一种零部件焊接加工定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零部件焊接加工定位机构，涉及零部件焊接加工技术领域，该定位机构旨在解决现有技术下针对不同体积的零部件焊接定位时，适用性与灵活性较差的技术问题，该定位机构包括底座，底座上端开设有调节槽，调节槽右端安装有第一电机，第一电机输出轴左端安装有第一螺纹轴，第一螺纹轴外侧传动连接有左右对称的连接座，该定位机构采用可折叠设计，可将支杆收纳进底座的调节槽，便于运输到待焊接的零部件附近，提高定位机构的使用的灵活性与便捷性，通过两个连接座带动支杆进行同步向内或向外运动，调整好匹配零件体积的间距后，将零部件的边沿放进定位组件中，对零部件的两端边沿的前后上下端进行稳定夹持定位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件焊接加工定位机构


[0001]本技术属于零部件焊接加工
，具体涉及一种零部件焊接加工定位机构。

技术介绍

[0002]现有的零部件在焊接的过程中会发生一定的位移，但是在焊接的过程中操作上是尽量不使用双手触碰待加工件的，所以在这种情况下，极易出现焊接错位、焊接不到位的情况。
[0003]目前，在零部件进行焊接的通常将零部件放置在操作台上，对其进行夹持后焊接，但这种操作方式只能适用于中型或小型零部件，适用性与灵活性较差，而进行大型零部件焊接时，首先操作台上的夹持件难以进行定位，同时抬上操作台需要花费大量人力，增加工作人员的劳动量。
[0004]因此，针对上述日常定位机构在使用后适用性与灵活性较差的问题，亟需得到解决，以改善定位机构的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种零部件焊接加工定位机构，该定位机构旨在解决现有技术下针对不同体积的零部件焊接定位时，适用性与灵活性较差的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种零部件焊接加工定位机构，该定位机构包括底座，其中，所述底座上端开设有调节槽，所述调节槽右端安装有第一电机，所述第一电机输出轴左端安装有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴外侧传动连接有左右对称的连接座，所述连接座上端安装有转轴件，所述转轴件内侧安装有支杆，所述支杆内侧底端安装有第二电机，所述第二电机输出轴上端安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴靠内一侧安装有定位组件。
[0009]使用本技术方案的定位机构时，通过底座下端的滚轮将定位机构移动到待焊接的零部件附近，沿着转轴件将两根支杆依次扶起，通过连接座上端的支撑板与支杆的卡槽进行嵌合，将其组装好，启动第一电机能够灵活控制第一螺纹轴外侧的两个连接座进行同步向内或向外运动，调整好匹配零件体积的间距后，将零部件的边沿放进定位组件中进行夹持定位，启动第二电机能够灵活控制第二螺纹轴外侧传动连接的定位组件的高度，已满足工作人员内的焊接要求。
[0010]进一步地，所述第一螺纹轴采用双向螺纹杆，所述第二螺纹轴采用单向螺纹杆，第一螺纹轴采用双向螺纹杆能同步控制两个连接座进行同步向内或向外运动，第二螺纹轴采用单向螺纹杆，能够调整定位组件的高度。
[0011]进一步地，所述连接座上端靠外一侧安装有可以转动的支撑板，所述支杆靠外一侧固定连接有卡槽，所述支撑板与卡槽之间嵌合连接，通过连接座上端的支撑板与支杆的卡槽进行嵌合，将其组装好，解除嵌合连接后，可将支杆收纳进底座的调节槽，可以减少占用面积，便于运输到待焊接的零部件附近，提高定位机构的使用的灵活性与便捷性。
[0012]进一步地，所述定位组件包括螺纹连接套、放置架、调节套、调节柱、压板、调节架和L型夹持架，所述螺纹连接套靠内一侧固定连接有放置架，所述放置架上端固定连接有调节套，所述调节套内侧螺纹连接有调节柱，所述调节柱下端安装有压板，通过旋转放置架上端的调节套内侧螺纹连接的调节柱，可灵活控制调节柱下端的压板进行上下移动，便于对零部件的边沿进行上下端的夹持定位。
[0013]进一步地，所述放置架前后两端均固定连接有调节架，所述调节架内侧滑动连接有L型夹持架，通过调节架前后两端带有伸缩弹簧的L型夹持架，利用伸缩弹簧的特性使得L型夹持架对零部件的边沿进行前后端的夹持定位。
[0014]进一步地，所述调节架与L型夹持架连接处通过环形等距分布的伸缩弹簧安装连接。
