一种电厂检修用操作杆制造技术

本发明专利技术提出了一种电厂检修用操作杆，涉及高压电器施工技术领域。该电厂检修用操作杆包括顺次连接的工作头、绝缘杆和手柄；工作头包括承载件，承载件设置有主杆体，主杆体的环侧开设有通槽，通槽滑动设置有调节件，承载件内部设置有第一动力组件；调节件贯穿设置有横杆体，横杆体设置有定位单元，横杆体的一端设置有第一伸缩杆；主杆体远离绝缘杆的一端对称铰接有弧形件，主杆体设置有第二动力组件；主杆体设置有图像采集单元，图像采集单元通信连接有主控芯片，手柄设置有通信连接主控芯片的显示单元，第一动力组件、第二动力组件和定位单元均通信连接主控芯片。本发明专利技术不仅实现了横杆体精准快速插入熔丝管的通孔，还避免熔丝管挑起时的晃动。起时的晃动。起时的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂检修用操作杆


[0001]本专利技术涉及高压电器施工
，具体而言，涉及一种电厂检修用操作杆。

技术介绍

[0002]操作杆又称绝缘棒、绝缘拉杆。由工作头、绝缘杆和握柄三部分构成。用于闭合或拉开高压隔离开关，以及进行测量和试验时使用。现有的高压操作杆的端部结构是：在一根直的钢筋上，焊一截与直钢筋成90度的横钢筋，再把焊接预制好的钢筋与连接端盖焊在一起，再把连接端盖固定在绝缘棒上就做成了操作杆，此操作杆在挑下配电变压器跌落式熔断器的熔丝管和挑上熔丝管安装在跌落式熔断器的底座上时都好用。但该操作杆在使用时存在以下不足：
[0003]第一、通过工作头挑下和挑上熔丝管时，需要将工作头上的横钢筋插入熔丝管一端的通孔内，由于通常情况下高压电器离地面较高，横钢筋不易对准通孔插入。
[0004]第二、将熔丝管挑上跌落式熔断器的底座上时，因只有一截横钢筋，在举起操作杆挑起熔丝管对准鸭嘴合入时因熔丝管晃动，不能准确定位，存在弊端。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电厂检修用操作杆，不仅实现了横杆体精准快速插入熔丝管的通孔，还避免熔丝管挑起时的晃动。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]本申请技术方案提供一种电厂检修用操作杆，包括顺次连接的工作头、绝缘杆和手柄；
[0008]上述工作头包括连接于上述绝缘杆的承载件，上述承载件远离上述绝缘杆的一端设置有用于绕上述绝缘杆轴线自转的主杆体，上述主杆体的环侧径向开设有通槽，且通槽轴向贯穿上述承载件同侧的上述主杆体侧边，上述通槽设置有与其轴向滑动配合的调节件，上述调节件朝向上述绝缘杆的一端贯穿至上述承载件内部，上述承载件内部设置有带动上述调节件伸缩或/和转动的第一动力组件；
[0009]上述调节件轴向贯穿设置有横杆体，横杆体设置有定位单元，上述横杆体的一端设置有带动其伸缩的第一伸缩杆；
[0010]上述主杆体远离上述绝缘杆的一端对称铰接有对接成弧形结构的弧形件，且弧形件和上述通槽异侧布置，上述主杆体设置有带动两个上述弧形件转动的第二动力组件；
[0011]上述主杆体设置有图像采集单元，上述图像采集单元通信连接有主控芯片，上述手柄设置有通信连接上述主控芯片的显示单元，上述第一动力组件和上述第二动力组件均通信连接上述主控芯片。
[0012]在本专利技术的一些实施方式中，上述第一动力组件包括设置于上述承载件内部的驱动电机，上述驱动电机的输出轴设置有第二伸缩杆，上述第二伸缩杆连接于上述调节件。
[0013]在本专利技术的一些实施方式中，上述第二动力组件包括两个铰接于上述主杆体的第
三伸缩杆，任一上述第三伸缩杆的活动端铰接有调节块，且调节块滑动连接于上述弧形件。
[0014]在本专利技术的一些实施方式中，上述承载件和上述绝缘杆之间、上述绝缘杆和上述手柄之间均可拆卸连接设置。
[0015]在本专利技术的一些实施方式中，上述承载件远离上述绝缘杆的一端开设有槽口，上述槽口转动设置有连接片，上述主杆体设置于上述连接片的外侧。
[0016]在本专利技术的一些实施方式中，上述弧形件的内侧设置有第一弹性垫。
[0017]在本专利技术的一些实施方式中，上述手柄套设有吸汗层。
[0018]在本专利技术的一些实施方式中，上述主杆体设置有照明灯。
[0019]在本专利技术的一些实施方式中，上述承载件可拆卸设置有供电电池。
[0020]相对于现有技术，本专利技术的技术方案至少具有如下优点或有益效果：
[0021](1)本专利技术在挑下配电变压器跌落式熔断器的熔丝管时，握住手柄使工作头靠近熔丝管，图像采集单元获取熔丝管的图像信息，定位单元获取横杆体的位置信息，主控芯片获取图像信息和横杆体的位置信息，并基于主控芯片进行横杆体端头到熔丝管通孔的路径规划，路径规划完毕后，主控芯片通过第一动力组件进行横杆体位置调节，直至横杆体插入熔丝管的通孔。本专利技术实现了横杆体精准快速插入熔丝管的通孔，相较于传统的试探时配合，效率更高。
[0022](2)本专利技术在挑上配电变压器跌落式熔断器的熔丝管时，使两个弧形件对接的弧形结构卡住熔丝管的管身，并向上推动，直至熔丝管对准鸭嘴合入，在此过程中，弧形结构的槽口能避免熔丝管的晃动，能实现熔丝管的精准合上。
[0023](3)通过第二动力组件调节两个弧形件的转动，可以达到弧形结构槽口大小的调节，可以适用于不同管径的熔丝管，实用性更强。
[0024](4)承载件、绝缘杆和手柄的可拆卸连接设置，方便拆卸成小段结构，便于携带。
[0025](5)照明灯具有照明作用，可供本专利技术夜间使用，实用性更强。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例一种电厂检修用操作杆的剖视图；
