一种方便维护的数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便维护的数控折弯机，包括数控台，所述数控台的顶端安装有折弯机架和折弯凹模，所述折弯机架的顶部安装有两处液压升降杆。本实用新型专利技术在安装折弯头时，将对接块嵌入升降台内部且插块插入对接块顶部矩形槽中，使得对接块无法水平移动，接着将T形块从升降台两侧开口插入，且T形块插入对接块的侧面开口后双手松开对接块，此时对接块便不会掉落，由于T形块与对接块的侧面开口间存在缝隙，此时转动螺杆使得压板与对接块顶部紧压，从而使得T形块与对接块开口顶面紧压，使得对接块在上下方向更加牢固，最后转动限位块对T形块限位避免掉落即可，这样安装十分牢固且便于拆卸进行维护，大大提高了折弯头发生损坏时的维护效率。时的维护效率。时的维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便维护的数控折弯机


[0001]本技术涉及数控折弯机
，具体为一种方便维护的数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械。
[0003]现有的数控折弯机往往存在结构固定且拆装不便的情况，从而使得发生损坏需要拆卸维护维修时十分的麻烦，需要耗费维修人员较多的时间和精力，十分不便。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种方便维护的数控折弯机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便维护的数控折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控折弯机往往存在结构固定且拆装不便的情况，从而使得发生损坏需要拆卸维护维修时十分的麻烦，需要耗费维修人员较多的时间和精力，十分不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括数控台，所述数控台的顶端安装有折弯机架和折弯凹模，所述折弯机架的顶部安装有两处液压升降杆，所述液压升降杆底端固定有升降台，且升降台内部安装有对接块，所述对接块底端固定有折弯头，所述升降台的内部顶端固定有两处插块，且插块插入对接块顶部矩形槽中，所述升降台的一侧穿过有T形块，且T形块插入对接块的侧面开口中，所述升降台的侧面在T形块上下方位置转动连接有限位块，所述升降台的顶部穿过并螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部固定的压板与对接块顶部紧贴。
[0007]优选的，所述对接块在插块所插入的凹槽内壁粘接有紧压橡胶垫，且紧压橡胶垫与插块外壁紧密贴合。
[0008]优选的，所述升降台顶部对称固定有两处竖向滑杆，所述竖向滑杆在折弯机架的顶部圆孔中滑动，且竖向滑杆顶端与折弯机架顶面连接有缓冲弹簧。
[0009]优选的，所述折弯凹模的底端固定有定位块，且定位块置放于数控台的凹口中。
[0010]优选的，所述定位块对接有数控台内部的定位机构，所述定位机构包括滑块、定位弹簧、定位压块以及手拉杆，所述滑块在数控台内部滑道中滑动，且滑块穿过滑道开口插入定位块的凹口中，所述滑块与滑道内壁固定有定位弹簧，所述滑块通过连接块穿过滑道的开口与数控台顶部定位压块对接，且定位压块侧面固定有手拉杆，所述滑块插入定位块的凹口中时定位压块与折弯凹模侧壁贴合。
[0011]优选的，所述折弯机架的正面两端对称固定有防护挡框，且防护挡框内部固定有钢化玻璃板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是如下：
[0013]1.本技术在安装折弯头时，将对接块嵌入升降台内部且插块插入对接块顶部
矩形槽中，使得对接块无法水平移动，接着将T形块从升降台两侧开口插入，且T形块插入对接块的侧面开口后双手松开对接块，此时对接块便不会掉落，由于T形块与对接块的侧面开口间存在缝隙，此时转动螺杆使得压板与对接块顶部紧压，从而使得T形块与对接块开口顶面紧压，使得对接块在上下方向更加牢固，最后转动限位块对T形块限位避免掉落即可，这样安装十分牢固且便于拆卸进行维护，大大提高了折弯头发生损坏时的维护效率。
[0014]2.本技术通过定位机构，安装折弯凹模时，通过手拉杆拉动定位压块使得滑块往后滑动，接着将折弯凹模底端的定位块置放于数控台的凹口中，然后松开手拉杆，在定位弹簧作用下滑块插入定位块的凹口中且定位压块与折弯凹模侧壁贴合完成安装，从而使得折弯凹模拆装都十分便捷，便于损坏时进行更换维护。
附图说明
[0015]图1为本实用一种方便维护的数控折弯机整体立体结构示意图；
