一种简易板材折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种简易板材折弯装置，涉及板料加工机械技术领域，包括液压系统、机架、凸模和凹模，机架包括固定底座和支撑架，液压系统包括液压缸和液压控制装置，液压控制装置用于调节液压缸输出压力的大小，液压缸的活塞杆上固定连接有凸模，固定底座用于固定与凸模相配合的凹模。设置有液压控制装置能够调节液压缸的输出压力，因此，使用者能够根据不同厚度的板材，调节液压缸的输出压力，使得不同厚度的板材均能够被折弯，提高了泛用性；并且使用者在使用时，仅需要将板材放置在凹模上，然后根据板材的厚度调整液压缸输出压力的大小，然后液压缸驱动凸模压向凹模，就完成了板材的弯折，步骤简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种简易板材折弯装置


[0001]本技术涉及板料加工机械
，特别是涉及一种简易板材折弯装置。

技术介绍

[0002]在钢结构制造过程中，经常需要用到一些需要折弯的板件作为加劲板焊接在主体板单元上。在其他工程问题中，也经常需要幅面较小但厚度较大的板材折弯，以满足实际的制造需求。
[0003]在板单元制造过程中，需要用到折弯板的地方繁多，但对于厚板折弯加工的研究，要使得能够从成本、加工时间、加工精度等各个方面都适合于厚板折弯加工要求，这在当前依然没有很好的可行方案。
[0004]传统的折弯方法需要工人将被弯折的板材加热，然后工人再将其弯折，传统的弯折方法，对工人的素质要求较高，且因为厚板厚度过大，工人不易将较厚的厚板加工至弯折状态。而目前板材折弯所用到的折弯装置，如中国专利CN202111296473.7公开了一种液压数控折弯机，为了满足大幅面板材的加工要求，其进行弯折的刀片的长度都较长，以能够对大幅面的板材进行加工，并且因为大幅面的板材正在进行折弯的部分远小于未正在进行折弯的部分的面积的大小，因此在进行大幅面板材折弯时，其设置有角度定位机构、活动式支撑机构等对为正在进行折弯的部分进行同步支撑，结构复杂，对于一些小幅面板材的折弯，显然也是一种资源的浪费。另外现有市面上的一些简易的折弯机构，不能够折弯不同厚度的板材。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种简易板材折弯装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够适用于小幅面厚板的折弯，操作简单且能够对不同厚度的板材进行折弯加工。/>[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术提供一种简易板材折弯装置，包括：液压系统、机架、凸模和凹模，所述机架包括固定底座和支撑架，所述支撑架设置在所述固定底座上方，所述凹模固定连接于所述固定底座顶部，所述液压系统包括液压缸和液压控制装置，所述液压控制装置用于调节液压缸输出压力的大小，所述液压缸固定设置在所述支撑架上，所述液压缸的活塞杆上固定连接有所述凸模，所述液压缸用于驱动所述凸模靠近或远离所述凹模。
[0008]优选的，所述固定底座上设置有限位装置，所述限位装置用于限制凹模水平方向的移动。
[0009]优选的，所述限位装置为设置在固定底座上的限位槽，所述限位槽用于放置所述凹模，所述限位槽的内壁紧贴所述凹模底部的外表面。
[0010]优选的，所述限位槽由多个限位板组成，多个所述限位板依次首尾相接围合形成所述限位槽,所述限位板与所述固定底座为能够拆卸地连接。
[0011]优选的，所述凸模与所述液压缸的活塞杆为能够拆卸地连接，所述凹模与所述固
定底座也为能够拆卸地连接。
[0012]优选的，所述凸模与所述液压缸的活塞杆通过螺栓固定连接，所述凹模与所述固定底座通过螺栓固定连接。
[0013]优选的，所述液压系统还包括液压泵，所述液压控制装置能够控制所述液压泵的输出压力。
[0014]优选的，所述液压控制装置为压力控制阀，所述压力控制阀设置在所述液压缸和所述液压泵之间的连接管路上。
[0015]优选的，所述支撑架包括第一竖杆、固定横梁和第二竖杆，所述固定横梁一端与所述第一竖杆的顶部固定连接，另一端与所述第二竖杆的顶部固定连接，所述第一竖杆和所述第二竖杆的底部固定在所述固定底座上，所述固定横梁用于固定所述液压缸。
[0016]优选的，所述固定横梁和所述第一竖杆之间以及所述固定横梁与所述第二竖杆之间均设置有横梁肋板。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0018]本技术提供的一种简易板材折弯装置，包括：液压系统、机架、凸模和凹模，设置有液压控制装置能够调节液压缸的输出压力，因此，使用者能够根据不同厚度的板材，调节液压缸的输出压力，使得不同厚度的板材均能够被折弯，当需要被折弯的板材越厚，使用者能够通过液压控制装置将液压缸的输出压力增大，从而带动凸模能够靠近凹模且能够将厚板压弯，提高了泛用性；并且使用者在使用时，仅需要将板材放置在凹模上，然后根据板材的厚度调整液压缸输出压力的大小，然后液压缸驱动凸模压向凹模，就完成了板材的弯折，步骤简单，操作方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的一种简易板材折弯装置的主视图；