[0028]图2为本专利技术实施例一种电厂检修用操作杆的正视图；
[0029]图3为图1中A的局部放大图；
[0030]图4为本专利技术实施例工作头的局部剖视图；
[0031]图5为本专利技术实施例主控芯片的控制原理图。
[0032]图标：1
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工作头，101
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承载件，102
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主杆体，103
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调节件，2
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供电电池，3
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弧形件，4
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驱动电机，5
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绝缘杆，6
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显示单元，7
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吸汗层，8
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手柄，9
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连接片，10
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第一伸缩杆，11
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第二伸缩杆，12
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第三伸缩杆，13
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通槽，14
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横杆体，15
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照明灯，16
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图像采集单元，17
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调节块，18
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导向滑槽，19
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第一弹性垫。
具体实施方式
[0033]实施例
[0034]请参照图1
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图5，一种电厂检修用操作杆，包括顺次连接的工作头1、绝缘杆5和手柄8；
[0035]上述工作头1包括连接于上述绝缘杆5的承载件101，承载件101采用绝缘材料制成，上述承载件101远离上述绝缘杆5的一端设置有用于绕上述绝缘杆5轴线自转的主杆体102，主杆体102沿绝缘杆5的轴线方向布置，上述主杆体102的环侧径向开设有通槽13，且通槽13轴向贯穿上述承载件101同侧的上述主杆体102侧边，上述通槽13设置有与其轴向滑动配合的调节件103，上述调节件103朝向上述绝缘杆5的一端贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂检修用操作杆，其特征在于，包括顺次连接的工作头、绝缘杆和手柄；所述工作头包括连接于所述绝缘杆的承载件，所述承载件远离所述绝缘杆的一端设置有用于绕所述绝缘杆轴线自转的主杆体，所述主杆体的环侧径向开设有通槽，且通槽轴向贯穿所述承载件同侧的所述主杆体侧边，所述通槽设置有与其轴向滑动配合的调节件，所述调节件朝向所述绝缘杆的一端贯穿至所述承载件内部，所述承载件内部设置有带动所述调节件伸缩或/和转动的第一动力组件；所述调节件轴向贯穿设置有横杆体，所述横杆体设置有定位单元，所述横杆体的一端设置有带动其伸缩的第一伸缩杆；所述主杆体远离所述绝缘杆的一端对称铰接有对接成弧形结构的弧形件，且弧形件和所述通槽异侧布置，所述主杆体设置有带动两个所述弧形件转动的第二动力组件；所述主杆体设置有图像采集单元，所述图像采集单元通信连接有主控芯片，所述手柄设置有通信连接所述主控芯片的显示单元，所述第一动力组件、所述第二动力组件和所述定位单元均通信连接所述主控芯片。2.根据权利要求1所述的一种电厂检修用操作杆，其特征在于，所述第一动力组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建，张本胜，苑红波，
申请(专利权)人：山东鲁泰热电有限公司，
类型：发明
国别省市：