[0015]进一步地，所述调节槽与支杆内侧开设有前后对称的限位槽，所述连接座与定位组件前后两端均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽之间滑动连接，保证了连接座做同步向内或向外运动时的稳定性，保证了定位组件上升下降时的稳定性。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的定位机构采用可折叠设计，不仅可以快速简单的将其组装好，组装后可以对零部件进行稳定定位，同时解除连接后，可将支杆收纳进底座的调节槽，可以减少占用面积，便于运输到待焊接的零部件附近，提高定位机构的使用的灵活性与便捷性，通过两个连接座带动支杆进行同步向内或向外运动，调整好匹配零件体积的间距后，将零部件的边沿放进定位组件中，对零部件的两端边沿的前后上下端进行稳定夹持定位，同时还能调整定位组件的高度，已满足工作人员内的焊接要求，适用范围广，使用方便快捷，省时省力。
附图说明
[0018]图1为本技术定位机构一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术定位机构一种具体实施方式的另一角度的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术定位机构一种具体实施方式的折叠后结构示意图；
[0021]图4为本技术定位机构一种具体实施方式中定位组件结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、底座；2、调节槽；3、第一电机；4、第一螺纹轴；5、连接座；6、转轴件；7、支杆；8、第二电机；9、第二螺纹轴；10、定位组件；1001、螺纹连接套；1002、放置架；1003、调节套；1004、调节柱；1005、压板；1006、调节架；1007、L型夹持架；11、支撑板；12、卡槽；13、限位块；14、限位槽。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于零部件焊接加工定位机构，其立体结构示意图如图1所示，其另一角度的立体结构示意图如图2所示，该定位机构包括底座1，所述底座1上端开设有调
节槽2，所述调节槽2右端安装有第一电机3，所述第一电机3输出轴左端安装有第一螺纹轴4，所述第一螺纹轴4外侧传动连接有左右对称的连接座5，所述连接座5上端安装有转轴件6，所述转轴件6内侧安装有支杆7，所述支杆7内侧底端安装有第二电机8，所述第二电机8输出轴上端安装有第二螺纹轴9，所述第二螺纹轴9靠内一侧安装有定位组件10，所述连接座5上端靠外一侧安装有可以转动的支撑板11，所述支杆7靠外一侧固定连接有卡槽12，所述支撑板11与卡槽12之间嵌合连接，通过连接座5上端的支撑板11与支杆7的卡槽12进行嵌合，将其组装好，解除嵌合连接后，可将支杆7收纳进底座1的调节槽2，可以减少占用面积，便于运输到待焊接的零部件附近，提高定位机构的使用的灵活性与便捷性，所述调节槽2与支杆7内侧开设有前后对称的限位槽14，所述连接座5与定位组件10前后两端均固定连接有限位块13，所述限位块13与限位槽14之间滑动连接，保证了连接座5做同步向内或向外运动时的稳定性，保证了定位组件10上升下降时的稳定性。
[0024]其中，所述第一螺纹轴4采用双向螺纹杆，所述第二螺纹轴9采用单向螺纹杆，第一螺纹轴4采用双向螺纹杆能同步控制两个连接座5进行同步向内或向外运动，第二螺纹轴9采用单向螺纹杆，能够调整定位组件10的高度。
[0025]同时，所述定位组件10包括螺纹连接套1001、放置架1002、调节套10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件焊接加工定位机构，该定位机构包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)右端安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴左端安装有第一螺纹轴(4)，所述第一螺纹轴(4)外侧传动连接有左右对称的连接座(5)，所述连接座(5)上端安装有转轴件(6)，所述转轴件(6)内侧安装有支杆(7)，所述支杆(7)内侧底端安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出轴上端安装有第二螺纹轴(9)，所述第二螺纹轴(9)靠内一侧安装有定位组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种零部件焊接加工定位机构，其特征在于，所述第一螺纹轴(4)采用双向螺纹杆，所述第二螺纹轴(9)采用单向螺纹杆。3.根据权利要求1所述的一种零部件焊接加工定位机构，其特征在于，所述连接座(5)上端靠外一侧安装有可以转动的支撑板(11)，所述支杆(7)靠外一侧固定连接有卡槽(12)，所述支撑板(11)与卡槽(12)之间嵌合连接。4.根据权利要求1所述的一种零部件焊接加工定位机构，其特征在于，所述定位组件(10)包括螺纹连接套(1001)...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋占锋，
申请(专利权)人：涿州市紫阳机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：