[0021]图中：1
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固定底座、2
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连接加固板、3
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支撑架、4
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横梁筋板、5
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液压缸、6
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液压泵安装座、7
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液压泵、8
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凸模、9
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凹模。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的目的是提供一种简易板材折弯装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够适用于小幅面厚板，操作简单且能够对不同厚度的板材进行折弯加工。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]本技术提供一种简易板材折弯装置，如图1所示，包括：液压系统、机架、凸模8和凹模9，机架包括固定底座1和支撑架3，支撑架3设置在固定底座1上方，凹模9固定连接于固定底座1顶部，液压系统包括液压缸5和液压控制装置，液压控制装置用于调节液压缸5输出压力的大小，液压缸5固定设置在支撑架3上，液压缸5的活塞杆上固定连接有凸模8，液压缸5用于驱动凸模8靠近或远离凹模9，固定底座1机架上，固定底座1用于固定与凸模8相配合的凹模9。
[0026]本技术提供的简易板材折弯装置，通过液压控制装置能够调节液压缸5的输出压力，因此，使用者能够根据不同厚度的板材，调节液压缸5的输出压力，使得不同厚度的板材均能够被折弯，当需要被折弯的板材越厚，使用者能够通过液压控制装置将液压缸5的输出压力增大，从而带动凸模8能够靠近凹模9且能够将厚板压弯，提高了泛用性；并且使用者在使用时，仅需要将板材放置在凹模9上，然后根据板材的厚度调整液压缸5输出压力的大小，然后液压缸5驱动凸模8压向凹模9，就完成了板材的弯折，步骤简单，结构简单，操作方便。
[0027]在本实施例可选的实施方式中，固定底座1上设置有限位装置，限位装置用于限制凹模9水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易板材折弯装置，其特征在于：包括：液压系统、机架、凸模和凹模，所述机架包括固定底座和支撑架，所述支撑架设置在所述固定底座上方，所述凹模固定连接于所述固定底座顶部，所述液压系统包括液压缸和液压控制装置，所述液压控制装置用于调节液压缸输出压力的大小，所述液压缸固定设置在所述支撑架上，所述液压缸的活塞杆上固定连接有所述凸模，所述液压缸用于驱动所述凸模靠近或远离所述凹模。2.根据权利要求1所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述固定底座上设置有限位装置，所述限位装置用于限制凹模水平方向的移动。3.根据权利要求2所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述限位装置为设置在固定底座上的限位槽，所述限位槽用于放置所述凹模，所述限位槽的内壁紧贴所述凹模底部的外表面。4.根据权利要求3所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述限位槽由多个限位板组成，多个所述限位板依次首尾相接围合形成所述限位槽,所述限位板与所述固定底座为能够拆卸地连接。5.根据权利要求1所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述凸模与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建辉，齐晓敏，李正龙，王泽一，李子君，黄南石，张美丽，孟令婵，喻鹏，徐贝，
申请(专利权)人：中铁九桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：