软包装气密性测试容腔装置，其特征在于：所述上模座包括上端的上压盖，上压盖上设有第一通孔，在上压盖下方且通过螺钉连接设置有上压环，且第一通孔和上压环的内孔共同形成所述第一安装孔；并且第一橡胶膜片外部具有一圈第一压边并伸入到所述上压盖下表面和上压环上表面之间；所述第一密封结构包括各自设置在第一压边和上压盖之间以及第一压边和上压盖之间的第一密封圈。3.如权利要求2所述的一种软包装气密性测试容腔装置，其特征在于：在上压盖下表面和上压环上表面各自设有第一安装槽，在所述第一安装槽内各自安装有所述第一密封圈。4.如权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：木军龙，孙钢，
申请(专利权)人：铂玛科学仪器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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