[0016]图2为本实用一种方便维护的数控折弯机正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本实用一种方便维护的数控折弯机升降台剖面结构示意图；
[0018]图4为本实用一种方便维护的数控折弯机定位机构立体结构示意图；
[0019]图5为本实用一种方便维护的数控折弯机图2中的A处放大结构示意图；
[0020]图6为本实用一种方便维护的数控折弯机限位块与T形块立体结构示意图。
[0021]图中：1、数控台；2、折弯机架；3、液压升降杆；4、升降台；41、螺杆；42、插块；43、T形块；44、限位块；45、压板；5、对接块；51、紧压橡胶垫；52、折弯头；6、定位块；7、竖向滑杆；8、缓冲弹簧；9、防护挡框；10、折弯凹模；11、定位机构；111、滑块；112、定位弹簧；113、定位压块；114、手拉杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
图6所示，包括数控台1，数控台1的顶端安装有折弯机架2，折弯机架2的顶部安装有两处液压升降杆3，液压升降杆3底端在折弯机架2内部固定有升降台4，且升降台4内部安装有对接块5，对接块5底端固定有折弯头52，升降台4的内部顶端固定有两处插块42，且插块42插入对接块5顶部矩形槽中，升降台4的一侧穿过有T形块43，且T形块43插入对接块5的侧面开口中，升降台4的侧面在T形块43上下方位置转动连接有限位块44，升降台4的顶部螺纹穿过并连接有螺杆41，螺杆41底部固定的压板45与对接块5顶部紧贴。
[0024]上述，这样在安装折弯头52时，将对接块5嵌入升降台4内部且插块42插入对接块5顶部矩形槽中，使得对接块5无法水平移动，接着将T形块43从升降台4两侧开口插入，且T形块43插入对接块5的侧面开口后双手松开对接块5，此时对接块5便不会掉落，由于T形块43与对接块5的侧面开口间存在缝隙，此时转动螺杆41使得压板45与对接块5顶部紧压，从而使得T形块43与对接块5开口顶面紧压，使得对接块5在上下方向更加牢固，最后转动限位块44对T形块43限位避免掉落即可，这样安装十分牢固且便于拆卸进行维护，大大提高了折弯头52发生损坏时的维护效率。
[0025]对接块5在插块42所插入的凹槽内壁粘接有紧压橡胶垫51，且紧压橡胶垫51与插
块42外壁紧密贴合。
[0026]上述，这样插块42插入对接块5凹槽后由于缝隙存在可能导致对接块5在水平方向发生晃动，此时紧压橡胶垫51与插块42外壁紧密贴合，避免缝隙导致晃动，增加稳定性。
[0027]升降台4顶部对称固定有两处竖向滑杆7，竖向滑杆7在折弯机架2的顶部圆孔中滑动，且竖向滑杆7顶端与折弯机架2顶面连接有缓冲弹簧8。
[0028]上述，在液压升降杆3带动升降台4下降工作时竖向滑杆7起到导向作用，而缓冲弹簧8被压缩可以起到很好的缓冲保护作用。
[0029]折弯凹模10的底端固定有定位块6，且定位块6置放于数控台1的凹口中，定位块6对接有数控台1内部的定位机构11，定位机构11包括滑块111、定位弹簧112、定位压块113以及手拉杆114，滑块111在数控台1内部滑道中滑动，且滑块111穿过滑道开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便维护的数控折弯机，包括数控台(1)，其特征在于，所述数控台(1)的顶端安装有折弯机架(2)和折弯凹模(10)，所述折弯机架(2)的顶部安装有两处液压升降杆(3)，所述液压升降杆(3)底端固定有升降台(4)，且升降台(4)内部安装有对接块(5)，所述对接块(5)底端固定有折弯头(52)，所述升降台(4)的内部顶端固定有两处插块(42)，且插块(42)插入对接块(5)顶部矩形槽中，所述升降台(4)的一侧穿过有T形块(43)，且T形块(43)插入对接块(5)的侧面开口中，所述升降台(4)的侧面在T形块(43)上下方位置转动连接有限位块(44)，所述升降台(4)的顶部穿过并螺纹连接有螺杆(41)，所述螺杆(41)底部固定的压板(45)与对接块(5)顶部紧贴。2.根据权利要求1所述的一种方便维护的数控折弯机，其特征在于，所述对接块(5)在插块(42)所插入的凹槽内壁粘接有紧压橡胶垫(51)，且紧压橡胶垫(51)与插块(42)外壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种方便维护的数控折弯机，其特征在于，所述升降台(4)顶部对称固定有两处竖向滑杆(7)，所述竖向滑杆(7)在折弯机架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷天浩，谷开圣，朱朝军，汪礼红，吴伟江，杨莹莹，
申请(专利权)人：贵州浩宇达贸教学设备有限公司，
类型：新型
国别省市：